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一种塑料粒子真空上料系统管道输送生产线的制作方法

2022-02-22 14:38:27 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及塑料粒子加工技术领域,具体为一种塑料粒子真空上料系统管道输送生产线。


背景技术:

2.塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即高分子。聚丙烯最突出的性质是多面性,它能适合于许多加工方法和用途。它的价值和多面性主要来自与优良的耐化学品性能、在宗的热塑性塑料中中最低的密度和最高的熔点、适中的成本。备受社会关注的新型废旧塑料再生颗粒设备,受到越来越多客户的青睐,利用机械再生颗粒,属废旧塑料再生利用的一条开发新途径。
3.塑料粒子再生产加工过程中,需要进行真空送料,但是现有的真空送料输送线的工作效率一般,内部结构简单,使用效果不佳;因此市场急需研制一种塑料粒子真空上料系统管道输送生产线来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子真空上料系统管道输送生产线,以解决上述背景技术中提出的现有的真空送料输送线的工作效率一般,内部结构简单,使用效果不佳的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料粒子真空上料系统管道输送生产线,包括第一进料箱、第二进料箱和收料箱,所述第一进料箱和第二进料箱之间安装有三通管,所述三通管与收料箱之间安装有收料箱,所述收料箱与三通管之间安装有连接管,所述第一进料箱和第二进料箱的上方安装有称重下料斗,且所述第一进料箱和第二进料箱的内部安装有分料板,所述分料板的下方安装有震动收料盘,所述震动收料盘的上方外部安装有防护挡板,且所述震动收料盘的下方两侧均安装有压力弹簧,所述收料箱的上方安装有固定箱,所述固定箱的内部安装有过滤滤芯,所述固定箱的上端安装有真空抽风机,且所述收料箱的一侧安装有密封盖板,所述密封盖板的一侧安装有电动缸,所述电动缸的两端均通过连接耳分别与密封盖板和收料箱活动连接。
6.优选的,所述称重下料斗的下端延伸至第一进料箱的内部与第一进料箱密封连接,所述称重下料斗的下端安装有称重下料阀,所述第一进料箱和第二进料箱与三通管之间均安装有电磁阀。
7.优选的,所述第一进料箱和第二进料箱的外部均安装有减速电机,所述减速电机与分料板通过联轴器传动连接。
8.优选的,所述第一进料箱和第二进料箱的外表面安装有第一外防护环,所述第一外防护环的下方安装有第二外防护环,且所述第一外防护环和第二外防护环的内部均安装
有气压阀。
9.优选的,所述震动收料盘的下端安装有振动电机,所述压力弹簧的两端分别与震动收料盘和第一进料箱焊接连接。
10.优选的,所述真空抽风机的内部安装有抽风风扇,所述固定箱通过连接法兰与收料箱密封连接,所述收料箱的内部设置有收料腔,所述过滤滤芯延伸至收料腔内部与收料箱卡合。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.该实用新型通过第一进料箱和第二进料箱的设置,使用时,可将塑料粒子导入称重下料斗中,可根据需求进行自动下料,下料过程中,可通过减速电机带动分料板转动,分料板可将塑料粒子进行击散,避免塑料粒子整体粘合,影响真空输送工作,塑料粒子下料掉落至震动收料盘中,通过振动电机和压力弹簧进行活动震动收料盘,使震动收料盘内部的塑料粒子进行活动分散,提高塑料粒子的移动输送效果,提高输送生产线的工作效率,有利于条工作质量。
13.2.该实用新型通过收料箱的设置,真空抽风机进行真空抽气,带动第一进料箱和第二进料箱内部的塑料粒子移动输送,输送至收料腔内部后,进行存储,可通过拆卸固定箱,对过滤滤芯进行清理工作,且通过伸缩电动缸,可带动密封盖板活动,不需要人工进行密封工作,方便进行下料,且密封效果更佳,有利于提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体示意图;
15.图2为本实用新型的第一进料箱的内部结构图;
