一种防漏截止阀的制作方法

1.本实用新型属于截止阀技术领域，具体涉及一种防漏截止阀。


背景技术：

2.截止阀也叫截门，是一种使用比较广泛的阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力较小，比较耐用，开启难度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，截止阀的闭合原理是依靠阀杆压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通，现有的截止阀有根据通道方向分类，有根据阀杆上螺纹的位置分类，目前我国生产截止阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一，但是各种截止阀的原理基本相同，截止阀在工作的时候最重要的就是具有良好的密封性，在长时间使用过后，会使防漏结构产生磨损，导致其防漏这效果下降，影响截止阀的工作效果，容易产生液体泄漏，从而容易造成事故的发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防漏截止阀，旨在解决现有技术中阀瓣部位容易产生磨损以及磨损后更换配件不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏截止阀，包括阀体和阀杆，所述阀体的内表面固定连接有凸台，所述阀体的上表面固定连接有固定盖，所述固定盖的上表面可拆卸连接有端盖，所述端盖和固定盖之间设置有垫圈，所述端盖的上表面固定连接有固定筒，所述阀杆安装在固定筒内，所述阀杆的底部固定连接有圆盘，所述圆盘上安装有阀瓣，所述圆盘和阀瓣之间通过紧固装置进行连接，且圆盘和阀瓣之间为转动连接。
5.为了使得该一种防漏截止阀达到连接圆盘和阀瓣的作用，作为本实用新型一种优选的，所述紧固装置包括安装在阀瓣上的固定环，所述固定环和阀瓣之间通过螺丝固定连接，所述圆盘穿过固定环和阀瓣连接。
6.为了使得该一种防漏截止阀达到阀瓣处密封的作用，作为本实用新型一种优选的，所述阀瓣的下表面固定连接有气垫环，所述气垫环的竖直投影与凸台上的凹槽重合。
7.为了使得该一种防漏截止阀达到阀杆处密封的作用，作为本实用新型一种优选的，所述固定筒的顶端固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有填充物，所述填充物的内壁与阀杆的外表面紧密接触。
8.为了使得该一种防漏截止阀达到翻遍维修的作用，作为本实用新型一种优选的，所述固定盖和端盖之间通过螺栓进行可拆卸连接，所述阀杆的外表面和固定筒的内壁均设置有螺纹，所述阀杆和固定筒之间通过螺纹进行连接。
9.为了使得该一种防漏截止阀达到耐用的作用，作为本实用新型一种优选的，所述填充物为韧性好耐磨的耐磨橡胶材质，所述填充物的内壁和阀杆的外表面之间为过盈配合，所述阀杆的顶端固定连接有转动盘。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该防漏截止阀，通过设置的圆盘和阀瓣的转动连接，可以在转动阀杆带动阀瓣下移的过程中，阀瓣与凸台之间不会产生直接的旋转摩擦，因此减少了阀瓣的磨损，通过利用紧固装置进行对圆盘和阀瓣的连接，可以方便的使其连接和断开，从而解决了现有技术中阀瓣部位容易产生磨损以及磨损后更换配件不方便的问题。
12.2、该防漏截止阀，通过设置的填充物，可以使对阀杆处进行密封，通过设置的气垫环可以对阀瓣和凸台之间进行密封，从使整个该装置的密封性提高。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的具体实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的具体实施例的轴测剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的具体实施例图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的具体实施例的正视剖面结构示意图。
18.图中：1、阀体；2、螺栓；3、固定筒；4、阀杆；5、转动盘；6、壳体；7、端盖；8、固定盖；9、垫圈；10、填充物；11、固定环；12、螺丝；13、凸台；14、圆盘；15、阀瓣；16、气垫环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种防漏截止阀，包括阀体1和阀杆4，阀体1的内表面固定连接有凸台13，阀体1的上表面固定连接有固定盖8，固定盖8的上表面可拆卸连接有端盖7，端盖7和固定盖8之间设置有垫圈9，端盖7的上表面固定连接有固定筒3，阀杆4安装在固定筒3内，阀杆4的底部固定连接有圆盘14，圆盘14上安装有阀瓣15，圆盘14和阀瓣15之间通过紧固装置进行连接，且圆盘14和阀瓣15之间为转动连接。
