一种防堵料的生物发酵饲料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种防堵料的生物发酵饲料装置。


背景技术：

2.随着农牧业的迅速发展，促进了当今社会生物发酵饲料的发展。现有生物发酵饲料的生产过程中，尤其在原料按比例混合出料时，当出料口在下料时量比较大时，容易造成出料口输送机中饲料的滞留，从而使生产效率下降，严重影响生产的连续性。主要原因是出料口处仅有一个输送机，没有堵料后的备选装置来及时排料。
3.因此，亟需一种防堵料的生物发酵饲料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种防堵料的生物发酵饲料装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
6.提供一种防堵料的生物发酵饲料装置，包括：第一输送机、第二输送机、第三输送机、挡板以及下料管；
7.所述第一输送机的起始端设在第一料仓出料口的下方，所述第一输送机的结尾端设在第二料仓进料口的上方，且所述第一输送机的输送方向与水平面平行；所述下料管设在所述第一料仓出料口的下方，且所述下料管的顶端开口设在所述第一输送机的上方，所述下料管的顶端开口处设有所述挡板，所述挡板和所述下料管活动连接；所述第二输送机的起始端设在所述下料管底端开口的下方，所述第二输送机的结尾端设在所述第三输送机起始端的上方，所述第三输送机的结尾端设在所述第二料仓进料口的上方，且所述第二输送机的输送方向以及所述第三输送机的输送方向与水平面具有一定的夹角。
8.优选地，所述第一输送机、所述第二输送机以及所述第三输送机均为螺旋输送机。
9.优选地，所述第一输送机上设有第一电机，所述第二输送机上设有第二电机，所述第三输送机上设有第三电机。
10.优选地，所述第一电机、所述第二电机以及所述第三电机均为变频调速电机。
11.优选地，所述挡板由铝合金材料制得。
12.优选地，所述下料管由铝合金材料制得。
13.优选地，所述第二输送机和所述第三输送机的长度均小于所述第一输送机的长度。
14.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
15.本实用新型的防堵料的生物发酵饲料装置，当第一料仓出料口出料量比较大并造成堵料时，将第一料仓中的挡板打开，物料通过下料管进入第二输送机中，通过第二输送机将物料输送到第三输送机中，最后通过第三输送机将物料输送到第二料仓中。当第一料仓中的料完全排出时，再打开第一输送机，将第一输送机中滞留的料输送到第二料仓后，最后
第二输送机中无滞留的料后，将挡板关闭，恢复正常的生产。
附图说明
16.图1是本实用新型中防堵料的生物发酵饲料装置的结构示意图；
17.其中，附图标记包括：第一输送机1、第二输送机2、第三输送机3、第一电机4、第二电机5、第三电机6、挡板7、下料管8、第一料仓9、第二料仓10。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
21.实施例
22.如图1所示，本实施例提供一种防堵料的生物发酵饲料装置，包括：第一输送机1、第二输送机2、第三输送机3、挡板7以及下料管8；
23.所述第一输送机1的起始端设在第一料仓9出料口的下方，所述第一输送机1的结尾端设在第二料仓10进料口的上方，且所述第一输送机1的输送方向与水平面平行；所述下料管8设在所述第一料仓9出料口的下方，且所述下料管8的顶端开口设在所述第一输送机1的上方，所述下料管8的顶端开口处设有所述挡板7，所述挡板7和所述下料管8活动连接；所述第二输送机2的起始端设在所述下料管8底端开口的下方，所述第二输送机2的结尾端设在所述第三输送机3起始端的上方，所述第三输送机3的结尾端设在所述第二料仓10进料口的上方，且所述第二输送机2的输送方向以及所述第三输送机3的输送方向与水平面的夹角为10
°‑
45
°
。
24.作为一个优选的实施方式，所述第一输送机1、所述第二输送机2以及所述第三输送机3均为螺旋输送机。
