一种超细杆大转角吻合器组件的制作方法

1.本实用新型涉及医疗领域，特别是涉及一种超细杆大转角吻合器组件。


背景技术：

2.吻合器是世界上首例缝合器，用于胃肠吻合已近一个世纪，直到 1978年管型吻合器才广泛用于胃肠手术。一般分为一次性或多次使用的吻合器，进口或国产吻合器。它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，由于现代科技的发展和制作技术的改进，临床上使用的吻合器质量可靠，使用方便，严密、松紧合适，尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点，还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除。
3.作为现有的吻合器而言如中国专利(公开号：cn113143364a) 公开了一种吻合器组件及吻合器，其功能性已经十分凸显，然而其中背景的问题指出，“作为击发杆推动切割刀向前运动，切割刀滑到抵钉座和钉匣座的槽中，闭合钳口夹紧组织，继续向前运动，切割刀上的刃口对组织进行切割，这种腔镜吻合器的结构下，击发杆及传动部件所需的力大，对传动部件强度要求高，在手术中，此处的部件容易破坏失效”，明确提出击发结构的强度较高，目前的吻合器进行复位按钮拉到合适的位置后，通过压动按压杆也就是上述专利中的击发杆，则复位按钮失去力量迅速复位，使其砧台从翘起迅速压平，在此过程中复位按钮的拉动距离的力量难以有效的把控，且迅速复位缺乏一定的导向，使其复位按钮成为易损件之一。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种超细杆大转角吻合器组件，目前的吻合器进行复位按钮拉到合适的位置后，通过压动按压杆也就是上述专利中的击发杆，则复位按钮失去力量迅速复位，使其砧台从翘起迅速压平，在此过程中复位按钮的拉动距离的力量难以有效的把控，且迅速复位缺乏一定的导向，使其复位按钮成为易损件之一。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超细杆大转角吻合器组件，包括壳体，所述壳体的下方一体成型有把手，所述壳体的上表面设置有复位按钮，所述复位按钮的表面开设有通孔，所述通孔内设置有滚轮，所述滚轮滑动连接在定位槽的内壁，所述壳体的左侧设置有旋钮，所述旋钮的左侧面设置有两个转向按钮，所述壳体的右侧面设置有细杆，所述细杆的右端设置有卡座。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位槽开设在壳体的上表面，所述滚轮的表面滑动连接在定位条的内壁，所述定位条的表面开设有刻度，所述定位条的内壁与滚轮表面呈齿轮状啮合，所述定位条的下表面固定连接在壳体的上表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手的右侧设置有按压杆，所述壳体的正面设置有模式按钮，所述卡座的上表面活动连接有砧台。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋钮的表面设置为规则状凸起，所述细杆的表面设置有弯折部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡座的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有钉匣。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钉匣包括钉盒、钉口和弯尖，所述钉口数量为若干个且均开设在钉盒的上表面，所述弯尖设置在钉匣的右侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯折部可呈现出0-80 度的角度变化，两个转向旋钮滑动连接在旋钮的内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置复位按钮、按压杆、通孔、滚轮、定位槽、定位条、砧台和钉匣，在使用时，通过拉动复位按钮，使其复位按钮拉动时，滚轮同步转动到定位槽内部，同步的其滚轮对应定位条表面的位置对距离进行参照，到合适位置后即可，同步的砧台在复位按钮的作用下开始翘起，随即按压杆受压时，其复位按钮迅速归位，使其砧台在与钉匣的作用下完成伤口处理，同步的复位按钮归位时，滚轮在定位槽内滚动，到合适的位置后，撞击力作用到滚轮与定位条表面，使其复位按钮承受的撞击力量被分摊，这种方式能够保持稳定的距离调控同时，能够降低复位按钮损坏，使其使用寿命得到保障，提高了整体使用的稳定性。
