一种匀质防火保温板加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种保温板加工装置，尤其涉及一种匀质防火保温板加工装置。


背景技术：

2.保温板一种广泛应用于各种建筑物的优秀保温材料，具有防火性能佳、寿命长以及质地轻等特点，目前所使用的保温板切割装置往往不能够连续性切割，需要耗费大量的人力以及时间、效率不高，所以需要一种高效率自动化的新型匀质防火保温板加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种匀质防火保温板加工装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种匀质防火保温板加工装置，包括加工平台、缓震支撑腿、散热窗、出板口、切割机头、操作面板、切刀、传送辊、切分升降装置，所述加工平台为四边矩形后端面中部半圆形结构且底部安装有四根对称式分布的缓震支撑腿，所述缓震支撑腿中部的机箱表面开有矩形结构的散热窗且右端面开有出板口，所述加工平台顶端后侧安装有螺栓固定的切割机头且正端面中部安装有内嵌式操作面板，所述切割机头底部安装有滑动连接的升降式切刀，所述切刀底部左侧安装有内嵌式传送辊且右端面安装有滑动连接的切分升降装置。
6.在上述技术方案基础上，所述切割机头内部安装有驱动电机、液压缸、丝杆螺母平台、丝杆、底座、导向平衡杆，所述切刀左端面中部安装有驱动电机且通过键连接固定，所述切刀顶端安装有螺栓固定的液压缸且通过螺栓固定在丝杆螺母平台顶端右侧，所述丝杆螺母平台中部安装有丝杆且通过螺纹连接，所述丝杆通过底座固定在切割机头内侧底部且左端安装有导向平衡杆，所述导向平衡杆安装在丝杆螺母平台内侧且滑动连接。
7.在上述技术方案基础上，所述切分升降装置包括升降台、弹簧胶块、缓冲海绵垫、底板、导向块、推板、电动伸缩杆，所述升降台为四边矩形结构且底部安装有四组对称式分布的弹簧胶块，所述升降台顶端中部粘接有矩形结构的缓冲海绵垫，所述升降台底部安装有螺栓固定的液压缸且内嵌在底板中部内侧，所述底板顶端中部安装有对称式分布的导向块，所述导向块左端安装有滑动连接的推板且通过螺纹连接固定的电动伸缩杆顶端。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的加工装置通过传送辊将需要加工的板材输送至切分升降装置顶部并通过挡板进行限位，然后切割机构分板完毕后能够自动化下降令待加工的板材补充进行连续性切割有效的提高了切割效率，同时出板口采用电动推杆进行往复式推出无需工人接触切割台面提高设备安全性。
附图说明
9.图1为本实用新型外观结构示意图。
10.图2为本实用新型切割机头结构连接示意图。
11.图3为本实用新型切分升降装置结构示意图。
12.图中：1、加工平台，2、缓震支撑腿，3、散热窗，4、出板口，5、切割机头，6、操作面板，7、切刀，8、传送辊，9、切分升降装置，10、驱动电机，11、液压缸，12、丝杆螺母平台，13、丝杆，14、底座，15、导向平衡杆，16、升降台，17、弹簧胶块，18、缓冲海绵垫，19、底板，20、导向块，21、推板，22、电动伸缩杆。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
14.如图1-3所示，一种匀质防火保温板加工装置，包括加工平台1、缓震支撑腿2、散热窗3、出板口4、切割机头5、操作面板6、切刀7、传送辊8、切分升降装置9，所述加工平台1为四边矩形后端面中部半圆形结构且底部安装有四根对称式分布的缓震支撑腿2，所述缓震支撑腿2中部的机箱表面开有矩形结构的散热窗3且右端面开有出板口4，所述加工平台1顶端后侧安装有螺栓固定的切割机头5且正端面中部安装有内嵌式操作面板6，所述切割机头5底部安装有滑动连接的升降式切刀7，所述切刀7底部左侧安装有内嵌式传送辊8且右端面安装有滑动连接的切分升降装置9。
15.所述切割机头5内部安装有驱动电机10、液压缸11、丝杆螺母平台12、丝杆13、底座14、导向平衡杆15，所述切刀7左端面中部安装有驱动电机10且通过键连接固定，所述切刀7顶端安装有螺栓固定的液压缸11且通过螺栓固定在丝杆螺母平台12顶端右侧，所述丝杆螺母平台12中部安装有丝杆13且通过螺纹连接，所述丝杆13通过底座14固定在切割机头5内侧底部且左端安装有导向平衡杆15，所述导向平衡杆15安装在丝杆螺母平台12内侧且滑动连接。
