一种真空玻璃及其激光封边工艺的制作方法

技术特征：
1.一种真空玻璃，其特征在于：其包括玻璃组件（100），所述玻璃组件（100）包括第一玻璃（102）和第二玻璃（101），所述第一玻璃（102）上侧排布有若干支撑柱（103），所述支撑柱（103）上侧设置有第二玻璃（101），所述第一玻璃（102）和第二玻璃（101）经支撑柱（103）形成真空间隙，所述第一玻璃（102）的朝外的四周均设有第一连接阶（102a），第二玻璃（101）朝外的四周均设有与第一连接阶（102a）对应的第二连接阶（101a），所述第一玻璃（102）里侧、第二玻璃（101）里侧、第一连接阶（102a）和第二连接阶（101a）上侧之间形成侧封腔；封接组件（200），所述封接组件（200）包括放置在焊接腔内的玻璃隔片（202），所述玻璃隔片（202）覆盖对应的真空间隙，所述第一玻璃（102）里侧、玻璃隔片（202）上表面朝下的一侧和玻璃隔片（202）相对第一玻璃（102）设置的一侧之间、第二玻璃（101）里侧、玻璃隔片（202）上表面朝下的一侧和玻璃隔片（202）相对第二玻璃（101）设置的一侧之间均具有第一封接腔（203），玻璃隔片（202）上表面朝上的一侧、第一玻璃（102）里侧和第二玻璃（101）里侧之间具有第二封接腔，所述第一封接腔（203）和第二封接腔内设有封接焊料（201）。2.对权利要求1所述的真空玻璃进行激光封边的工艺，其特征在于：其包括以下步骤，在第一玻璃（102）上排布支撑柱（103），第二玻璃（101）放置在支撑柱（103）上侧且压紧支撑柱（103），第一玻璃（102）和第二玻璃（101）相对固定；转动第一玻璃（102）和第二玻璃（101），使第一玻璃（102）和第二玻璃（101）竖直；在第一玻璃（102）和第二玻璃（101）之间放入玻璃隔片（202），使第一玻璃（102）里侧、玻璃隔片（202）上表面朝下的一侧和玻璃隔片（202）相对第一玻璃（102）设置的一侧之间、第二玻璃（101）里侧、玻璃隔片（202）上表面朝下的一侧和玻璃隔片（202）相对第二玻璃（101）设置的一侧之间均具有第一封接腔（203），玻璃隔片（202）上表面朝上的一侧、第一玻璃（102）里侧和第二玻璃（101）里侧之间具有第二封接腔；使用焊料喷头（301l）在第一封接腔（203）和第二封接腔内喷涂焊料；激光头（301m）对焊料进行烧结。3.如权利要求2所述的真空玻璃激光封边工艺，其特征在于：排布支撑柱（103）之前，使用封边加工装置（300）中的第一真空吸盘（302o）压紧在第一玻璃（102）上，排布好支撑柱（103）后，使用封边加工装置（300）中的第二真空吸盘（302j）压紧在第二玻璃（101）上。4.如权利要求3所述的激光封边工艺，其特征在于：所述封边加工装置（300）包括，封边加工组件（301），所述封边加工组件（301）包括封边加工架（301d），所述封边加工架（301d）上可升降地连接有升降支架（301a），所述升降支架（301a）上连接有能在左右前后方向上移动的封边移动座（301c），所述焊料喷头（301l）和激光头（301m）分别连接在封边移动座（301c）下端且间隔设置；玻璃连接组件（302），所述玻璃连接组件（302）包括滑动座（302b）和固定在封边加工架（301d）内的连接座（302c），所述连接座（302c）上可转动地连接有转动座（302i），所述转动座（302i）朝上的一端可转动地连接有可伸缩的第一真空吸盘（302o），所述封边加工架（301d）的两端设有滑动导轨（301i），所述滑动导轨（301i）上开有弧形滑槽（301i-1），所述滑动座（302b）的两端固定有滑动轴（302a），两个滑动轴（302a）远离滑动座（302b）的一端分别能刚好沿着滑槽（301i-1）滑动，所述滑动座（302b）相对第一真空吸盘（302o）设置的一侧可转动地连接有可伸缩的第二真空吸盘（302j），所述第二真空吸盘（302j）将第二玻璃
