一种便于收纳的防皱面料堆放架的制作方法

1.本实用新型涉及防皱面料生产设备技术领域，具体涉及一种便于收纳的防皱面料堆放架。


背景技术：

2.在防皱面料生产过程中，通常通过收卷轮对面料进行收卷，然后对面料进行存放，因此需要一种防皱面料堆放架。
3.目前大多数防皱面料堆放架，在使用过程中，体积较大，不便于进行收纳，较为占用空间；并且再将收卷轮堆放在上面，收卷轮容易发生滚动，使防皱面料发生散乱；而且大多数防皱面料堆放架，通常都是通过人工将防皱面料搬运至堆放架上，不仅需要耗费大量的劳动力，且工作效率降低；最后大多数防皱面料堆放架，再将防皱面料堆放之后，空气中的一些水分容易吸附在面料上，容易导致面料发生受潮。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数防皱面料堆放架，在使用过程中，体积较大，不便于进行收纳，较为占用空间，为此提供一种便于收纳的防皱面料堆放架，使其便于对存放架进行收纳，节省占用的空间。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种便于收纳的防皱面料堆放架，其包括：箱体，所述箱体表面开设有收纳仓，所述收纳仓内上下平行设有三个放置板，所述收纳仓内底部两端均竖直固定连接有一号电动伸缩杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号电动伸缩杆顶部与下侧的放置板底部固定连接，下侧的两个所述放置板表面四角处均竖直固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部与上方的放置板底部固定连接，所述放置板两侧均竖直固定连接有挡板，通过一号电动伸缩杆带动放置板下降，使其收纳进收纳仓内，节省防皱面料堆放架的占用空间。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述挡板顶部开设有多个卡槽，另一个所述挡板顶部固定连接有滑槽，所述滑槽上方设有t形滑块，t形滑块底部与滑槽滑动连接，所述t形滑块表面靠近卡槽一端通过轴承转动连接有挡杆，所述挡杆远离t形滑块一端与对应的卡槽卡接连接，通过轴承转动挡杆使其卡进对应的卡槽内，便于对防潮面料的位置进行限位，避免其发生滚动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧底部固定连接有固定板，固定板顶部竖直固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆顶部水平固定连接有l形驱动板，l形驱动板一侧与箱体侧壁滑动连接，通过二号电动伸缩杆带动l形驱动板进行移动，便于将防潮面料移动至放置板上，减少劳动力的消耗，提高工作效率。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶部位于固定板相邻一侧通过铰链转动连接有盖板，所述盖板底部拆卸连接有防潮盒，所述防潮盒底部开设有多个通孔，所述防潮盒内填充有干燥剂，通过防潮盒内的干燥剂，便于对收纳仓内空气中的水分进行吸
收，避免防潮面料发生受潮现象。
10.本实用新型具有以下优点：通过一号电动伸缩杆将放置板收纳进收纳仓内，节省防皱面料堆放架占用的空间；通过轴承转动档杆，使其一端卡进相对应的卡槽内，便于对堆放的防皱面料进行限位，避免其发生移动，导致防皱面料发生散乱；通过二号电动伸缩杆带动l形驱动板进行上下移动，便于将防皱面料搬运至放置板上，节省劳动力的消耗，且提高工作效率；通过盖板上的防潮盒内填充的干燥剂，便于使收纳仓内始终处于干燥状态，避免防皱面料出现受潮现象。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的正面剖切示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的放置板连接结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的箱体连接结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的a处放大示意图。
15.附图标记说明：1、箱体；2、收纳仓；3、放置板；4、一号电动伸缩杆；5、支撑柱；6、挡板；7、滑槽；8、t形滑块；9、挡杆；10、卡槽；11、固定板；12、二号电动伸缩杆；13、l形驱动板；14、盖板；15、防潮盒；16、通孔。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4，本实用新型一种便于收纳的防皱面料堆放架，包括：箱体1和三个放置板3，所述箱体1表面开设有收纳仓2，所述三个放置板3竖直平行位于收纳仓2内，下方的放置板3底部两侧竖直固定连接有一号电动伸缩杆4。
20.两个一号电动伸缩杆4底部与收纳仓2内底部固定连接，上方的两个放置板3底部四角处均竖直固定连接有支撑柱5，支撑柱5底部均与下方的放置板3表面固定连接，放置板3表面两侧均竖直固定连接有挡板6，通过一号电动伸缩杆4将放置板3收纳进收纳仓2内，节省防皱面料堆放架占用的空间；其中一个挡板6顶部固定连接有滑槽7，滑槽7上滑动连接有t形滑块8，t形滑块8顶部靠近另一个挡板6一端通过轴承转动连接有挡杆9，另一个挡板6顶部开设有多个卡槽10，挡杆9远离轴承一端与对应的卡槽10卡接连接，通过轴承转动挡杆9，
使其一端卡进相对应的卡槽10内，便于对堆放的防皱面料进行限位，避免其发生移动，导致防皱面料发生散乱；箱体1一侧滑动连接有l形驱动板13，l形驱动板13底部固定连接有二号电动伸缩杆12，二号电动伸缩杆12底部固定连接有固定板11，固定板11一侧与箱体1侧壁固定连接，通过二号电动伸缩杆12带动l形驱动板13进行上下移动，便于将防皱面料搬运至放置板3上，节省劳动力的消耗，且提高工作效率；箱体1顶部位于l形驱动板13相邻的一侧通过铰链转动连接有盖板14，盖板14底部下方设有防潮盒15，防潮盒15顶部与盖板14底部拆卸连接，防潮盒15内填充有防潮剂，防潮盒15底部开设有多个通孔16，通过盖板14上的防潮盒15内填充的干燥剂，便于使收纳仓2内始终处于干燥状态，避免防皱面料出现受潮现象
21.具体的，本实用新型使用时，启动一号电动伸缩杆4，通过一号电动伸缩杆4使对应的放置板3表面与箱体1表面处于同一水平面上，然后将要进行堆放的防皱面料放置在l形驱动板13上，启动二号电动伸缩杆12，通过二号电动伸缩杆12带动l形驱动板13上升，使l形驱动板13和箱体1表面处于同一水平面上，然后将防皱面料移动至放置板3上，当防皱面料堆放完成以后，通过t形滑块8带动挡杆9进行移动，然后通过轴承转动挡杆9，使其一侧与防皱面料接触连接，这时挡杆9远离轴承的一端卡进对应的卡槽10内，便于对防皱面料的位置进行限位，避免其发生滚动，导致防皱面料发生散乱，然后通过一号电动伸缩杆4带动放置板3收纳进收纳仓2内，然后关闭盖板14，通过盖板14顶部的防潮盒15内的干燥剂，便于对收纳仓2内的空气中的水分进行吸收，避免防皱面料发生受潮现象。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。