一种基于钢筋防污染的钢筋定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体的说是涉及一种基于钢筋防污染的钢筋定位装置。


背景技术：

2.地下停车场是指建筑在地下用来停放各种大小机动车辆的建筑物，主要由停车间、通道、坡道或机械提升间、出入口、调车场地等组成。由于城市汽车总量在不断增加，而相应的停车场不足、城市汽车“行车难，停车难”的现象已经十分普遍。因此，充分利用地下空间建设停车场，对于缓解城市道路拥挤具有重要的作用。
3.在地下车库施工过程中，车库柱子多控制不易，常规的甩筋方式存在定位不准确、浇筑过程中容易被混凝土污染、容易在混凝土施工过程被扰动等缺点，容易造成钢筋甩筋定位不准，后期污染，浪费材料和人工。
4.因此，针对常规甩筋方式的缺点，如何才能将钢筋定位准确不被污染，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种基于钢筋防污染的钢筋定位装置，旨在解决上述技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种基于钢筋防污染的钢筋定位装置，包括：
8.铁管；所述铁管的数量为多根，并按照钢筋的排布点竖向布置，且底端固定在所述浇筑面内；所述钢筋插入所述铁管内部；
9.矩形框架；所述矩形框架的数量至少为2个；至少2个所述矩形框架平行间隔套设在多根所述铁管的外侧；所述矩形框架的内边沿与所述铁管固定。
10.通过上述技术方案，本实用新型首先按照图纸钢筋布置要求焊接矩形框架，并将铁管与矩形框架连接，最后将钢筋穿过铁管固定，完成钢筋预留定位与保护，有效规避了钢筋甩筋定位不准，后期污染，浪费材料和人工等问题。
11.优选的，在上述一种基于钢筋防污染的钢筋定位装置中，所述矩形框架由4根角钢首尾焊接组成。材料选取简单，便于制作，且结构稳定。
12.优选的，在上述一种基于钢筋防污染的钢筋定位装置中，所述铁管的长度为1000
㎜
；所述矩形框架的数量为2个；一个所述矩形框架固定在所述铁管顶端，另一个所述矩形框架固定在所述铁管的中部。能够满足尺寸需求，且平均分布，结构稳定性强。
13.优选的，在上述一种基于钢筋防污染的钢筋定位装置中，所述浇筑面的尺寸为600
㎜×
600
㎜
，厚度为25
㎜
。能够满足结构尺寸需求。
14.优选的，在上述一种基于钢筋防污染的钢筋定位装置中，所述铁管内径大于钢筋外径5-10
㎜
。能够满足钢筋的安装和定位需求。
15.优选的，在上述一种基于钢筋防污染的钢筋定位装置中，所述铁管内径为25
㎜
，钢筋外径为18
㎜
。能够满足钢筋的安装和定位需求。
16.优选的，在上述一种基于钢筋防污染的钢筋定位装置中，所述矩形框架与所述铁管焊接固定。连接简单，稳定性强。
17.优选的，在上述一种基于钢筋防污染的钢筋定位装置中，所述矩形框架尺寸根据所述浇筑面内的钢筋排布点范围确定。能够根据施工需求适应性调整。
18.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种基于钢筋防污染的钢筋定位装置，具有以下有益效果：
19.1、本实用新型首先按照图纸钢筋布置要求焊接矩形框架，并将铁管与矩形框架连接，最后将钢筋穿过铁管固定，完成钢筋预留定位与保护，有效规避了钢筋甩筋定位不准，后期污染，浪费材料和人工等问题。
20.2、本实用新型的结构均为市场上容易采购的零件，能够根据预留钢筋直径不同选用不同规格材料，加工便捷、效果突出。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1附图为本实用新型提供的基于钢筋防污染的钢筋定位装置施工第一步的示意图；
23.图2附图为本实用新型提供的基于钢筋防污染的钢筋定位装置施工第二步的示意图；
24.图3附图为本实用新型提供的基于钢筋防污染的钢筋定位装置施工第三步的示意图；
25.图4附图为本实用新型提供的基于钢筋防污染的钢筋定位装置施工第四步的示意图。
26.其中：
27.1-铁管；
28.2-矩形框架；
29.3-钢筋；
30.4-浇筑面。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参见附图4，本实用新型实施例公开了一种基于钢筋防污染的钢筋定位装置，包
括：
33.铁管1；铁管1的数量为多根，并按照钢筋3的排布点竖向布置，且底端固定在浇筑面4内；钢筋3插入铁管1内部；
34.矩形框架2；矩形框架2的数量至少为2个；至少2个矩形框架2平行间隔套设在多根铁管1的外侧；矩形框架2的内边沿与铁管1固定。
35.为了进一步优化上述技术方案，矩形框架2由4根角钢首尾焊接组成。
36.为了进一步优化上述技术方案，矩形框架2与铁管1焊接固定。
37.为了进一步优化上述技术方案，矩形框架2尺寸根据浇筑面4内的钢筋排布点范围确定。
38.在一种具体的实施方式中：铁管1的长度为1000
㎜
；矩形框架2的数量为2个；一个矩形框架2固定在铁管1顶端，另一个矩形框架2固定在铁管1的中部。
39.浇筑面4的尺寸为600
㎜×
600
㎜
，厚度为25
㎜
。
40.铁管1内径大于钢筋3外径5-10
㎜
。
41.铁管1内径为25
㎜
，钢筋3外径为18
㎜
。
42.本实用新型公开的基于钢筋防污染的钢筋定位装置的施工方法包括以下步骤：
43.第一步：参见附图1，根据图纸，记录下钢筋3的直径尺寸、间距和排布位置，并在浇筑面4内确定钢筋排布点；
44.第二步：参见附图2，根据第一步所记录的尺寸，采用四根角钢焊接矩形框架；
45.第三步：参见附图3，按照钢筋排布点固定铁管1，将铁管1点焊在矩形框架2内侧；铁管1总高度为1000mm，距浇筑面4高度500mm和1000mm分别焊接两道矩形框架2；
46.第四步：参见附图4，将钢筋3穿过铁管1，完成钢筋3的预留定位与保护。
47.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
48.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。