16.所述切分升降装置9包括升降台16、弹簧胶块17、缓冲海绵垫18、底板19、导向块20、推板21、电动伸缩杆22，所述升降台16为四边矩形结构且底部安装有四组对称式分布的弹簧胶块17，所述升降台16顶端中部粘接有矩形结构的缓冲海绵垫18，所述升降台16底部安装有螺栓固定的液压缸11且内嵌在底板19中部内侧，所述底板19顶端中部安装有对称式分布的导向块20，所述导向块20左端安装有滑动连接的推板21且通过螺纹连接固定的电动伸缩杆22顶端。
17.本实用新型的工作原理：通过将板材放置到传送辊顶端然后控制操作面板启动加工装置，随后需要加工的板材就会在传送辊的带动下进入切分升降装置顶端并通过丝杆以及导向平衡杆、液压缸、刀头的作用下完成板材的切割，随后切割后的板材在液压缸的作用下带动升降台下降随后板材放置在底板顶端中部并通过电动伸缩杆带动推板将板材输送至出板口，同时底板顶部的导向块能够对板材进行导向输送。
18.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种匀质防火保温板加工装置，包括加工平台（1）、缓震支撑腿（2）、散热窗（3）、出板口（4）、切割机头（5）、操作面板（6）、切刀（7）、传送辊（8）、切分升降装置（9），其特征在于：所述加工平台（1）为四边矩形后端面中部半圆形结构且底部安装有四根对称式分布的缓震支撑腿（2），所述缓震支撑腿（2）中部的机箱表面开有矩形结构的散热窗（3）且右端面开有出板口（4），所述加工平台（1）顶端后侧安装有螺栓固定的切割机头（5）且正端面中部安装有内嵌式操作面板（6），所述切割机头（5）底部安装有滑动连接的升降式切刀（7），所述切刀（7）底部左侧安装有内嵌式传送辊（8）且右端面安装有滑动连接的切分升降装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种匀质防火保温板加工装置，其特征在于：所述切割机头（5）内部安装有驱动电机（10）、液压缸（11）、丝杆螺母平台（12）、丝杆（13）、底座（14）、导向平衡杆（15），所述切刀（7）左端面中部安装有驱动电机（10）且通过键连接固定，所述切刀（7）顶端安装有螺栓固定的液压缸（11）且通过螺栓固定在丝杆螺母平台（12）顶端右侧，所述丝杆螺母平台（12）中部安装有丝杆（13）且通过螺纹连接，所述丝杆（13）通过底座（14）固定在切割机头（5）内侧底部且左端安装有导向平衡杆（15），所述导向平衡杆（15）安装在丝杆螺母平台（12）内侧且滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种匀质防火保温板加工装置，其特征在于：所述切分升降装置（9）包括升降台（16）、弹簧胶块（17）、缓冲海绵垫（18）、底板（19）、导向块（20）、推板（21）、电动伸缩杆（22），所述升降台（16）为四边矩形结构且底部安装有四组对称式分布的弹簧胶块（17），所述升降台（16）顶端中部粘接有矩形结构的缓冲海绵垫（18），所述升降台（16）底部安装有螺栓固定的液压缸（11）且内嵌在底板（19）中部内侧，所述底板（19）顶端中部安装有对称式分布的导向块（20），所述导向块（20）左端安装有滑动连接的推板（21）且通过螺纹连接固定的电动伸缩杆（22）顶端。

技术总结
本实用新型公开了一种匀质防火保温板加工装置，包括加工平台、缓震支撑腿、散热窗、出板口、切割机头、操作面板、切刀、传送辊、切分升降装置，所述加工平台为四边矩形后端面中部半圆形结构且底部安装有四根对称式分布的缓震支撑腿，所述缓震支撑腿中部的机箱表面开有矩形结构的散热窗且右端面开有出板口，所述加工平台顶端后侧安装有螺栓固定的切割机头且正端面中部安装有内嵌式操作面板，所述切割机头底部安装有滑动连接的升降式切刀，所述切刀底部左侧安装有内嵌式传送辊且右端面安装有滑动连接的切分升降装置。本实用新型通过合理化的设计有效地提高了自动化水平，有效地降低了工人的劳动强度。工人的劳动强度。工人的劳动强度。


技术研发人员：丁召志
受保护的技术使用者：哈尔滨鹏嵘科技发展有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/4/1