一种输送线的制作方法

1.本实用新型属于输送技术领域，尤其涉及一种输送线。


背景技术：

2.随着经济的发展，社会的进步，节约成本已经成为必然和社会共识。各种输送设备越来越朝向节省人工成本、使用方便、节约空间、安全高效、一机多能等特点的方向发展，输送线作为生产当中重要的一员也不例外。
3.通常的输送线是由电机及型材组成，运行方向单一、可用范围小，为了适应节约人工成本及空间需求，增大使用范围，我们提出一种输送线。


技术实现要素：

4.本实用新例实施例的目的在于提供一种输送线，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新例实施例是这样实现的，一种输送线，包括底座和基材，还包括：
6.传动件，设于基材的两端，所述传动件用于进行传动；
7.输送件，设于传动件外侧，所述输送件用于输送物料；
8.驱动件，固定设于底座上，所述驱动件用于驱动传动件转动；
9.调配装置，固定设于底座上，所述调配装置用于控制驱动件。
10.进一步的，所述传动件包括滚轴，所述滚轴设有两个，且所述滚轴为凸出式。
11.进一步的，所述输送件包括皮带，所述皮带与滚轴活动连接。
12.进一步的，所述驱动件包括电机，所述电机与底座固定连接，所述电机的外侧设有外壳。
13.进一步的，所述外壳的内侧壁设有圆弧槽孔，所述圆弧槽孔的对侧设有凹槽，所述外壳与调配装置固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新例的有益效果是：
15.该输送线外形精巧，可移动性强，且皮带可根据不同的需求更换不同材质的皮带，空间利用率高；电机采用可实现正反转的电机，从而实现线体的正反转，节省人工成本；滚轴采用凸出式，能够防止皮带跑偏，节省了人工调试的时间及减少了皮带的磨损率。
附图说明
16.图1为输送线的结构示意图。
17.图2为输送线中的立体结构示意图。
18.图3为输送线中的俯视结构示意图。
19.图4为输送线中的侧视结构示意图。
20.图中：1-滚轴，2-电机，3-皮带，6-基材，7-外壳，8-调配装置。
具体实施方式
21.为了使本实用新例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新例，并不用于限定本实用新例。
22.以下结合具体实施例对本实用新例的具体实现进行详细描述。
23.如图1-4所示，为本实用新例一个实施例提供的一种输送线，包括底座和基材6，还包括：
24.传动件，设于基材6的两端，所述传动件用于进行传动；
25.输送件，设于传动件外侧，所述输送件用于输送物料；
26.驱动件，固定设于底座上，所述驱动件用于驱动传动件转动；
27.调配装置8，固定设于底座上，所述调配装置8用于控制驱动件。
28.在本实用新例实施例中，基材6采用铝型材，该输送线外形精巧，可移动性强，且皮带3可根据不同的需求更换不同材质的皮带3，空间利用率高。电机2采用可实现正反转的电机，从而实现线体的正反转，节省人工成本。
29.如图1和图2所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述传动件包括滚轴1，所述滚轴1设有两个，且所述滚轴1为凸出式。
30.在本实用新例实施例中，优选的，所述滚轴1为凸出式，能够防止皮带3跑偏，节省了人工调试的时间及减少了皮带3的磨损率。
31.如图1和图2所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述输送件包括皮带3，所述皮带3与滚轴1活动连接。
32.在本实用新例实施例中，电机2驱动滚轴1转动，滚轴1带动皮带3输送。
33.如图1所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述驱动件包括电机2，所述电机2与底座固定连接，所述电机2的外侧设有外壳7。
34.在本实用新例实施例中，优选的，电机2固定在电机支架上，电机支架固定设于底座支架中间位置，选用了可正反转的电机2，实现了线体的正反转。
35.如图1-4所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述外壳7的内侧壁设有圆弧槽孔，所述圆弧槽孔的对侧设有凹槽，所述外壳7与调配装置8固定连接。
36.在本实用新例实施例中，优选的，所述凹槽呈弧形分布，数量为二个或二个以上，外壳7通过螺钉穿过侧壁上的圆弧槽孔与调配装置8固定连接。
37.本实用新例的工作原理是：
38.该输送线，外形精巧，可移动性强，且皮带3可根据不同的需求更换不同材质的皮带3，空间利用率高；电机2采用可实现正反转的电机，从而实现线体的正反转，节省人工成本；滚轴1采用凸出式，能够防止皮带3跑偏，节省了人工调试的时间及减少了皮带3的磨损率。
39.以上仅是本实用新例的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新例构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新例的保护范围，这些均不会影响本实用新例实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种输送线，包括底座和基材，其特征在于，还包括：传动件，设于基材的两端，所述传动件用于进行传动；输送件，设于传动件外侧，所述输送件用于输送物料；驱动件，固定设于底座上，所述驱动件用于驱动传动件转动；调配装置，固定设于底座上，所述调配装置用于控制驱动件。2.根据权利要求1所述的输送线，其特征在于，所述传动件包括滚轴，所述滚轴设有两个，且所述滚轴为凸出式。3.根据权利要求2所述的输送线，其特征在于，所述输送件包括皮带，所述皮带与滚轴活动连接。4.根据权利要求1所述的输送线，其特征在于，所述驱动件包括电机，所述电机与底座固定连接，所述电机的外侧设有外壳。5.根据权利要求4所述的输送线，其特征在于，所述外壳的内侧壁设有圆弧槽孔，所述圆弧槽孔的对侧设有凹槽，所述外壳与调配装置固定连接。

技术总结
本实用新型适用于输送技术领域，提供了一种输送线，包括底座和基材，还包括：传动件，设于基材的两端，所述传动件用于进行传动；输送件，设于传动件外侧，所述输送件用于输送物料；驱动件，固定设于底座上，所述驱动件用于驱动传动件转动；调配装置，固定设于底座上，所述调配装置用于控制驱动件。本实用新型，输送线外形精巧，可移动性强，且皮带可根据不同的需求更换不同材质的皮带，空间利用率高；电机采用可实现正反转的电机，从而实现线体的正反转，节省人工成本；滚轴采用凸出式，能够防止皮带跑偏，节省了人工调试的时间及减少了皮带的磨损率。损率。损率。


技术研发人员：徐学超
受保护的技术使用者：连云港鲛翔智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/4/1