一种数控等离子切割机余料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及收集装置技术领域，具体为一种数控等离子切割机余料收集装置。


背景技术：

2.等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
3.目前的等离子切割机在加工完毕后，会产生余料废料，这些余料废料往往需要工人将其从切割机的出料口取出，由于一些余料及废料的体积较大，在回收时，需要工人将体积较大的余料废料进行破碎后，再进行收集，使得工人的劳动强度较大，且由于余料废料在出料时，一般温度较高，这样可能导致对工人产生烫伤隐患。
4.为解决上述问题，因此我们提出一种数控等离子切割机余料收集装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种数控等离子切割机余料收集装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供了一种数控等离子切割机余料收集装置，包括一底座，所述底座上设有一支臂，所述支臂上端铰接有两端封闭的收集罐，所述收集罐外壁上设有口部倾斜朝上的、且与其内部连通的收集口，所述收集罐内卡合有两个挤压板，两个所述挤压板由驱动单元驱动其相对移动，所述收集罐由倾斜单元驱动其上下摆动，进而使所述收集口的口部朝下摆动。
7.优选地，两个所述挤压板的相对侧外壁上设有多个凸棱，所述凸棱截面成三角形，且其尖部朝向两个所述挤压板之间。
8.优选地，多个所述凸棱沿挤压板的轴向阵列设置。
9.优选地，所述倾斜单元包括铰接安装在底座上的翻转铰座，所述翻转铰座上安装有液压缸，所述液压缸上驱动连接有活动块，所述收集罐外壁上设有与活动块铰接的翻转臂。
10.优选地，所述驱动单元包括同轴可转动地穿设于收集罐上的驱动轴，所述驱动轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，所述驱动轴由安装在收集罐上的减速电机驱动其转动，两个所述挤压板分别螺纹套装在第一螺纹段、第二螺纹段上。
11.优选地，所述收集罐外壁上设有半导体制冷器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置两个挤压板相对靠近，进而对落入收集罐内的余料废料进行挤压，来降低余料废料的体积，便于进行收集，再通过收集罐的朝下摆动，使得降低了体积的余料废料能够由收集口落下，便于进行收集，另外通过设置半导体制冷器，能够对收集罐内部进行降温，进而对出料后温度较高的余料废料进行降
温冷却，避免对工人产生烫伤。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型中一种数控等离子切割机余料收集装置的总装结构示意图；
15.图2为图1中结构的爆炸示意图。
16.图中：1-底座，2-支臂，3-翻转铰座，4-减速电机，5-第一螺纹段，6-第二螺纹段，7-收集罐，8-收集口，9-翻转臂，10-挤压板，11-凸棱，12-活动块，13-液压缸。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例
19.如图1-2所示，一种数控等离子切割机余料收集装置，包括一底座1，底座1上设有一支臂2，支臂2上端铰接有两端封闭的收集罐7，收集罐7外壁上设有口部倾斜朝上的、且与其内部连通的收集口8，收集口8的口部正对数控等离子切割机的废料出口，这样加工后的废料及余料能够落入收集口8而进入收集罐7内，收集罐7外壁上设有半导体制冷器(图中未示出)，通过半导体制冷器通电产生低温，对收集罐7内部的余料废料进行降温冷却，另外半导体制冷器的结构及工作原理请参阅中国专利号cn204859863u，收集罐7内卡合有两个挤压板10，两个挤压板10由驱动单元驱动其相对移动，驱动单元包括同轴可转动地穿设于收集罐7上的驱动轴，驱动轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段5、第二螺纹段6，驱动轴由安装在收集罐7上的减速电机4驱动其转动，