（101）经支撑柱（103）压紧在第一玻璃（102）上，所述转动座（302i）的外端连接有连接轴（302q），所述连接轴（302q）水平向外伸出的一端连接有中间短杆（302r），所述中间短杆（302r）远离连接轴（302q）的一端连接有中间长杆（302s），所述中间长杆（302s）远离中间短杆（302r）的一端连接有固定杆（302t），所述固定杆（302t）固定连接在一个滑动轴（302a）远离滑动座（302b）的一侧。5.如权利要求3或4所述的激光封边工艺，其特征在于：所述封边加工装置（300）还包括分别连接在转动座（302i）和滑动座（302b）上的玻璃角度调节组件（303），所述玻璃角度调节组件（303）包括固定在转动座（302i）内的转动电机（303c），所述转动电机（303c）上连接有转盘（303d），所述转动座（302i）上可转动地连接有槽轮（303a），所述槽轮（303a）上排布有四个角度调节槽（303a-1），所述转盘（303d）上设有能刚好插进角度调节槽（303a-1）内且能沿着角度调节槽（303a-1）滑动的拨柱（303b），所述转盘（303d）外缘能沿着槽轮（303a）外缘转动，下面的槽轮（303a）和第一真空吸盘（302o）连接，上面的槽轮（303a）和第二真空吸盘（302j）连接。6.如权利要求4所述的激光封边工艺，其特征在于：所述转动座（302i）的两侧均设有向下伸出的铰接耳（302i-1），所述转动座（302i）经铰接耳（302i-1）可转动地连接在连接座（302c）的上部。7.如权利要求6所述的激光封边工艺，其特征在于：所述连接座（302c）的外端铰接有直线驱动器（302d），所述直线驱动器（302d）上连接有远离第一玻璃（102）设置且倾斜向上伸出能做往复直线移动的移动杆（302e），所述移动杆（302e）的外端铰接有下连接杆（302f）和中间连接杆（302h），所述固定座上铰接有摆动杆（302g），所述摆动杆（302g）向下伸出的一端与下连接杆（302f）的一端铰接，所述下连接杆（302f）的另一端与铰接耳（302i-1）铰接，所述中间连接杆（302h）远离第一连接杆的一端铰接有上连接杆（302p），所述上连接杆（302p）铰接在铰接耳（302i-1）上方的转动座（302i）上。8.如权利要求3或4所述的激光封边工艺，其特征在于：所述槽轮（303a）上连接有第一伸缩驱动器（302l），所述第一伸缩驱动器（302l）上连接有向上伸出且能做往复直线移动的第一伸缩杆（302m），所述第一伸缩杆（302m）的上部连接有第一真空吸盘（302o），所述滑动座（302b）上可转动地连接有第二伸缩驱动器（302k），所述第二伸缩驱动器（302k）上连接有朝着第一玻璃（102）所在方向伸出且能做往复直线移动的第二伸缩杆（302n），所述第二真空吸盘（302j）连接在第二伸缩杆（302n）远离滑动座（302b）的一端。9.如权利要求3或4所述的激光封边工艺，其特征在于：所述封边加工架（301d）上侧固定连接有升降电机（301f），所述升降电机（301f）上连接有竖直设置的升降丝杠（301e），所述升降丝杠（301e）与升降支架（301a）螺纹连接，所述封边加工架（301d）上排布有至少三个导向杆（301h），所述升降支架（301a）能沿着各个导向杆（301h）上下移动。10.如权利要求3或4所述的激光封边工艺，其特征在于：所述升降支架（301a）上固定连接有第一移动电机（301k），所述第一移动电机（301k）上连接有水平设置的第一移动丝杠（301j），所述第一移动丝杠（301j）上螺纹连接有能沿着升降支架（301a）的长度方向滑动的移动板（301b），所述移动板（301b）上固定连接有第二移动电机（301n），所述第二移动电机（301n）上连接有第二移动丝杠（301g），所述封边移动座（301c）螺纹连接在第二移动丝杠（301g）上。

技术总结
本发明公开了一种真空玻璃及其激光封边工艺，其包括玻璃组件，玻璃组件包括第一玻璃和第二玻璃，第一玻璃上侧排布有若干支撑柱，支撑柱上侧设置有第二玻璃，第一玻璃和第二玻璃经支撑柱形成真空间隙，第一玻璃的朝外的四周均设有第一连接阶，第二玻璃朝外的四周均设有与第一连接阶对应的第二连接阶，第一玻璃里侧、第二玻璃里侧、第一连接阶和第二连接阶上侧之间形成侧封腔；封接组件，封接组件包括放置在焊接腔内的玻璃隔片，玻璃隔片覆盖对应的真空间隙；本发明方便封边工作。本发明方便封边工作。本发明方便封边工作。


技术研发人员：奚小波 王彪 张剑峰 张瑞宏 张翼夫 张琦 张宝峰
受保护的技术使用者：扬州大学
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/4/5