一种cfb锅炉床料回收利用系统
技术领域
1.本实用新型涉及炉渣回收利用技术领域，尤其涉及一种cfb锅炉床料回收利用系统。
背景技术：
2.流化床锅炉运行中需要保证风板上具有一定厚度的床料以确保锅炉良好的流化情况。
3.现有技术通过对锅炉物料的循环再补给实现了对本体锅炉自产底渣作为床料的循环使用，但是对于其他锅炉产生的炉渣进行收集后作为床料再利用效果不好。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供实现锅炉炉渣回收后作为cfb锅炉床料，进而能有效节约床料、降低生产成本的一种cfb床料回收利用系统。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：一种cfb锅炉床料回收利用系统，包括从左往右设置的cfb锅炉、振动筛、冷渣机，还包括刮板机和输送管道，所述冷渣机通过刮板机与振动筛一端连接，所述振动筛另一端下端设置有旋转给料机，所述旋转给料机与输送管道连接，所述输送管道入口设有罗茨风机，所述输送管道末端与cfb锅炉炉壁连通。
6.上述技术方案所述振动筛通过缓冲仓与旋转给料机连接。
7.上述技术方案所述缓冲仓与振动筛连接处设置膨胀节。
8.上述技术方案所述旋转给料机通过混料器与输送管道连接。
9.上述技术方案所述输送管道末端设置耐高温弯头，所述耐高温弯头上有备用接口。
10.上述技术方案所述输送管道末端设置耐高温膨胀节，所述耐高温膨胀节上有套筒。
11.上述技术方案所述输送管道上设有气动阀。
12.上述技术方案所述振动筛上设有≤0.6mm的筛孔。
13.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
14.(1)本实用新型整个系统简单，各环节能分段组装施工，运行维护便捷，自动化程度高，输送效率高，有效降低操作人员的劳动强度和劳动时间，机械运输减少人为输送环节带来的风险和事故。
15.(2)本实用新型通过耐高温弯头和耐高温膨胀节、套筒的设置，有效保证锅炉向下热膨胀时不影响输送管道工作，避免因为膨胀问题导致整个回收利用系统停滞，同样本系统运行时的安全得到了保证。
16.(3)本实用新型通过缓冲仓和混料器，防止在输送给料过程中给料不均，实现均匀给料。
17.(4)本实用新型系统所需炉渣可来源于不同锅炉，以确保cfb锅炉床料供给充分，
另外本系统独立性高，系统投入及切除灵活。
18.(5)本实用新型提高了炉渣回收利用率，减少固废的产生，降低固废单独处理成本，有效节约床料，降低整体投入运行成本。
附图说明
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型的俯视图；
具体实施方式
23.(实施例1)
24.见图1和图3，本实用新型具有包括从左往右设置的cfb锅炉14、振动筛3、冷渣机1，还包括刮板机2和输送管道10，冷渣机1通过刮板机2与振动筛3一端连接，振动筛3另一端下端设置有缓冲仓5，缓冲仓5上部和振动筛3连接处设置膨胀节4，缓冲仓5下部出料处连有接旋转给料机6，旋转给料机通过混料器8与输送管道10连接，输送管道10入口设有罗茨风机7，输送管道10末端与cfb锅炉14炉壁连通。
25.(实施例2)
26.见图2，本实施例与实施例1基本相同，其区别特征在于：输送管道10上设有气动阀9，输送管道10末端设置耐高温弯头11，耐高温弯头11上有备用接口，输送管道10末端还能设置耐高温膨胀节12，耐高温膨胀节12上有套筒13。
27.本实用新型的工作原理为：锅炉生产过程中产生的锅炉渣经过冷渣机1冷却后经由刮板机2运输至振动筛3上，振动筛3筛分出0.6mm及以下可利用颗粒，颗粒通过缓冲仓5进入旋转给料机6，旋转给料机6把底料输送至混料器8中，混料后输送至管道10内，管道10内的底料通过罗茨风机7输送至cfb锅炉的炉壁内，从而达到cfb床料回收利用的目的。
28.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种cfb锅炉床料回收利用系统，包括从左往右设置的cfb锅炉(14)、振动筛(3)、冷渣机(1)，其特征在于：还包括刮板机(2)和输送管道(10)，所述冷渣机(1)通过刮板机(2)与振动筛(3)一端连接，所述振动筛(3)另一端下端设置有旋转给料机(6)，所述旋转给料机(6)与输送管道(10)连接，所述输送管道(10)入口设有罗茨风机(7)，所述输送管道(10)末端与cfb锅炉(14)炉壁连通。2.根据权利要求1所述的cfb锅炉床料回收利用系统，其特征在于：所述振动筛(3)通过缓冲仓(5)与旋转给料机(6)连接。3.根据权利要求2所述的cfb锅炉床料回收利用系统，其特征在于：所述缓冲仓(5)与振动筛(3)连接处设置膨胀节(4)。4.根据权利要求1所述的cfb锅炉床料回收利用系统，其特征在于：所述旋转给料机(6)通过混料器(8)与输送管道(10)连接。5.根据权利要求1所述的cfb锅炉床料回收利用系统，其特征在于：所述输送管道(10)末端设置耐高温弯头(11)，所述耐高温弯头(11)上有备用接口。6.根据权利要求1所述的cfb锅炉床料回收利用系统，其特征在于：所述输送管道(10)末端设置耐高温膨胀节(12)，所述耐高温膨胀节(12)上有套筒(13)。7.根据权利要求1至6中任意一项所述cfb锅炉床料回收利用系统，其特征在于：所述输送管道(10)上设有气动阀(9)。8.根据权利要求1至6中任意一项所述cfb锅炉床料回收利用系统，其特征在于：所述振动筛(3)上设有≤0.6mm的筛孔。
技术总结
本实用新型涉及一种CFB锅炉床料回收利用系统，包括从左往右设置的CFB锅炉、振动筛、冷渣机，还包括刮板机和输送管道，所述冷渣机通过刮板机与振动筛一端连接，所述振动筛另一端下端设置有旋转给料机，所述旋转给料机与输送管道连接，所述输送管道入口设有罗茨风机，所述输送管道末端与CFB锅炉炉壁连通。本实用新型整个系统简单，运行维护便捷，自动化程度高，炉渣回收利用率好，能有效节约床料，降低整体投入运行成本。投入运行成本。投入运行成本。
技术研发人员：王珅 朱万才 张立君
受保护的技术使用者：江苏德尔瑞环保机械有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/4/1
再多了解一些
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