一种旋喷式增氧机的制作方法

1.本实用新型涉及一种旋喷式增氧机。


背景技术：

2.在水产养殖领域，通常会应用增氧机，用于增加水中的含氧量，从而提高养殖的成活率，它是水产养殖必不可少的基本设备，运用非常广泛。
3.现有的增氧机，具有多种形式，有水车式、浮球式、涌浪式等，以上这类增氧机，整体结构较为复杂，制造成本高，对水花的产生量较少，导致增氧效果欠佳，而且，现有的增氧机对于增氧覆盖的面积较小。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋喷式增氧机，它可以提高增氧覆盖面积，提高增氧效率，结构简单，降低生产成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型一种旋喷式增氧机的技术解决方案为：
6.本实用新型公开一种旋喷式增氧机，包括浮体，所述浮体上设有水泵，水泵通过支架固定在浮体上，所述水泵包括防水电机、与防水电机连接的泵体以及设置在泵体内的与防水电机的转轴连接的叶轮，所述泵体上设有进水口与出水口，所述出水口设有旋喷装置，所述旋喷装置包括设置在出水口的固定座、设置在固定座上的固定轴以及连接在固定轴上的可绕固定轴旋转的正对出水口的旋转体，所述旋转体的外周呈圆周均布有若干喷水管，水泵将高压水冲向旋转体，并从若干喷水管喷出，喷水的反作用力使得旋转体绕固定轴旋转，从而使得喷水管喷出的水向四周扩散。
7.与现有技术相比，本实用新型的旋喷式增氧机，通过安装旋喷装置，从而实现河水向四周喷洒扩散，从而达到增氧的目的。
8.所述旋转体的顶面设有盖板，所述盖板上阵列设有若干斜孔，所述斜孔的倾斜方向以固定轴为基准中心线向外倾斜。
9.与现有技术相比，本实用新型的旋喷式增氧机，盖板随旋转体同步旋转，而水泵喷出的高压水也冲向盖板上的斜孔，由于斜孔是向上向外倾斜的，这样，从斜孔喷出的水在高度方向、径向方向都具有一定的位移，进一步提高河水的增氧量。
10.所述旋转体包括圆形板以及圆形板外周面向下延伸形成的折弯边，所述喷水管设置在折弯边上，且喷水管与折弯边呈外相切；所述折弯边的内部形成了容腔，所述喷水管与容腔贯通。
11.与现有技术相比，本实用新型的旋喷式增氧机，外相切的喷水管，在水喷出的同时，其反作用力更加有利于旋转体的旋转。
12.所述旋转体为筒体结构，在筒体的顶面内壁的中心设有中间体，所述中间体的外壁与筒体的内壁之间连接有若干连板，所述中间体的中心设有安装孔，安装孔内设有轴承，且在安装孔内处于轴承的上方与下方分别设有油封，固定轴穿过油封与轴承。
13.与现有技术相比，本实用新型的旋喷式增氧机，旋转体通过轴承与固定轴连接，在受到喷水的反作用力时，旋转更加流畅，并可形成发散性水流，提高增氧效果。
14.所述出水口呈喇叭状，且口径较大的一端朝向旋转体。
15.所述旋转体的内径等于出水口的最大口径。
16.与现有技术相比，本实用新型的旋喷式增氧机，高压水在经过出水口朝向旋转体冲击时，能够有一部分水的流向是朝向旋转体的内壁的，这一部分水有利于水从喷水管喷出，并提高喷水管的出水动能，从而提高喷水管喷水的距离、范围。
17.所述旋喷装置处于浮体中心的扩孔内，且旋喷装置的喷水管喷出的水冲击在扩孔内壁。
18.与现有技术相比，本实用新型的旋喷式增氧机，冲向扩孔内壁的高压水，能够产生飞溅，从而提高水与空气的接触面积，增加含氧量。
附图说明
19.图1是本实用新型旋喷式增氧机的立体图；
20.图2是本实用新型旋喷式增氧机的水泵与旋喷装置之间的立体分解图；
