一种秸秆造纸处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆造纸技术领域，尤其涉及一种秸秆造纸处理设备。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁等有机质，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。
3.我国每年田地里都会产生大量的秸秆，这些秸秆通常焚烧处理，这样做不仅仅对于环境有着极大的破环，而且这样也是资源的一种浪费，秸秆作为一种可再生资源，可以用来造纸，这样不仅实现了资源的再利用，也减少了木材的砍伐。
4.现有的秸秆造纸设备，大多数都是秸秆软化后再进行切割、研磨，软化后的秸秆不容易切割，切割不到位，容易使得后续研磨不充分；现有的秸秆造纸设备中，秸秆软化前没有进行其他处理，使得秸秆中杂质较多，影响纸张的质量；现有的秸秆造纸设备中，都是单一的碾压滤网过滤，并且只有单次过滤，这样过滤的不充分，再进入下一道研磨工序时，导致研磨不充分、容易参杂杂质，影响纸张的质量。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型是鉴于上述问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种秸秆造纸处理设备，该设备在软化装置前加了秸秆的粉碎除尘清洗等装置，去掉了秸秆软化后的切割装置，由单一的磨盘研磨变为二次研磨，并且加了新的过滤装置，可以有效的解决秸秆软化前无处理导致的杂质太多、软化后的秸秆不容易切割，影响研磨、单一研磨不充分、研磨装置容易破环植物纤维、浆料过滤不充分影响纸张质量等问题；
6.一种秸秆造纸处理设备，包括粉碎软化装置、研磨装置、过滤装置；
7.所述粉碎软化装置的右侧安装有研磨装置，研磨装置的下方安装有过滤装置；
8.所述粉碎软化装置包括切割仓、除尘腔、破碎仓、输送仓、清洗池、软化池；
9.所述切割仓中安装有旋转切刀，通过旋转轴带动旋转；
10.所述旋转切刀的数量有两个，左右对应设置在切割仓内；
11.所述除尘腔安装在切割仓的下方，除尘腔结构为上大下小，除尘腔对立的侧面上安装有两个风扇，除尘腔与切割仓连通；
12.所述破碎仓安装在除尘腔的下方，并与除尘腔连通，破碎仓中安装有破碎刀，破碎刀水平安装在破碎仓的中部，破碎刀上安装有破碎块；
13.所述破碎块的数量为多组，每组沿破碎刀径向一周设置，且每组之间间隔设置在破碎刀上；
14.所述输送仓安装在破碎仓的下方，并与破碎仓连通，输送仓内安装有输送带；
15.所述输送带水平设置在输送仓内，其一端贯穿输送仓一侧并延伸至清洗池上方；
16.所述清洗池安装在输送仓的一侧，清洗池中安装有第一起升网，清洗池与输送带对应的一侧安装有第一电动辊子；
17.所述第一起升网顶部通过铰链分别与左液压缸一、右液压缸一连接，第一起升网在左液压缸一、右液压缸一作用下在清洗池内上下运动；
18.所述软化池与清洗池相邻设置，软化池中安装有第二起升网；
19.所述第二起升网顶部通过铰链分别与左液压缸二、右液压缸二连接，并在左液压缸二、右液压缸二作用下在软化池内上下运动；
20.所述软化池与第一电动辊子对应的一侧上方安装有第二电动辊子，第二电动辊子将第二起升网上的秸秆移动至研磨装置上进行研磨；
21.所述研磨装置包括：一级研磨箱、二级研磨箱；
22.所述一级研磨箱底部呈倾斜状，其较低的一侧设有倾斜的出料口，一级研磨箱安装在软化池的一侧，一级研磨箱中安装有研磨辊子；