16.图3为本实用新型的收料箱的内部结构图。
17.图中:1、第一进料箱;2、第二进料箱;3、称重下料斗;4、减速电机;5、第一外防护环;6、第二外防护环;7、三通管;8、连接管;9、收料箱;10、密封盖板;11、电动缸;12、固定箱;13、真空抽风机;14、分料板;15、气压阀;16、震动收料盘;17、防护挡板;18、压力弹簧;19、抽风风扇;20、过滤滤芯;21、收料腔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料粒子真空上料系统管道输送生产线,包括第一进料箱1、第二进料箱2和收料箱9,第一进料箱1和第二进料箱2之间安装有三通管7,三通管7与收料箱9之间安装有收料箱9,收料箱9与三通管7之间安装有连接管8,第一进料箱1和第二进料箱2的上方安装有称重下料斗3,且第一进料箱1和第二进料箱2的内部安装有分料板14,分料板14的下方安装有震动收料盘16,震动收料盘16的上方外部安装有防护挡板17,且震动收料盘16的下方两侧均安装有压力弹簧18,收料箱9的上方安装有固定箱12,固定箱12的内部安装有过滤滤芯20,固定箱12的上端安装有真空抽风机13,且收料箱9的一侧安装有密封盖板10,密封盖板10的一侧安装有电动缸11,电动缸11的两端均
通过连接耳分别与密封盖板10和收料箱9活动连接,可根据需求进行自动下料,下料过程中,可通过减速电机4带动分料板14转动,分料板14可将塑料粒子进行击散,避免塑料粒子整体粘合,影响真空输送工作,塑料粒子下料掉落至震动收料盘16中,通过振动电机和压力弹簧18进行活动震动收料盘16,使震动收料盘16内部的塑料粒子进行活动分散,提高塑料粒子的移动输送效果,提高输送生产线的工作效率,有利于条工作质量。
20.进一步,称重下料斗3的下端延伸至第一进料箱1的内部与第一进料箱1密封连接,称重下料斗3的下端安装有称重下料阀,第一进料箱1和第二进料箱2与三通管7之间均安装有电磁阀,使用时,可将塑料粒子导入称重下料斗3中,可根据需求进行自动下料。
21.进一步,第一进料箱1和第二进料箱2的外部均安装有减速电机4,减速电机4与分料板14通过联轴器传动连接,通过减速电机4带动分料板14转动,分料板14可将塑料粒子进行击散,避免塑料粒子整体粘合,影响真空输送工作。
22.进一步,第一进料箱1和第二进料箱2的外表面安装有第一外防护环5,第一外防护环5的下方安装有第二外防护环6,且第一外防护环5和第二外防护环6的内部均安装有气压阀15,通过气压阀15将第一进料箱1和第二进料箱2的内部气压进行调整。
23.进一步,震动收料盘16的下端安装有振动电机,压力弹簧18的两端分别与震动收料盘16和第一进料箱1焊接连接,塑料粒子下料掉落至震动收料盘16中,通过振动电机和压力弹簧18进行活动震动收料盘16,使震动收料盘16内部的塑料粒子进行活动分散。
24.进一步,真空抽风机13的内部安装有抽风风扇19,固定箱12通过连接法兰与收料箱9密封连接,收料箱9的内部设置有收料腔21,过滤滤芯20延伸至收料腔21内部与收料箱9卡合,可通过拆卸固定箱12,对过滤滤芯20进行清理工作,且通过伸缩电动缸11,可带动密封盖板10活动,不需要人工进行密封工作。
25.工作原理:使用时,可将塑料粒子导入称重下料斗3中,可根据需求进行自动下料,下料过程中,可通过减速电机4带动分料板14转动,分料板14可将塑料粒子进行击散,避免塑料粒子整体粘合,影响真空输送工作,塑料粒子下料掉落至震动收料盘16中,通过振动电机和压力弹簧18进行活动震动收料盘16,使震动收料盘16内部的塑料粒子进行活动分散,提高塑料粒子的移动输送效果,提高输送生产线的工作效率,有利于条工作质量,真空抽风机13进行真空抽气,带动第一进料箱1和第二进料箱2内部的塑料粒子移动输送,输送至收料腔21内部后,进行存储,可通过拆卸固定箱12,对过滤滤芯20进行清理工作,且通过伸缩电动缸11,可带动密封盖板10活动,不需要人工进行密封工作,方便进行下料。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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