21.图3是本实用新型旋喷式增氧机的水泵与旋喷装置的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种旋喷式增氧机，包括浮体1，所述浮体1上设有水泵2，水泵2通过支架3固定在浮体1上，所述水泵2包括防水电机4、与防水电机4连接的泵体5以及设置在泵体5内的与防水电机4的转轴连接的叶轮(图中未显示)，所述泵体5上设有进水口6与出水口7，所述出水口7设有旋喷装置8，所述旋喷装置8包括设置在出水口7的固定座9、设置在固定座9上的固定轴10以及连接在固定轴10上的可绕固定轴10旋转的正对出水口7的旋转体11，所述旋转体11的外周呈圆周均布有若干喷水管12，水泵2将高压水冲向旋转体11，并从若干喷水管12喷出，喷水的反作用力使得旋转体11绕固定轴10旋转，从而使得喷水管12喷出的水向四周扩散。
24.所述旋转体11的顶面设有盖板13，所述盖板13上阵列设有若干斜孔14，所述斜孔14的倾斜方向以固定轴10为基准中心线向外倾斜。
25.所述旋转体11包括圆形板15以及圆形板15外周面向下延伸形成的折弯边16，所述喷水管12设置在折弯边16上，且喷水管12与折弯边16呈外相切；所述折弯边16的内部形成了容腔17，所述喷水管12与容腔17贯通。
26.所述旋转体11为筒体结构，在筒体的顶面内壁的中心设有中间体18，所述中间体18的外壁与筒体的内壁之间连接有若干连板19，所述中间体18的中心设有安装孔20，安装孔20内设有轴承，且在安装孔20内处于轴承的上方与下方分别设有油封，固定轴10穿过油封与轴承。
27.所述出水口7呈喇叭状，且口径较大的一端朝向旋转体11。
28.所述旋转体11的内径等于出水口7的最大口径。
29.所述旋喷装置8处于浮体1中心的扩孔21内，且旋喷装置8的喷水管12喷出的水冲
击在扩孔21内壁。
30.以下对本实用新型的旋喷式增氧机的工作原理作出说明:
31.本实用新型的旋喷式增氧机，整体置于河水中，浮体1对整个水泵2具有支撑作用，通过浮体1的浮力，从而使得水泵2悬浮在河水中，水泵的进水口处于河水内，当防水电机4启动，带动叶轮(图中未显示)高速旋转，从而使得正常水压的河水通过进水口6进入泵体，并以高压水的形成从出水口7排出，继而冲向旋转体11的容腔17，直至冲向盖板13，在此过程中，一部分水从喷水管12喷出，另一部分水从盖板13的斜孔14喷出，从而使得旋转体11能够绕固定轴10旋转，从而形成朝向四周喷洒的水以及水雾，大大提高增氧量。
32.本实用新型的旋喷式增氧机，旋喷装置8可处于扩孔21的高度范围内，这样，喷水管12喷出的高压水冲向扩孔21内壁，由于扩孔21是朝上呈喇叭口的，所以，水在冲向扩孔21内壁后改变方向，从而向上向外飞溅，提高了水花的扩散面积，提高增氧量。
33.本实用新型的旋喷式增氧机，旋喷装置8也可设计成处于扩孔21高度的上方，这样，喷水孔0喷出的水，呈渐开线直接冲向四周，具有一定水压的水能够冲出较大的位移，从而能够覆盖更广的河水面积，也可以提高增氧量。
34.本实用新型的旋喷式增氧机，盖板13上具有多组斜孔14，每组斜孔14具有多个始终朝向四周倾斜向上的斜孔14，这样，水在冲向盖板13时，能够从斜孔14喷出，并形成向上向外喷出的水柱，水柱下落，冲向喷水孔0喷出的水，能够对喷水孔0喷出的水具有切割、冲击作用，从而使得喷水孔0喷出的水分散，从而提高水与空气的接触面积，提高增氧量。
35.本实用新型的旋喷式增氧机，在工作时产生的震动、冲击力，使得浮体1上下浮动，继而产生水花，从而进一步提高增氧量。
36.综上所述，本实用新型的旋喷式增氧机，通过旋喷的方式，增加水与空气的接触面积，从而提高增氧量，较现有市面上的增氧机，具有结构简单、制造成本低、增氧效果明显等优点。
37.以上对本实用新型实施例所提供的旋喷式增氧机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。