25.作为一个优选的实施方式，所述第一输送机1上设有第一电机4，所述第二输送机2上设有第二电机5，所述第三输送机3上设有第三电机6。
26.作为一个优选的实施方式，所述第一电机4、所述第二电机5以及所述第三电机6均为变频调速电机。
27.作为一个优选的实施方式，所述挡板7由铝合金材料制得。
28.作为一个优选的实施方式，所述下料管8由铝合金材料制得。
29.作为一个优选的实施方式，所述第二输送机2和所述第三输送机3的长度均小于所述第一输送机1的长度。
30.综上所述，本实用新型的防堵料的生物发酵饲料装置，当第一料仓出料口出料量比较大并造成堵料时，将第一料仓中的挡板打开，物料通过下料管进入第二输送机中，通过
第二输送机将物料输送到第三输送机中，最后通过第三输送机将物料输送到第二料仓中。当第一料仓中的料完全排出时，再打开第一输送机，将第一输送机中滞留的料输送到第二料仓后，最后第二输送机中无滞留的料后，将挡板关闭，恢复正常的生产。
31.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种防堵料的生物发酵饲料装置，其特征在于，包括：第一输送机(1)、第二输送机(2)、第三输送机(3)、挡板(7)以及下料管(8)；所述第一输送机(1)的起始端设在第一料仓(9)出料口的下方，所述第一输送机(1)的结尾端设在第二料仓(10)进料口的上方，且所述第一输送机(1)的输送方向与水平面平行；所述下料管(8)设在所述第一料仓(9)出料口的下方，且所述下料管(8)的顶端开口设在所述第一输送机(1)的上方，所述下料管(8)的顶端开口处设有所述挡板(7)，所述挡板(7)和所述下料管(8)活动连接；所述第二输送机(2)的起始端设在所述下料管(8)底端开口的下方，所述第二输送机(2)的结尾端设在所述第三输送机(3)起始端的上方，所述第三输送机(3)的结尾端设在所述第二料仓(10)进料口的上方，且所述第二输送机(2)的输送方向以及所述第三输送机(3)的输送方向与水平面具有一定的夹角。2.根据权利要求1所述的防堵料的生物发酵饲料装置，其特征在于，所述第一输送机(1)、所述第二输送机(2)以及所述第三输送机(3)均为螺旋输送机。3.根据权利要求1所述的防堵料的生物发酵饲料装置，其特征在于，所述第一输送机(1)上设有第一电机(4)，所述第二输送机(2)上设有第二电机(5)，所述第三输送机(3)上设有第三电机(6)。4.根据权利要求3所述的防堵料的生物发酵饲料装置，其特征在于，所述第一电机(4)、所述第二电机(5)以及所述第三电机(6)均为变频调速电机。5.根据权利要求1所述的防堵料的生物发酵饲料装置，其特征在于，所述挡板(7)由铝合金材料制得。6.根据权利要求1所述的防堵料的生物发酵饲料装置，其特征在于，所述下料管(8)由铝合金材料制得。7.根据权利要求1所述的防堵料的生物发酵饲料装置，其特征在于，所述第二输送机(2)和所述第三输送机(3)的长度均小于所述第一输送机(1)的长度。

技术总结
本实用新型涉及一种防堵料的生物发酵饲料装置，包括：第一输送机、第二输送机、第三输送机、挡板以及下料管；第一输送机的起始端设在第一料仓出料口的下方，第一输送机的结尾端设在第二料仓进料口的上方，下料管设在第一料仓出料口的下方，下料管的顶端开口处设有挡板；第二输送机的起始端设在下料管底端开口的下方，第二输送机的结尾端设在第三输送机起始端的上方，第三输送机的结尾端设在第二料仓进料口的上方。本实用新型的防堵料的生物发酵饲料装置，当第一料仓出料口出料量比较大并造成堵料时，通过第二输送机和第三输送机将物料输送到第二料仓中。当第一料仓中的料完全排出时，再打开第一输送机，恢复正常的生产。恢复正常的生产。恢复正常的生产。


技术研发人员：杨旭 孙中超 高小创 王利杰 夏志生
受保护的技术使用者：上海源耀农牧科技有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/4/1