两个挤压板10分别螺纹套装在第一螺纹段5、第二螺纹段6上，余料废料在进入收集罐7内后，首先启动减速电机4，减速电机4转动，使驱动轴转动，进而使两个挤压板10分别与第一螺纹段5、第二螺纹段6螺纹旋合，由于第一螺纹段5、第二螺纹段6的螺纹旋向相反，使得两个挤压板10相对移动，并对两个挤压板10之间的余料废料进行挤压，两个挤压板10的相对侧外壁上设有多个凸棱11，凸棱11截面成三角形，且其尖部朝向两个挤压板10之间，两个挤压板10在相对靠近时，对两者之间的余料、废料进行挤压，并利用凸棱11尖部的切割作用，将余料废料切碎，或者说将大体积的余料废料进行切割，多个凸棱11沿挤压板10的轴向阵列设置，使得挤压板10所受阻力较为均匀，收集罐7由倾斜单元驱动其上下摆动，进而使收集口8的口部朝下摆动，倾斜单元包括铰接安装在底座1上的翻转铰座3，翻转铰座3上安装有液压缸13，液压缸13上驱动连接有活动块12，收集罐7外壁上设有与活动块12铰接的翻转臂9，在出料时，首先启动液压缸13，液压缸13的伸缩杆伸长，驱动活动块12朝上移动，并驱动收集罐7朝下摆动，使得收集口8的口部朝下摆动，进而使收集罐7内的余料废料能够落入外部收集装置中。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控等离子切割机余料收集装置，包括一底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有一支臂(2)，所述支臂(2)上端铰接有两端封闭的收集罐(7)，所述收集罐(7)外壁上设有口部倾斜朝上的、且与其内部连通的收集口(8)，所述收集罐(7)内卡合有两个挤压板(10)，两个所述挤压板(10)由驱动单元驱动其相对移动，所述收集罐(7)由倾斜单元驱动其上下摆动，进而使所述收集口(8)的口部朝下摆动。2.如权利要求1所述的一种数控等离子切割机余料收集装置，其特征在于，两个所述挤压板(10)的相对侧外壁上设有多个凸棱(11)，所述凸棱(11)截面成三角形，且其尖部朝向两个所述挤压板(10)之间。3.如权利要求2所述的一种数控等离子切割机余料收集装置，其特征在于，多个所述凸棱(11)沿挤压板(10)的轴向阵列设置。4.如权利要求1所述的一种数控等离子切割机余料收集装置，其特征在于，所述倾斜单元包括铰接安装在底座(1)上的翻转铰座(3)，所述翻转铰座(3)上安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)上驱动连接有活动块(12)，所述收集罐(7)外壁上设有与活动块(12)铰接的翻转臂(9)。5.如权利要求1所述的一种数控等离子切割机余料收集装置，其特征在于，所述驱动单元包括同轴可转动地穿设于收集罐(7)上的驱动轴，所述驱动轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段(5)、第二螺纹段(6)，所述驱动轴由安装在收集罐(7)上的减速电机(4)驱动其转动，两个所述挤压板(10)分别螺纹套装在第一螺纹段(5)、第二螺纹段(6)上。6.如权利要求1所述的一种数控等离子切割机余料收集装置，其特征在于，所述收集罐(7)外壁上设有半导体制冷器。

技术总结
本实用新型公开了收集装置技术领域的一种数控等离子切割机余料收集装置，包括底座、支臂、收集罐，收集罐外壁上设有口部倾斜朝上的、且与其内部连通的收集口，收集罐内卡合有两个挤压板，两个挤压板由驱动单元驱动其相对移动，收集罐由倾斜单元驱动其上下摆动，进而使收集口的口部朝下摆动。通过设置两个挤压板相对靠近，进而对落入收集罐内的余料废料进行挤压，来降低余料废料的体积，便于进行收集，再通过收集罐的朝下摆动，使得降低了体积的余料废料能够由收集口落下，便于进行收集，另外通过设置半导体制冷器，能够对收集罐内部进行降温，进而对出料后温度较高的余料废料进行降温冷却，避免对工人产生烫伤。避免对工人产生烫伤。避免对工人产生烫伤。


技术研发人员：张长伟
受保护的技术使用者：湘潭珺旭科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/4/1