23.所述研磨辊子的数量有两个，其上有凸起，凸起为半椭圆状，研磨辊子分别通过研磨转轴设置在一级研磨箱内，两个研磨转轴水平间隔一定距离设置在一级研磨箱内；
24.所述二级研磨箱顶部设有与出料口对应的开口，与开口相对端的侧面底部设有浆料出口，二级研磨箱位于一级研磨箱的下方；
25.所述二级研磨箱的底部安装有下磨盘，下磨盘上方安装有上磨盘，上磨盘与二级研磨箱侧壁面间隔一定距离，该距离与二级研磨箱顶部的开口对应，便于秸秆从该距离中输入至下磨盘与上磨盘之间，上磨盘上方安装有水喷头，水喷头固定设置在二级研磨箱侧壁上，上磨盘在驱动装置的作用下水平运动，下磨盘与上磨盘工作面均安装有能单独旋转的研磨条；
26.所述过滤装置包括：一次过滤装置、二次过滤装置；
27.所述一次过滤装置位于二级研磨箱的下方，与二级研磨箱相连，二次过滤装置安装在一次过滤装置的下方；
28.所述一次过滤装置包括：旋转滤网、一级残渣箱、隔板、阻挡箱、一级碾压辊子、一级碾压箱；
29.所述一级碾压箱安装在二级研磨箱下方；
30.所述一级碾压辊子两两对应间隔水平设置在一级碾压箱内；
31.所述阻挡箱的底部为上宽下窄，阻挡箱设置在一级碾压箱下方；
32.所述一级残渣箱通过连接杆固定安装在阻挡箱的下部；
33.所述旋转滤网设置在一级残渣箱上方阻挡箱内，旋转滤网与一级碾压箱连通；
34.所述隔板安装在一级残渣箱和旋转滤网中间，隔板能左右运动；
35.所述二次过滤装置包括：二级碾压辊子、过滤网、浆液桶、二级残渣桶、二级碾压箱；
36.所述二级碾压箱与一级碾压箱连通，并安装在一级碾压箱下方；
37.所述二级碾压辊子两两对应间隔水平设置在二级碾压箱内；
38.所述二级残渣桶与二级碾压箱连通，设置在二级碾压箱下方；
39.所述浆液桶与二级碾压箱对应安装在二级残渣桶内；
40.所述过滤网倾斜放置在浆液桶上方的二级残渣桶内。
41.有益效果
42.1、本实用新型通过将秸秆在软化前进行破碎除尘处理，解决里秸秆软化后切割不充分、秸秆中杂质较多的问题；
43.2、本实用新型改变了现有的研磨装置，解决了研磨不充分，浆料质量低的问题；
44.3、本实用新型改变现有单一过滤方式，解决了浆料过滤不充分，浆液中杂质含量较高，影响纸张质量的问题。
附图说明
45.图1为本实用新型的整体示意图。
46.图2为本实用新型的粉碎软化装置示意图。
47.图3为本实用新型研磨装置示意图。
48.图4为本实用新型过滤装置示意图。
49.图5为本实用新型起升网示意图。
50.图6为本实用新型旋转切刀示意图。
51.图7为本实用新型破碎刀示意图。
具体实施方式
52.本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。
53.如图1所示，一种秸秆造纸处理设备，包括粉碎软化装置1、研磨装置2、过滤装置3；
54.所述粉碎软化装置1的右侧安装有研磨装置2，研磨装置2的下方安装有过滤装置3；
55.如图2所示，粉碎软化装置1包括切割仓11、除尘腔12、破碎仓13、输送仓 14、清洗池15、软化池16；
56.所述切割仓11中安装有旋转切刀111，通过旋转轴112带动旋转；
57.所述旋转切刀111的数量有两个，左右对应设置在切割仓11内；
58.所述除尘腔12安装在切割仓11的下方，除尘腔12结构为上大下小，除尘腔12 对立的侧面上安装有两个风扇121，除尘腔12与切割仓11连通；
59.所述破碎仓13安装在除尘腔12的下方，并与除尘腔12连通，破碎仓13中安装有破碎刀131，破碎刀131水平安装在破碎仓的中部，破碎刀131上安装有破碎块 132；
