一种机制砖生产用底料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及机制砖生产设备技术领域，具体为一种机制砖生产用底料搅拌机。


背景技术：

2.机制砖是用机械方法(制砖机)做出的耐冷热急变等的砖。耐风化，抗剥落，永不褪色等特点；风格大方典雅，古朴自然。是广大建筑设计者，园林景观设计者的首选，比如常见的混凝土免烧砖。
3.现有的机制砖生产用底料搅拌机在对底料进行搅拌时，耗时长，且搅拌效果不佳，在搅拌时，底料会因离心力的作用，向搅拌机的两侧跑去，导致搅拌的不够充分，鉴于此，我们提出了一种机制砖生产用底料搅拌机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机制砖生产用底料搅拌机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机制砖生产用底料搅拌机，包括搅拌桶和设置在搅拌桶内部的搅拌设备，所述搅拌设备包括电机，所述电机固定在搅拌桶的顶部，所述电机的输出轴与转轴固定，所述转轴贯穿搅拌桶的顶部且与搅拌桶转动连接，所述搅拌桶的内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的两侧均固定有辅助杆，所述辅助杆的内部设置有辅助装置，所述辅助杆的内部设置有从动组件。
8.优选的，所述辅助装置包括搅拌杆，所述搅拌杆的右侧与圆筒的左侧固定，所述圆筒贯穿辅助杆的左侧，所述圆筒的右侧与弹簧a的一端转动连接，所述弹簧a的另一端固定在辅助杆的内壁上，所述辅助杆的内壁与滑杆的一端固定，所述滑杆的另一端滑动安装在圆筒上开设的弧形滑槽内。
9.优选的，所述从动组件包括圆盘，所述圆盘滑动安装在辅助杆的内壁上，所述圆盘被圆筒贯穿且与圆筒活动连接，所述圆盘的左侧与弹簧b的一端固定，所述弹簧b的另一端固定在辅助杆的内壁上，所述圆盘的右侧与滑动板的左侧固定，所述滑动板贯穿辅助杆的右侧和转动杆的左侧且与辅助杆和转动杆滑动连接。
10.优选的，所述从动组件还包括有滑块，所述滑块的底部滑动安装在辅助杆的内壁上，所述滑块的右侧与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与卡杆的左侧铰接，所述卡杆的右侧滑动安装在转动杆的左侧，所述卡杆的顶部与弹簧c的一端固定，所述弹簧c的另一端固定在固定板的底部，所述固定板的右侧固定在转动杆的左侧。
11.优选的，所述辅助杆、辅助装置、从动组件均设置有六组且六组辅助杆、辅助装置、从动组件均呈阵列状设置在转动杆上。
12.优选的，所述滑动板的顶部开设有卡槽，所述转轴上设置有卡齿。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种机制砖生产用底料搅拌机。具备以下有益效果：
15.(1)、该机制砖生产用底料搅拌机，通过设置的搅拌设备、辅助装置和从动组件相互配合下，在对底料进行搅拌时，可以对搅拌桶的两侧进行均匀的搅拌，提高了搅拌效率的同时可以将底料搅拌的更加充分。
16.(2)、该机制砖生产用底料搅拌机，该装置整体结构简单，在使用时，可以有效的对搅拌桶两侧的底料进行搅拌，避免出现搅拌不充分的问题发生，有效的提高了对机制砖底料搅拌的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面正视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a放大结构示意图；
20.图4为本实用新型转轴上卡齿结构示意图。
