1.本实用新型属于方管加工技术领域，尤其涉及一种方管自锁旋转机构。
背景技术：
2.方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成。其一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
3.方管在生产加工过程中，需要对其侧面进行打孔操作，由于方管存在四个面，因此在打孔过程中需要对其进行旋转，以便后续打孔操作的顺利进行，传统的旋转方式为人工操作，即操作者手动对方管进行转动，以便后续打孔操作的顺利进行，人工旋转的方式精度较低，无法对方管进行有效地锁定，容易对后续打孔操作造成影响。
技术实现要素：
4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种方管自锁旋转机构，以解决现有技术中存在的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种方管自锁旋转机构，包括安装台、位于所述安装台上的驱动组件以及对方管进行自锁的锁定组件；其中：
6.所述驱动组件包括两组呈对称设置驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的驱动齿、与所述驱动齿啮合的主动齿以及位于所述主动齿上的转台，所述驱动齿呈交替使用，所述主动齿上与所述转台上均设有缺口，所述转台卡接在所述安装台上；
7.所述锁定组件包括安装板、位于所述安装板上的运动块、位于所述运动块上方的升降块以及位于所述升降块上方的夹持组，所述升降块下方通过底部滚轮与所述运动块对应，所述升降块上方通过顶部滚轮与所述夹持组对应，所述夹持组包括两个且呈对称设置的夹持块，所述夹持块为l形结构体。
8.优选的，所述驱动电机通过安装块与所述安装台连接。
9.优选的，所述主动齿上的缺口与所述转台上的缺口形成放料开口。
10.优选的，所述运动块上设有凹槽，所述运动块横向运动时，所述底部滚轮与所述凹槽配合，实现所述升降块的竖向运动。
11.优选的，所述顶部滚轮位于所述夹持块上，所述升降块进行竖向运动时，所述夹持组进行开闭。
12.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型在安装台、驱动组件以及锁定组件的配合作用下，实现了对方管的旋转与自锁操作，无需人工操作，精度高，能够对方管进行有效、快捷的锁定，保证后续打孔操作的顺利进行；
14.(2)两个驱动齿与主动齿配合，能够实现主动齿360度转动，进而实现方管的全方面转动，提高实用性；
15.(3)运动块上凹槽的存在，能够在运动块横向运动时，实现升降块的竖向运动，进而实现对方管的夹持锁定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型优选实施例一整体结构示意图；
18.图2为图1的主视图；
19.图3为本实用新型优选实施例另一整体结构示意图；
20.图中：1、安装台；2、驱动组件；21、驱动电机；22、驱动齿；23、主动齿；24、转台；3、锁定组件；31、安装板；32、运动块；33、升降块；34、夹持组；4、底部滚轮；5、顶部滚轮；6、放料开口；7、凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，一种方管自锁旋转机构，包括安装台1、位于安装台1上的驱动组件2以及对方管进行自锁的锁定组件3。
23.结合图1与图3所示，驱动组件2包括两组呈对称设置驱动电机21、位于驱动电机21转轴端的驱动齿22、与驱动齿22啮合的主动齿23以及位于主动齿23上的转台24，驱动齿22呈交替使用，主动齿23上与转台24上均设有缺口，转台24卡接在安装台1上，驱动电机21通过安装块与安装台1连接，主动齿23上的缺口与转台24上的缺口形成放料开口6，两个驱动齿22与主动齿23配合，能够实现主动齿23360度转动，进而实现方管的全方面转动，提高实用性，而主动齿23上的缺口与转台24上的缺口形成放料开口6，能够实现方管的快速上料。
24.结合图1与图2所示，锁定组件3包括安装板31、位于安装板31上的运动块32、位于运动块32上方的升降块33以及位于升降块33上方的夹持组34，升降块33下方通过底部滚轮4与运动块32对应，升降块33上方通过顶部滚轮5与夹持组34对应，夹持组34包括两个且呈对称设置的夹持块，夹持块为l形结构体，运动块32上设有凹槽7，运动块32横向运动时，底部滚轮4与凹槽7配合，实现升降块33的竖向运动，顶部滚轮5位于夹持块上，升降块33进行竖向运动时，夹持组34进行开闭，运动块32上凹槽7的存在，能够在运动块32横向运动时，实现升降块33的竖向运动，进而实现对方管的夹持锁定，当运动块32进行横向运动时，在底部滚轮4与凹槽7配合作用下，实现了升降块33的竖向运动，进而通过顶部滚轮5，实现夹持组34的开闭，实现对方管的锁定。
25.总而言之，本实用新型在安装台1、驱动组件2以及锁定组件3的配合作用下，实现了对方管的旋转与自锁操作，无需人工操作，精度高，能够对方管进行有效、快捷的锁定，保证后续打孔操作的顺利进行。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种方管自锁旋转机构，其特征在于，包括安装台、位于所述安装台上的驱动组件以及对方管进行自锁的锁定组件；其中：所述驱动组件包括两组呈对称设置驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的驱动齿、与所述驱动齿啮合的主动齿以及位于所述主动齿上的转台，所述驱动齿呈交替使用，所述主动齿上与所述转台上均设有缺口，所述转台卡接在所述安装台上；所述锁定组件包括安装板、位于所述安装板上的运动块、位于所述运动块上方的升降块以及位于所述升降块上方的夹持组，所述升降块下方通过底部滚轮与所述运动块对应，所述升降块上方通过顶部滚轮与所述夹持组对应，所述夹持组包括两个且呈对称设置的夹持块，所述夹持块为l形结构体。2.根据权利要求1所述的一种方管自锁旋转机构，其特征在于，所述驱动电机通过安装块与所述安装台连接。3.根据权利要求1所述的一种方管自锁旋转机构，其特征在于，所述主动齿上的缺口与所述转台上的缺口形成放料开口。4.根据权利要求1所述的一种方管自锁旋转机构，其特征在于，所述运动块上设有凹槽，所述运动块横向运动时，所述底部滚轮与所述凹槽配合，实现所述升降块的竖向运动。5.根据权利要求4所述的一种方管自锁旋转机构，其特征在于，所述顶部滚轮位于所述夹持块上，所述升降块进行竖向运动时，所述夹持组进行开闭。
技术总结
本实用新型公开了一种方管自锁旋转机构，包括安装台、位于所述安装台上的驱动组件以及对方管进行自锁的锁定组件；所述驱动组件包括两组呈对称设置驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的驱动齿、与所述驱动齿啮合的主动齿以及位于所述主动齿上的转台，所述驱动齿呈交替使用，所述主动齿上与所述转台上均设有缺口，所述转台卡接在所述安装台上；所述锁定组件包括安装板、位于所述安装板上的运动块、位于所述运动块上方的升降块以及位于所述升降块上方的夹持组。本实用新型实现了对方管的旋转与自锁操作，无需人工操作，精度高，能够对方管进行有效、快捷的锁定，保证后续打孔操作的顺利进行。行。行。
技术研发人员：徐兴广 饶瑶 蔡鑫伟
受保护的技术使用者：苏州金玮致智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/4/1
再多了解一些
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