21.在本实用新型的具体实施例中，旋转阀杆4，使阀杆4带动阀瓣15下移，由于圆盘14和阀瓣15之间为转动连接，阀瓣15与凸台13之间不会产生直接的旋转摩擦，因此减少了阀瓣15的磨损，通过利用紧固装置进行对圆盘14和阀瓣15的连接，可以方便的使其连接和断开。
22.优选的，紧固装置包括安装在阀瓣15上的固定环11，固定环11和阀瓣15之间通过螺丝12固定连接，圆盘14穿过固定环11和阀瓣15连接，通过设置的固定环11，可以使圆盘14和阀瓣15进行连接。
23.进一步的，阀瓣15的下表面固定连接有气垫环16，气垫环16的竖直投影与凸台13上的凹槽重合，通过设置的气垫环16，可以对阀瓣15和凸台13之间进行密封，防止漏水。
24.进一步的，固定筒3的顶端固定连接有壳体6，壳体6的内部设置有填充物10，填充物10的内壁与阀杆4的外表面紧密接触，通过通过设置的填充物10，可以防止阀杆4处漏水。
25.具体的，固定盖8和端盖7之间通过螺栓2进行可拆卸连接，阀杆4的外表面和固定
筒3的内壁均设置有螺纹，阀杆4和固定筒3之间通过螺纹进行连接，通过利用螺栓2进行可拆卸连接，可以达到方便维修和更换配件的作用，通过设置的阀杆4和固定筒3之间为螺纹连接，可以通过旋转阀杆4来控制阀瓣15的开合。
26.具体的，填充物10为韧性好耐磨的耐磨橡胶材质，填充物10的内壁和阀杆4的外表面之间为过盈配合，阀杆4的顶端固定连接有转动盘5，通过选用耐磨橡胶作为填充物10的材料，可以达到经久耐用的作用。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防漏截止阀，包括阀体（1）和阀杆（4），其特征在于：所述阀体（1）的内表面固定连接有凸台（13），所述阀体（1）的上表面固定连接有固定盖（8），所述固定盖（8）的上表面可拆卸连接有端盖（7），所述端盖（7）和固定盖（8）之间设置有垫圈（9），所述端盖（7）的上表面固定连接有固定筒（3），所述阀杆（4）安装在固定筒（3）内，所述阀杆（4）的底部固定连接有圆盘（14），所述圆盘（14）上安装有阀瓣（15），所述圆盘（14）和阀瓣（15）之间通过紧固装置进行连接，且圆盘（14）和阀瓣（15）之间为转动连接。2.根据权利要求1所述的一种防漏截止阀，其特征在于：所述紧固装置包括安装在阀瓣（15）上的固定环（11），所述固定环（11）和阀瓣（15）之间通过螺丝（12）固定连接，所述圆盘（14）穿过固定环（11）和阀瓣（15）连接。3.根据权利要求1所述的一种防漏截止阀，其特征在于：所述阀瓣（15）的下表面固定连接有气垫环（16），所述气垫环（16）的竖直投影与凸台（13）上的凹槽重合。4.根据权利要求1所述的一种防漏截止阀，其特征在于：所述固定筒（3）的顶端固定连接有壳体（6），所述壳体（6）的内部设置有填充物（10），所述填充物（10）的内壁与阀杆（4）的外表面紧密接触。5.根据权利要求1所述的一种防漏截止阀，其特征在于：所述固定盖（8）和端盖（7）之间通过螺栓（2）进行可拆卸连接，所述阀杆（4）的外表面和固定筒（3）的内壁均设置有螺纹，所述阀杆（4）和固定筒（3）之间通过螺纹进行连接。6.根据权利要求4所述的一种防漏截止阀，其特征在于：所述填充物（10）为韧性好耐磨的耐磨橡胶材质，所述填充物（10）的内壁和阀杆（4）的外表面之间为过盈配合，所述阀杆（4）的顶端固定连接有转动盘（5）。

技术总结
本实用新型提供一种防漏截止阀，属于截止阀技术领域，该防漏截止阀包括阀体和阀杆，所述阀体的内表面固定连接有凸台，所述阀体的上表面固定连接有固定盖，所述固定盖的上表面可拆卸连接有端盖，所述端盖和固定盖之间设置有垫圈，所述端盖的上表面固定连接有固定筒，所述阀杆安装在固定筒内，所述阀杆的底部固定连接有圆盘，所述圆盘上安装有阀瓣。通过设置的圆盘和阀瓣的转动连接，可以在转动阀杆带动阀瓣下移的过程中，阀瓣与凸台之间不会产生直接的旋转摩擦，因此减少了阀瓣的磨损，通过利用紧固装置进行对圆盘和阀瓣的连接，可以方便的使其连接和断开，从而解决了现有技术中阀瓣部位容易产生磨损以及磨损后更换配件不方便的问题。问题。问题。


技术研发人员：于田 孙志远 刘学飞
受保护的技术使用者：河南上阀阀门股份有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/4/1