21.图中：1、搅拌桶；2、搅拌设备；21、电机；22、转轴；23、转动杆；24、辅助杆；3、辅助装置；31、搅拌杆；32、圆筒；33、弹簧a；34、滑杆；4、从动组件；41、圆盘；42、弹簧b；43、滑动板；44、滑块；45、支杆；46、卡杆；47、弹簧c；48、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机制砖生产用底料搅拌机，包括搅拌桶1和设置在搅拌桶1内部的搅拌设备2，搅拌设备2包括电机21，电机21固定在搅拌桶1的顶部，电机21的输出轴与转轴22固定，转轴22贯穿搅拌桶1的顶部且与搅拌桶1转动连接，搅拌桶1的内壁上转动安装有转动杆23，转动杆23的两侧均固定有辅助杆24，辅助杆24的内部设置有辅助装置3，辅助杆24的内部设置有从动组件4，转轴22上设置有卡齿，通过配合滑动板43，当滑动板43插入转轴22上的卡齿内时，转轴22可以通过滑动板43带动转动杆23一起旋转。辅助杆24、辅助装置3、从动组件4均设置有六组且六组辅助杆24、辅助装置3、从动组件4均呈阵列状设置在转动杆23上。
24.本实施例中，辅助装置3包括搅拌杆31，搅拌杆31的右侧与圆筒32的左侧固定，圆筒32贯穿辅助杆24的左侧，圆筒32可以在辅助杆24的左侧左右移动且可以进行旋转。圆筒32的右侧与弹簧a33的一端转动连接，弹簧a33的另一端固定在辅助杆24的内壁上，辅助杆24的内壁与滑杆34的一端固定，滑杆34的另一端滑动安装在圆筒32上开设的弧形滑槽内，当转动杆23带动辅助杆24进行转动时，在离心力的作用下，圆筒32带着搅拌杆31向左移动，滑杆34在圆筒32上的弧形滑槽内变相的向右滑移，使得圆筒32带动搅拌杆31旋转。
25.本实施例中，从动组件4包括圆盘41，圆盘41滑动安装在辅助杆24的内壁上，圆盘
41被圆筒32贯穿且与圆筒32活动连接，圆盘41的左侧与弹簧b42的一端固定，弹簧b42的另一端固定在辅助杆24的内壁上，圆盘41的右侧与滑动板43的左侧固定，滑动板43贯穿辅助杆24的右侧和转动杆23的左侧且与辅助杆24和转动杆23滑动连接，滑动板43的顶部开设有卡槽，通过配合卡杆46可以实现对滑动板43进行限位或解除限位。滑块44的底部滑动安装在辅助杆24的内壁上，滑块44的右侧与支杆45的一端铰接，支杆45的另一端与卡杆46的左侧铰接，卡杆46的右侧滑动安装在转动杆23的左侧，卡杆46的顶部与弹簧c47的一端固定，弹簧c47的另一端固定在固定板48的底部，固定板48的右侧固定在转动杆23的左侧，在弹簧c47的作用下，卡杆46的底部一直与滑动板43的顶部保持贴合状态，当滑动板43顶部的卡槽移动至卡杆46的底部时，卡杆46可以在弹簧c47的作用下插入滑动板43顶部的卡槽内实现对滑动板43进行限位。
26.工作时(或使用时)，当进行搅拌作业时，启动电机21，电机21带动转轴22旋转，此时滑动板43卡在转轴22上的卡齿内，转轴22通过滑动板43带动转动杆23转动，转动杆23带动辅助杆24旋转，在离心力的作用下，圆筒32带着搅拌杆31向左移动，滑杆34在圆筒32上的弧形滑槽内变相的向右滑移，使得圆筒32带动搅拌杆31旋转。当圆筒32向左移动一段距离后，圆筒32抵在圆盘41上推动圆盘41向左移动，圆盘41带动滑动板43向左移动，使得滑动板43与转轴22上的卡齿分离，进而转轴22不能再继续带动转动杆23旋转，同时滑动板43向左移动，滑动板43顶部的卡槽正好移动至卡杆46的底部，卡杆46可以在弹簧c47的作用下插入滑动板43顶部的卡槽内实现对滑动板43进行限位。
27.此时，在弹簧a33的作用下，圆筒32带着搅拌杆31向右移动复位，当圆筒32完全复位时，圆筒32抵在滑块44上，推动滑块44向右移动，滑块44通过支杆45推动卡杆46向上移动，使得卡杆46从滑动板43顶部的卡槽内退出，实现解除对滑动板43的限位，在弹簧b42的作用下，圆盘41带着滑动板43向右移动复位，滑动板43重新插入转轴22上的卡齿内，进而转轴22可以继续通过滑动板43带动转动杆23旋转，进而实现可以对搅拌桶1的内部底料进行充分搅拌。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。