60.所述破碎块132的数量为多组，如图7所示，每组沿破碎刀131径向一周设置，且每组之间间隔设置在破碎刀131上；
61.所述输送仓14安装在破碎仓13的下方，并与破碎仓13连通，输送仓14内安装有输送带141；
62.所述输送带141水平设置在输送仓14内，其一端贯穿输送仓14一侧并延伸至清洗池15上方；
63.所述清洗池15安装在输送仓14的一侧，清洗池15中安装有第一起升网151，清洗池
15与输送带141对应的一侧安装有第一电动辊子154；
64.所述第一起升网151顶部通过铰链分别与左液压缸一152、右液压缸一153连接，第一起升网151在左液压缸一152、右液压缸一153作用下在清洗池15内上下运动；
65.所述软化池16与清洗池15相邻设置，软化池16中安装有第二起升网161；
66.所述第二起升网161顶部通过铰链分别与左液压缸二162、右液压缸二163连接，并在左液压缸二162、右液压缸二163作用下在软化池16内上下运动；
67.所述软化池16与第一电动辊子154对应的一侧上方安装有第二电动辊子164，第二电动辊子164将第二起升网161上的秸秆移动至研磨装置2上进行研磨；
68.如图1、3所示，研磨装置2包括：一级研磨箱21、二级研磨箱22；
69.所述一级研磨箱21底部呈倾斜状，其较低的一侧设有倾斜的出料口213，一级研磨箱21安装在软化池16的一侧，一级研磨箱21中安装有研磨辊子211；
70.所述研磨辊子211的数量有两个，其上有凸起，凸起为半椭圆状，研磨辊子 211分别通过研磨转轴212设置在一级研磨箱21内，两个研磨转轴212水平间隔一定距离设置在一级研磨箱21内；
71.所述二级研磨箱22顶部设有与出料口213对应的开口，与开口相对端的侧面底部设有浆料出口，二级研磨箱22位于一级研磨箱21的下方；
72.所述二级研磨箱22的底部安装有下磨盘222，下磨盘222上方安装有上磨盘 223，上磨盘223与二级研磨箱22侧壁面间隔一定距离，该距离与二级研磨箱22顶部的开口对应，便于秸秆从该距离中输入至下磨盘222与上磨盘223之间，上磨盘223上方安装有水喷头221，水喷头221固定设置在二级研磨箱22侧壁上，上磨盘223在驱动装置的作用下水平运动，下磨盘222与上磨盘223工作面均安装有能单独旋转的研磨条 225；
73.如图1、4所示，所述过滤装置3包括：一次过滤装置31、二次过滤装置32；
74.所述一次过滤装置31位于二级研磨箱22的下方，与二级研磨箱22相连，二次过滤装置32安装在一次过滤装置31的下方；
75.所述一次过滤装置31包括：旋转滤网311、一级残渣箱312、隔板313、阻挡箱 314、一级碾压辊子315、一级碾压箱316；
76.所述一级碾压箱316安装在二级研磨箱22下方；
77.所述一级碾压辊子315两两对应间隔水平设置在一级碾压箱316内；
78.所述阻挡箱314的底部为上宽下窄，阻挡箱314设置在一级碾压箱316下方；
79.所述一级残渣箱312通过连接杆固定安装在阻挡箱314的下部；
80.所述旋转滤网311设置在一级残渣箱312上方阻挡箱314内，旋转滤网311与一级碾压箱316连通；
81.所述隔板313安装在一级残渣箱312和旋转滤网311中间，隔板313能左右运动；
82.所述二次过滤装置32包括：二级碾压辊子321、过滤网322、浆液桶323、二级残渣桶324、二级碾压箱325；
83.所述二级碾压箱325与一级碾压箱316连通，并安装在一级碾压箱316下方；
84.所述二级碾压辊子321两两对应间隔水平设置在二级碾压箱325内；
