一种车载智能烟灰缸的制作方法

1.本发明涉及烟灰缸应用技术领域，具体为一种车载智能烟灰缸。


背景技术：

2.某些汽车的控制台上设有内置的烟灰缸，这些烟灰缸存在很大的问题，首先固定式的烟灰缸难以清理，而且会影响车内环境，所以越来越多的车载烟灰缸选择做成凹槽，然后将外置烟灰缸固定在凹槽内。
3.现有的外置车载烟灰缸存在的缺点就是结构简单，功能单一，不能点燃烟卷，而且烟灰缸的清理不方便，烟灰由于吹风原因车内到处都是弄脏车内环境，而且由于开车时不允许吸烟，因此当汽车发动时，需要将烟熄灭，如果直接将未吸完的烟卷丢掉，比较浪费，因此有必要将尚未吸完的烟卷储存起来。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种车载智能烟灰缸，用于克服现有技术中的上述缺陷。
5.根据本发明的一种车载智能烟灰缸，包括缸体，所述缸体的底面上固设有底壳，所述底壳内滑动设有用于盛放烟灰的储灰仓，所述缸体内开设有上下贯通的烟灰空腔，所述烟灰空腔内设有用于吸落烟灰的吸烟装置，所述储灰仓内设有用于弹烟灰的弹烟装置，所述烟灰空腔的左壁上开设有用于弹烟的弹烟口，所述烟灰空腔的右侧开设有灭烟空腔，所述灭烟空腔内设有用于夹持烟卷的夹烟板，所述夹烟板的下侧设有位于所述灭烟空腔内的灭烟机构，所述灭烟机构用于掐灭烟头，所述灭烟空腔下侧能够连通设有落烟空腔，所述落烟空腔与所述灭烟空腔之间设有能够阻挡烟卷下落的挡板，所述烟灰空腔与所述落烟空腔之间设有储烟腔，所述储烟腔内设有用于存储烟卷的存储机构，所述落烟空腔的下侧设有用于将烟卷向上弹起的弹射装置。
6.进一步的技术方案，所述弹烟装置包括固设在烟灰空腔左侧内壁上的弹烟壁，所述弹烟壁内开设有弹烟空腔，所述弹烟空腔底壁上设有弹烟磁铁，所述弹烟空腔内上下滑动设有铁板，所述铁板与所述弹烟空腔底壁之间安装有弹烟弹簧，所述铁板的顶面上固设有弹烟棒，所述弹烟棒的顶部贯穿所述弹烟壁，且与所述弹烟壁滑动配合；通过弹烟磁铁工作带动铁板下移，通过弹烟弹簧蓄力然后使铁板进行上下运动，从而使弹烟棒敲击烟卷，弹落烟灰。
7.进一步的技术方案，所述灭烟空腔的右壁内固定设有开关一，所述开关一的左端与所述夹烟板电性连接，所述夹烟板与所述开关一之间安装有夹烟弹簧，所述灭烟空腔内固设有位于所述夹烟板左侧的夹烟壁，所述夹烟板得电能够被所述夹烟壁吸引向右滑动，能够将烟卷夹持。
8.进一步的技术方案，所述灭烟机构包括固设在所述灭烟空腔右壁内的开关二，所述灭烟空腔的右壁上左右滑动设有灭烟板，所述灭烟板的右端与所述开关二电性连接，所述灭烟板与所述开关二之间安装有灭烟弹簧，所述灭烟板的左侧设有灭烟壁，所述灭烟壁
固定在所述灭烟空腔的左壁上，所述灭烟壁位于所述夹烟壁的下侧。
9.进一步的技术方案，所述开关二的下侧固设有开关三，所述开关三的左侧与所述挡板电性连接，所述挡板与所述开关三之间安装有挡板弹簧，所述挡板能够左右滑动，将所述灭烟空腔的底部封闭。
10.进一步的技术方案，所述存储机构包括固设在所述储烟腔顶面上的储烟电机，所述储烟电机的下端动力连接有储烟盘，所述储烟盘上设有两个左右对称的储烟夹口，所述储烟夹口靠近所述储烟盘中心的一侧壁内固设有夹烟电机，所述夹烟电机的一侧滑动设有夹烟夹，所述夹烟夹用于将烟卷夹持在所述储烟夹口内。
11.进一步的技术方案，所述弹射装置包括固设在所述底壳底壁上的开关四，所述开关四上侧固定设有弹烟块，所述弹烟块的上侧滑动设有弹烟头，所述弹烟头与所述弹烟块之间安装有烟头弹簧，所述弹烟块与所述弹烟头之间电性连接。
12.进一步的技术方案，所述落烟空腔的右侧固设有用于存放香薰或其他物品的香薰盒，所述烟灰空腔和所述灭烟空腔的顶面上均设有能够转动打开的旋盖。
13.进一步的技术方案，所述顶面中心固设有点烟机构，所述点烟机构内固设有点烟夹，所述点烟夹内设有电阻丝。
14.本发明的有益效果是：本发明为一种车载智能烟灰缸，具有良好的防风功能，烟灰缸内设有吸烟装置，能够有效的避免吸烟过程中烟灰因受外界的影响而落到车内，造成车内卫生状况差，难清理，同时该车载烟灰缸存在旋盖，点烟器，灭烟，储烟的功能，可将未抽完的烟卷灭掉储存起来，下次可继续在未开车的条件下接着吸烟，反对铺张浪费，在具有实用性和美观的前提下还存在比较丰富的功能，更强的安全性等。
