一种具有热量回收功能玻璃钢化炉的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域，具体为一种具有热量回收功能玻璃钢化炉。


背景技术：

2.玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，是一种工业用加热设备，玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层，当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的，而现有的玻璃钢化炉在使用时不具备热量回收的功能，通常玻璃钢化炉表面的热量都是直接排出，这样容易造成资源浪费，因此不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有热量回收功能玻璃钢化炉，具备热量回收功能的优点，解决了现有的玻璃钢化炉在使用时不具备热量回收的功能，通常玻璃钢化炉表面的热量都是直接排出，这样容易造成资源浪费，因此不便于人们使用的问题。
4.本实用新型的一种具有热量回收功能玻璃钢化炉，包括导向座，所述导向座的顶部固定连接有玻璃钢化炉本体，所述玻璃钢化炉本体的顶部安装有水箱，所述水箱内壁顶部的中心处固定连接有入水管，所述水箱两侧的底部均固定连接有出水管，所述水箱内壁的顶部固定连接有导水座，所述水箱内壁的底部固定连接有引流座，所述水箱底部的两侧均固定连接有支座，所述支座的内腔固定连接有滑动座，所述滑动座的内腔活动连接有导向轮，所述玻璃钢化炉本体两侧的顶部均固定连接有导向板，所述导向板的内腔开设有导向槽。
5.本实用新型的一种具有热量回收功能玻璃钢化炉，其中所述导向槽呈半圆结构设置，所述导向轮的表面贯穿至导向槽的内腔并与导向槽的内壁活动连接。
6.本实用新型的一种具有热量回收功能玻璃钢化炉，其中所述水箱内壁的顶部固定连接有上连接套，所述入水管的底部与水箱的顶部通过上连接套固定连接。
7.本实用新型的一种具有热量回收功能玻璃钢化炉，其中所述水箱两侧的底部均固定连接有下连接套，所述出水管的内侧与水箱的外侧通过下连接套固定连接。
8.本实用新型的一种具有热量回收功能玻璃钢化炉，其中所述导向座底部的两侧均固定连接有底座，所述导向座内腔的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有导向辊。
9.本实用新型的一种具有热量回收功能玻璃钢化炉，其中所述玻璃钢化炉本体的顶部固定连接有导热片，所述导热片的顶部与水箱的底部活动连接，所述导热片采用铜材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过入水管将冷水倒入水箱的内部，随后通过玻璃钢化炉本体的工作产生热量，而热量经过导热片导入水箱的内部，此时水箱内部水源进行升温，达到了热量回收功能的优点，解决了现有的玻璃钢化炉在使用时不具备热量回收的功能，通常玻璃钢
化炉表面的热量都是直接排出，这样容易造成资源浪费，因此不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过导热片的设置，使热量能够稳定的传导至水箱的内部，从而达到热量回收的效果，通过导向槽的设置，对导向轮移动位置进行导向，从而使导向轮在导向板内移动更加顺畅。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型水箱结构的剖视图；
16.图3为图1中a处的局部放大示意图。
17.图中：1、导向座；2、凹槽；3、导向辊；4、底座；5、下连接套；6、水箱；7、导热片；8、入水管；9、上连接套；10、玻璃钢化炉本体；11、出水管；12、引流座；13、导水座；14、支座；15、滑动座；16、导向轮；17、导向槽；18、导向板。
具体实施方式
18.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.本实用新型的导向座1、凹槽2、导向辊3、底座4、下连接套5、水箱6、导热片7、入水管8、上连接套9、玻璃钢化炉本体10、出水管11、引流座12、导水座13、支座14、滑动座15、导向轮16、导向槽17和导向板18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-3，本实用新型的一种具有热量回收功能玻璃钢化炉，包括导向座1，导向座1的顶部固定连接有玻璃钢化炉本体10，玻璃钢化炉本体10的顶部安装有水箱6，水箱6内壁顶部的中心处固定连接有入水管8，水箱6两侧的底部均固定连接有出水管11，水箱6内壁的顶部固定连接有导水座13，水箱6内壁的底部固定连接有引流座12，水箱6底部的两侧均固定连接有支座14，支座14的内腔固定连接有滑动座15，滑动座15的内腔活动连接有导向轮16，玻璃钢化炉本体10两侧的顶部均固定连接有导向板18，导向板18的内腔开设有导向槽17。
22.导向槽17呈半圆结构设置，导向轮16的表面贯穿至导向槽17的内腔并与导向槽17
的内壁活动连接，通过导向槽17的设置，对导向轮16移动位置进行导向，从而使导向轮16在导向板18内移动更加顺畅。
23.水箱6内壁的顶部固定连接有上连接套9，入水管8的底部与水箱6的顶部通过上连接套9固定连接，通过上连接套9的设置，提高了入水管8和水箱6连接时的密封性，防止杂质会进入水箱6的内部。
24.水箱6两侧的底部均固定连接有下连接套5，出水管11的内侧与水箱6的外侧通过下连接套5固定连接。
25.导向座1底部的两侧均固定连接有底座4，导向座1内腔的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内腔活动连接有导向辊3。
26.玻璃钢化炉本体10的顶部固定连接有导热片7，导热片7的顶部与水箱6的底部活动连接，导热片7采用铜材质，通过导热片7的设置，使热量能够稳定的传导至水箱6的内部，从而达到热量回收的效果。
27.在使用本实用新型时：首先通过入水管8将冷水倒入水箱6的内部，随后通过玻璃钢化炉本体10的工作产生热量，而热量经过导热片7导入水箱6的内部，此时水箱6内部水源进行升温，其次通过出水管11将水源排出，同时通过水箱6向背侧移动，通过水箱6的移动带动支座14移动，通过支座14的移动带动滑动座15移动，通过滑动座15的移动带动导向轮16移动，而导向轮16在导向槽17的内部滑动。
28.综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。