一种精密制造工程用高效排烟环保的激光焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及精密制造工程技术领域，具体为一种精密制造工程用高效排烟环保的激光焊接机。


背景技术：

2.精密制造业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域，前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段，而且是保证产品质量的有效举措，两者有密切关系，许多精密和超精密加工要依靠自动化技术得以达到预期指标，而不少制造自动化有赖于精密加工才能准确可靠地实现，两者具有全局的、决定性的作用，是先进制造技术的支柱。
3.在精密制造工程的加工制造过程中，需要使用到激光焊接机进行焊接作业，现有市场上的激光焊接机不具备高效排烟环保的功能，在加工过程中，散发有害烟尘，影响现场工作人员的身体健康，不利于工作人员的现场作业使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密制造工程用高效排烟环保的激光焊接机，具备高效排烟环保的优点，解决了现有市场上的激光焊接机不具备高效排烟环保的功能，在加工过程中，散发有害烟尘，影响现场工作人员的身体健康，不利于工作人员现场作业使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密制造工程用高效排烟环保的激光焊接机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架的表面安装有激光焊接器，所述底板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有防护框，所述防护框的内腔安装有环形管，所述底板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿防护框并固定连接有作业台，所述底板顶部的右侧固定连接有处理仓，所述环形管的右侧连通有横管，所述横管的右侧连通有竖管，所述竖管的右侧连通有连接软管，所述连接软管的底部贯穿处理仓并连通有风机，所述风机的右侧连通有进气管，所述处理仓内腔的底部安装有过滤仓，所述过滤仓的内腔安装有滤筒，所述过滤仓的内腔位于滤筒的底部安装有活性炭滤层。
6.优选的，所述处理仓的表面通过合页活动连接有柜门，所述柜门的外侧固定连接有密封胶条。
7.优选的，所述过滤仓内腔两侧的底部均开设有透气口，所述处理仓内腔右侧的底部安装有网板。
8.优选的，所述处理仓内腔的右侧开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有防护圈。
9.优选的，所述过滤仓的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部安装有与进气管配合使
用的连接头。
10.优选的，所述防护框内腔的底部开设有与竖杆配合使用的贯穿孔，且贯穿孔的内腔固定连接有尼龙护圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过防护框、竖管、连接软管、柜门、处理仓、横管、电动伸缩杆、竖杆、环形管、风机、过滤仓、活性炭滤层、滤筒和进气管，可使装置达到高效排烟环保的功能，解决了现有市场上的激光焊接机不具备高效排烟环保的功能，在加工过程中，散发有害烟尘，影响现场工作人员的身体健康，不利于工作人员现场作业使用的问题。
13.2、通过柜门和密封胶条的使用，能够更加方便使用者对设备进行开启，便于使用者的操作使用；
14.通过透气口和网板的使用，能够更加方便设备的排气操作，便于空气的快速循环流通；
15.通过走线孔和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者的电性连接操作；
16.通过盖板的使用，能够更加方便使用者对过滤仓进行开启，便于使用者对设备进行维保清理；
17.通过贯穿孔的开设，能够有效避免设备在移动过程中出现异常磨损的现象，保障了设备的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型处理仓剖视图；
20.图3为本实用新型环形管俯视图。
21.图中：1、底板；2、防护框；3、作业台；4、固定架；5、激光焊接器；6、竖管；7、连接软管；8、柜门；9、处理仓；10、横管；11、电动伸缩杆；12、竖杆；13、环形管；14、风机；15、过滤仓；16、活性炭滤层；17、滤筒；18、盖板；19、网板；20、进气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的底板1、防护框2、作业台3、固定架4、激光焊接器5、竖管6、连接软管7、柜门8、处理仓9、横管10、电动伸缩杆11、竖杆12、环形管13、风机14、过滤仓15、活性炭滤
层16、滤筒17、盖板18、网板19和进气管20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-3，一种精密制造工程用高效排烟环保的激光焊接机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有固定架4，固定架4的表面安装有激光焊接器5，底板1顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定连接有防护框2，防护框2的内腔安装有环形管13，底板1的顶部固定连接有竖杆12，竖杆12的顶部贯穿防护框2并固定连接有作业台3，防护框2内腔的底部开设有与竖杆12配合使用的贯穿孔，且贯穿孔的内腔固定连接有尼龙护圈，通过贯穿孔的开设，能够有效避免设备在移动过程中出现异常磨损的现象，保障了设备的使用寿命，底板1顶部的右侧固定连接有处理仓9，处理仓9的表面通过合页活动连接有柜门8，柜门8的外侧固定连接有密封胶条，通过柜门8和密封胶条的使用，能够更加方便使用者对设备进行开启，便于使用者的操作使用，环形管13的右侧连通有横管10，横管10的右侧连通有竖管6，竖管6的右侧连通有连接软管7，连接软管7的底部贯穿处理仓9并连通有风机14，风机14的右侧连通有进气管20，处理仓9内腔的底部安装有过滤仓15，过滤仓15内腔两侧的底部均开设有透气口，处理仓9内腔右侧的底部安装有网板19，通过透气口和网板19的使用，能够更加方便设备的排气操作，便于空气的快速循环流通，过滤仓15的内腔安装有滤筒17，过滤仓15的内腔位于滤筒17的底部安装有活性炭滤层16，处理仓9内腔的右侧开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有防护圈，通过走线孔和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者的电性连接操作，过滤仓15的顶部安装有盖板18，盖板18的顶部安装有与进气管20配合使用的连接头，通过盖板18的使用，能够更加方便使用者对过滤仓15进行开启，便于使用者对设备进行维保清理。
26.使用时，使用者将待加工工件放置在作业台3的表面，通过激光焊接器5进行焊接作业，通过电动伸缩杆11的启动带动防护框2进行移动，通过防护框2的移动使其上升覆盖作业台3的外侧，通过风机14的启动，使环形管13进行空气抽取，将焊接作业产生的烟尘沿横管10和竖管6抽至连接软管7的内腔，再通过进气管20进入过滤仓15的内腔，通过滤筒17的过滤后，将烟尘过滤留在滤筒17的内腔，再通过活性炭滤层16的过滤吸附后排出，完成废气的处理，通过上述结构的配合，可使装置达到高效排烟环保的功能，解决了现有市场上的激光焊接机不具备高效排烟环保的功能，在加工过程中，散发有害烟尘，影响现场工作人员的身体健康，不利于工作人员现场作业使用的问题，适合推广使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。