附图说明
15.图1是本发明的外观图；
16.图2是本发明一种车载智能烟灰缸整体结构示意图；
17.图3是本发明的俯视示意图；
18.图4是本发明图2中a的局部放大示意图；
19.图5是本发明图2中弹烟装置的局部放大示意图；
20.图中：11、缸体；13、弹烟棒；14、铁板；15、弹烟弹簧；16、弹烟磁铁；17、弹烟空腔；23、烟灰空腔；25、储灰仓；26、底壳；27、开关四；28、弹烟块；29、烟头弹簧；30、弹烟头；31、香薰盒；33、储烟夹口；34、夹烟夹；35、夹烟电机；36、开关二；37、开关三；38、挡板；39、灭烟弹簧；40、灭烟板；41、储烟电机；42、弹烟壁；43、电阻丝；44、点烟夹；45、点烟机构；47、旋盖；53、夹烟壁；54、弹烟口；55、灭烟空腔；56、储烟盘；57、灭烟壁；58、落烟空腔；72、开关一；73、夹烟板；75、夹烟弹簧；76、挡板弹簧；77、储烟腔；101、吸烟装置；102、弹射装置；103、弹烟装置；104、灭烟机构；105、存储机构。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种车载智能烟灰缸或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右
不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种车载智能烟灰缸的具体特征：
22.参照图1-图5，根据本发明的实施例的一种车载智能烟灰缸，包括缸体11，所述缸体11的底面上固设有底壳26，所述底壳26内滑动设有用于盛放烟灰的储灰仓25，所述缸体11内开设有上下贯通的烟灰空腔23，所述烟灰空腔23内设有用于吸落烟灰的吸烟装置101，所述储灰仓25内设有用于弹烟灰的弹烟装置103，所述烟灰空腔23的左壁上开设有用于弹烟的弹烟口54，所述烟灰空腔23的右侧开设有灭烟空腔55，所述灭烟空腔55内设有用于夹持烟卷的夹烟板73，所述夹烟板73的下侧设有位于所述灭烟空腔55内的灭烟机构104，所述灭烟机构104用于掐灭烟头，所述灭烟空腔55下侧能够连通设有落烟空腔58，所述落烟空腔58与所述灭烟空腔55之间设有能够阻挡烟卷下落的挡板38，所述烟灰空腔23与所述落烟空腔58之间设有储烟腔77，所述储烟腔77内设有用于存储烟卷的存储机构105，所述落烟空腔58的下侧设有用于将烟卷向上弹起的弹射装置102。
23.有益地或示例性地，所述弹烟装置103包括固设在烟灰空腔23左侧内壁上的弹烟壁42，所述弹烟壁42内开设有弹烟空腔17，所述弹烟空腔17底壁上设有弹烟磁铁16，所述弹烟空腔17内上下滑动设有铁板14，所述铁板14与所述弹烟空腔17底壁之间安装有弹烟弹簧15，所述铁板14的顶面上固设有弹烟棒13，所述弹烟棒13的顶部贯穿所述弹烟壁42，且与所述弹烟壁42滑动配合；通过弹烟磁铁16工作带动铁板14下移，通过弹烟弹簧15蓄力然后使铁板14进行上下运动，从而使弹烟棒13敲击烟卷，弹落烟灰。
24.有益地或示例性地，所述灭烟空腔55的右壁内固定设有开关一72，所述开关一72的左端与所述夹烟板73电性连接，所述夹烟板73与所述开关一72之间安装有夹烟弹簧75，所述灭烟空腔55内固设有位于所述夹烟板73左侧的夹烟壁53，所述夹烟板73得电能够被所述夹烟壁53吸引向右滑动，能够将烟卷夹持。
25.有益地或示例性地，所述灭烟机构104包括固设在所述灭烟空腔55右壁内的开关二36，所述灭烟空腔55的右壁上左右滑动设有灭烟板40，所述灭烟板40的右端与所述开关二36电性连接，所述灭烟板40与所述开关二36之间安装有灭烟弹簧39，所述灭烟板40的左侧设有灭烟壁57，所述灭烟壁57固定在所述灭烟空腔55的左壁上，所述灭烟壁57位于所述夹烟壁53的下侧。