85.所述二级残渣桶324与二级碾压箱325连通，设置在二级碾压箱325下方；
86.所述浆液桶323与二级碾压箱325对应安装在二级残渣桶324内；
87.所述过滤网322倾斜放置在浆液桶323上方的二级残渣桶324内。
88.优选的，作为一种实施方式：所述研磨条225设有动力装置，其设置的目的为在上、下磨盘水平研磨的基础上加入主动旋转研磨，从而提升研磨效果。
89.优选的，作为一种实施方式：所述上磨盘223上方设置有倾斜的挡板224，该设置的目的是便于秸秆进入上磨盘223与下磨盘222之间进行研磨。
90.优选的，作为一种实施方式：所述下磨盘222与上磨盘223之间的间距大小与二级研磨箱22的浆料出口的大小相同，其设置的目的是便于下磨盘222与上磨盘223 的浆液顺利排出。
91.优选的，作为一种实施方式：所述下磨盘222在驱动装置的作用下上下运动，其设置的目的是便于合理调整上、下磨盘之间的间距，便于提升研磨效果。
92.本发明工作原理
93.首先，将秸秆进入破碎软化装置1中，切割仓11中旋转切刀111在旋转轴112 的作用下高速旋转将完整的秸秆初步切碎成段；
94.接着，段状的秸秆进入除尘腔12，风扇121旋转将尘土吸出到除尘腔12中，除尘后的段状秸秆进入破碎仓13，破碎刀131旋转带动多个破碎块132将段状秸秆进一步的打碎，形成碎末秸秆；
95.接着，碎末秸秆落入输送仓14中，碎末秸秆在输送带141的作用下输送进清洗池15中，当进入清洗池中的碎末秸秆达到适当的量时，前边的装置便停止运行，不在输送碎末秸秆；
96.接着，碎末秸秆在清洗池15中清洗后，第一起升网151在左液压缸一152和左液压缸一152的作用下向上升，待与清洗池15齐平后，左液压缸一152不在收缩，左液压缸一152继续收缩，使得第一起升网151呈一定角度并将碎末秸秆倒在第一电动辊子154上，第一电动棍子154将碎末秸秆输送到软化池16中，与此同时，前边的装置开始继续之前的动作；
97.接着，进入到软化池16中的碎末秸秆软化充分后，第二起升网161在左液压缸二162和右液压缸二163的作用向上上升，待与软化池16齐平后，右液压缸二163不在收缩，左2转轴161继续收缩，使得第二起升网161呈一定角度并将碎末秸秆倒在第二电动辊子164上，第二电动棍子164将碎末秸秆输送到研磨装置2中；
98.接着，软化后的秸秆进入研磨装置2的一级研磨箱21中，研磨转轴212带动研磨辊子211旋转，对软化后的碎末秸秆进行粗研磨，形成粗浆料，粗浆料在斜坡的作用下通过出料口213进入二级研磨箱22中；
99.在倾斜挡板224的作用下，粗浆料进入上、下磨盘的中间，上磨盘223在传动装置的作用下左右运动，对粗浆料进行细研磨，形成浆料，并且上磨盘223和下磨盘 222中的研磨条225通过摩擦力自动旋转，进一步的研磨浆料，同时水喷头221会喷出水雾，帮助研磨，左右运动的上磨盘223会将浆料向右输送，进入过滤装置3中；
100.浆料进入过滤装置3中，一级碾压辊子315旋转，将浆料中的大部分残渣碾压成块，残渣块和浆料一起落入旋转滤网311中，在此之前隔板313向右运动闭合，旋转滤网311在传动装置作用下旋转，利用离心力将浆料甩进阻挡箱314中，隔板313打开，旋转滤网311中留下的残渣由于重力落入一级残渣箱312中，进入阻挡箱314中的浆料依旧在重力的作用下向下落，进入二级碾压装置中，二级碾压辊子321旋转，将浆料中剩余的残渣碾压成块，落到滤
网322上，浆液进入到浆液桶323中，残渣进入到二级残渣桶324中。