14.2、通过设置旋钮、转向按钮、细杆、砧台、钉盒、钉口和弯尖，在转动旋钮时，其整个细杆以及卡座和砧台同步旋转，随即通过按压两个转向按钮，使其弯折部能够出现一定角度的偏转，使其能够实现大转角的变化，同步的钉盒通过表面的钉口能够方便缝合伤口同时能够保持与伤口接触提高防滑效果，保障夹持的稳定，且配合弯尖，使其具备良好的通过性，对于肌肉阻值的伤害降低，使用更为方便。
附图说明
15.图1为本实用新型立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型复位按钮立体的结构示意图；
17.图3为本实用新型a处放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型转向按钮与弯折部配合效果图；
19.图5为本实用新型卡座立体的结构示意图；
20.图6为本实用新型钉匣立体的结构示意图。
21.其中：1壳体、2把手、3复位按钮、4旋钮、5转向按钮、6细杆、7卡座、8砧台、9钉匣、91钉盒、92钉口、93弯尖、10按压杆、11模式按钮、12弯折部、13卡槽、14通孔、15滚轮、16定位条、17定位槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例
24.如图1-6所示，本实用新型提供一种超细杆大转角吻合器组件，包括壳体1，壳体1的下方一体成型有把手2，壳体1的上表面设置有复位按钮3，复位按钮3的表面开设有通孔14，通孔14内设置有滚轮15，滚轮15滑动连接在定位槽17的内壁，壳体1的左侧设置有旋钮4，旋钮4的左侧面设置有两个转向按钮5，壳体1的右侧面设置有细杆6，细杆6的右端设置有卡座7。
25.通过拉动复位按钮3，使其复位按钮3拉动时，滚轮15同步转动到定位槽17内部，同步的其滚轮15对应定位条16表面的位置对距离进行参照，到合适位置后即可，同步的砧台8在复位按钮3的作用下开始翘起，随即按压杆10受压时，其复位按钮3迅速归位，使其砧台8在与钉匣9的作用下完成伤口处理，同步的复位按钮3归位时，滚轮15在定位槽17内滚动，到合适的位置后，撞击力作用到滚轮15与定位条16表面，使其复位按钮3承受的撞击力量被分摊，这种方式能够保持稳定的距离调控同时，能够降低复位按钮3损坏，使其使用寿命得到保障，提高了整体使用的稳定性。
26.实施例一：如图2所示，在手术时，其移动的精度能够通过其进行配合精确调控力道，使用时其定位槽17开设在壳体1的上表面，滚轮15的表面滑动连接在定位条16的内壁，定位条16的表面开设有刻度，定位条16的内壁与滚轮15表面呈齿轮状啮合，使其能保持滚轮15与定位条16的内壁处于啮合，且与定位槽17内壁处于滑动状态，其移动的距离在啮合状态下保持紧密的配合，使其移动距离精度高，配合定位条16表面的刻度，进一步提升移动的精度，保持其力量的精准控制。
27.实施例二：如图6所示，其力量精准控制后，作为配合固定的钉匣9，其需要良好的定位效果，卡槽13的内壁卡接有钉匣9，钉匣9 包括钉盒91、钉口92和弯尖93，钉口92数量为若干个且均开设在钉盒91的上表面，弯尖93设置在钉匣9的右侧，使其钉口92能够保持对肌肉组织稳定的夹持，使其起到防滑效果，保障合适的击发力量能够实现伤口组织的钉合，且配合弯尖93进一步便捷化进行缝合处理。
28.在其他实施例中，如图2和图3所示，定位条16的下表面固定连接在壳体1的上表面，把手2的右侧设置有按压杆10，壳体1的正面设置有模式按钮11，卡座7的上表面活动连接有砧台8。
29.通过设置按压杆10，按压杆10能够保持良好的贴合按压效果，使其能实现击发效果，通过设置模式按钮11，模式按钮11能够调节按压杆10的操作模式，其具备多种功能作为实物的普遍功能在此不作赘述，通过设置卡座7，卡座7能够起到一个平台的效果，做到总体的连接。
30.在其他实施例中，如图4和图5所示，旋钮4的表面设置为规则状凸起，细杆6的表面设置有弯折部12，卡座7的表面开设有卡槽 13，弯折部12可呈现出0-80度的角度变化，两个转向旋钮4滑动连接在旋钮4的内壁。
31.通过设置旋钮4，旋钮4的表面呈现规则状凸起，使其使用的过程中转动更为方便，不会因为手术过程中手套的影响下难以转动，通过社会组弯折部12，弯折部12能够实现80度的角度弯折，使其具备更好的适应性，实现大转角使用。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。