26.有益地或示例性地，所述开关二36的下侧固设有开关三37，所述开关三37的左侧与所述挡板38电性连接，所述挡板38与所述开关三37之间安装有挡板弹簧76，所述挡板38能够左右滑动，将所述灭烟空腔55的底部封闭。
27.有益地或示例性地，所述存储机构105包括固设在所述储烟腔77顶面上的储烟电机41，所述储烟电机41的下端动力连接有储烟盘56，所述储烟盘56上设有两个左右对称的储烟夹口33，所述储烟夹口33靠近所述储烟盘56中心的一侧壁内固设有夹烟电机35，所述夹烟电机35的一侧滑动设有夹烟夹34，所述夹烟夹34用于将烟卷夹持在所述储烟夹口33内。
28.有益地或示例性地，所述弹射装置102包括固设在所述底壳26底壁上的开关四27，所述开关四27上侧固定设有弹烟块28，所述弹烟块28的上侧滑动设有弹烟头30，所述弹烟头30与所述弹烟块28之间安装有烟头弹簧29，所述弹烟块28与所述弹烟头30之间电性连接。
29.有益地或示例性地，所述落烟空腔58与所述储灰仓25连通，所述72开关一、所述36开关二、所述37开关三和所述27开关四均与固设自所述缸体11内的电源电性连接。
30.有益地或示例性地，所述落烟空腔58的右侧固设有用于存放香薰或其他物品的香薰盒31，所述烟灰空腔23和所述灭烟空腔55的顶面上均设有能够转动打开的旋盖47。
31.有益地或示例性地，所述顶面中心固设有点烟机构45，所述点烟机构45内固设有点烟夹44，所述点烟夹44内设有电阻丝43。
32.本发明的一种车载智能烟灰缸仪器，其工作流程如下：
33.第一步：将车载烟灰缸通电，当一支点燃的烟卷要弹烟灰时，通过转动所述旋盖47，使得所述烟灰空腔23顶部打开，将点燃的烟卷放入到所述弹烟口54中，所述弹烟磁铁16通电，吸引铁板14向下运动，此时所述弹烟弹簧15收紧，当弹烟弹簧15到达最紧位置时，所述弹烟磁铁16失去电力，所述弹烟弹簧15放松通过所述铁板14与所述弹烟棒13向上撞击，所述弹烟棒13与烟卷产生碰撞，将烟卷上的烟灰打掉，从而弹烟灰工作完成。
34.第二步：当司机在进行抽烟时，通过所述弹烟装置103进行弹烟灰或者司机自己进行弹烟时，所述吸烟装置101工作，产生向下的气流，使得所述烟灰空腔23上方所弹的烟灰有向下的力，被吸到所述储灰仓25内。
35.第三步：当司机需要点燃烟卷身旁却无任何点火装置时，司机可通过将烟卷放入至所述点烟机构45内，所述电阻丝43发热，等待数秒以此来点燃烟卷。
36.第四步：当司机抽烟进行一半或者点燃的烟要进行灭烟时，打开旋盖47，可将点燃的烟卷放入至所述灭烟空腔55内，此时所述开关三37通电工作，控制所述挡板弹簧76拉伸使所述挡板38位于所述灭烟空腔55的正下方，此时点燃的烟卷处于所述灭烟空腔55内，同时通过所述开关二36打开，使所述灭烟板40向左滑动与灭烟壁57合作将烟头掐灭，烟头掐灭后，所述开关三37工作，控制所述挡板弹簧76收紧将所述挡板38打开，使得灭掉的烟卷向下落，直至灭掉的烟卷下落至所述弹烟头30的位置时，所述储烟电机41工作，控制所述储烟盘56转动使得烟卷处于所述储烟夹口33里，同时所述夹烟电机35工作控制所述夹烟夹34对灭掉的烟卷进行夹持夹紧动作，当夹紧动作完成后，所述储烟电机41工作，控制所述储烟盘56转动使得烟卷到达所述储烟腔77的内部。
37.第五步：要把烟卷从所述储烟腔77内取出时，所述储烟电机41工作，控制所述储烟盘56转动，使得烟卷到达所述落烟空腔58内，此时所述夹烟电机35工作，控制所述夹烟夹34对烟卷进行放松动作，此时烟卷掉落至所述弹烟头30顶面上，所述开关四27开始工作，控制所述弹烟块28使得所述烟头弹簧29进行压缩动作，压缩至最低点后，所述开关四27停止工作，所述烟头弹簧29释放弹性势能，使得所述弹烟头30对烟卷进行弹出动作，当烟卷弹出到达所述灭烟空腔55顶面位置时，所述开关一72工作，使得所述夹烟板73和所述夹烟壁53进行闭合动作，对烟卷进行夹紧动作，使得司机能够拿出烟卷。
38.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。