一种外驱动横移机械手气缸的制作方法

1.本实用新型属于气缸技术领域，具体涉及一种外驱动横移机械手气缸。


背景技术：

2.气缸，引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
3.现有技术存在以下问题：1、现今的外驱动横移机械手气缸大多存在不便在需要的时候对气缸的位置进行一定的调节的问题，从而降低了气缸的调节能力；2、现今的外驱动横移机械手气缸大多存在气缸容易因外界冲击而出现损坏情况的问题，从而降低了气缸的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种外驱动横移机械手气缸，具有调节能力高、实用性强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外驱动横移机械手气缸，包括外驱动横移机械手气缸主体，所述外驱动横移机械手气缸主体的一侧设置有安装板，所述外驱动横移机械手气缸主体与安装板之间通过调节装置进行连接；
6.所述调节装置包括连接板、插块、插套、卡扣、连接盒、导向杆、移动套、移动板和固定板，所述外驱动横移机械手气缸主体靠近安装板的一侧安装有移动板，所述移动板靠近安装板的一侧设置有连接盒，所述连接盒与安装板之间通过两个固定板进行连接，两个所述移动板靠近连接盒的一侧且位于连接盒内侧的位置安装有移动套，所述连接盒的内侧且位于移动套内侧的位置安装有导向杆，所述移动套远离移动板的一侧安装有插套，两个所述固定板之间设置有连接板，所述连接盒与连接板之间通过两个卡扣进行连接，所述连接板靠近连接盒的一侧且与插套相对应的位置安装有多个插块。
7.优选的，所述导向杆为棱柱式设计，所述导向杆外侧横截面的形状大小与移动套内侧横截面的形状大小相同。
8.优选的，所述插套内侧直径的大小与插块外侧直径的大小相等。
9.优选的，所述外驱动横移机械手气缸主体的外侧设置有防护装置，所述防护装置包括固定环和防护筒，所述移动板远离连接盒的一侧且位于外驱动横移机械手气缸主体外侧的位置安装有固定环，所述固定环的外侧通过螺纹安装有防护筒。
10.优选的，所述防护装置还包括连接筒和压缩弹簧，所述防护筒的外侧设置有连接筒，所述防护筒与连接筒之间通过多个压缩弹簧进行连接。
11.优选的，所述防护装置还包括橡胶筒，所述连接筒的外侧安装有橡胶筒。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置调节装置，使得工作人员能够在需要时对外驱动横移机械手气缸主体的位置进行一定的调节，从而更好地满足工作的需要，进而提高了气缸的调节
能力。
14.2、本实用新型通过设置防护装置，使得外驱动横移机械手气缸主体能够在需要的时候得到一定的保护，从而降低了外驱动横移机械手气缸主体损坏的可能，进而提高了气缸的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的结构示意图；
17.图3为本实用新型调节装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型防护装置的结构示意图。
19.图中：1、外驱动横移机械手气缸主体；2、调节装置；21、连接板；22、插块；23、插套；24、卡扣；25、连接盒；26、导向杆；27、移动套；28、移动板；29、固定板；3、防护装置；31、固定环；32、防护筒；33、橡胶筒；34、连接筒；35、压缩弹簧；4、安装板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种外驱动横移机械手气缸，包括外驱动横移机械手气缸主体1，外驱动横移机械手气缸主体1的一侧设置有安装板4，外驱动横移机械手气缸主体1与安装板4之间通过调节装置2进行连接；
23.调节装置2包括连接板21、插块22、插套23、卡扣24、连接盒25、导向杆26、移动套27、移动板28和固定板29，外驱动横移机械手气缸主体1靠近安装板4的一侧安装有移动板28，移动板28靠近安装板4的一侧设置有连接盒25，连接盒25与安装板4之间通过两个固定板29进行连接，两个移动板28靠近连接盒25的一侧且位于连接盒25内侧的位置安装有移动套27，连接盒25的内侧且位于移动套27内侧的位置安装有导向杆26，移动套27远离移动板28的一侧安装有插套23，两个固定板29之间设置有连接板21，连接盒25与连接板21之间通过两个卡扣24进行连接，连接板21靠近连接盒25的一侧且与插套23相对应的位置安装有多个插块22。
24.具体的，导向杆26为棱柱式设计，导向杆26外侧横截面的形状大小与移动套27内侧横截面的形状大小相同，
25.通过采用上述技术方案，防止了移动套27的移动出现晃动偏移的现象。
26.具体的，插套23内侧直径的大小与插块22外侧直径的大小相等，
27.通过采用上述技术方案，保证了插套23与插块22的正常配合。
28.本实施例使用时，当需要使用气缸进行工作时，将安装板4安装在合适位置，然后操纵外驱动横移机械手气缸主体1进行工作即可；当需要调节外驱动横移机械手气缸主体1的位置时，操纵调节装置2中的两个卡扣24，使得连接板21与连接盒25分离，拉动连接板21，
使得插块22脱离插套23，拉动移动板28，移动板28带动外驱动横移机械手气缸主体1、移动套27和插套23沿导向杆26移动，当外驱动横移机械手气缸主体1移动至合适位置后，推动连接板21，使得与插套23位置相对应的插块22插入插套23，再通过两个卡扣24使得连接板21与连接盒25重新连接，调节完毕，固定板29起到了连接固定的作用；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：外驱动横移机械手气缸主体1的外侧设置有防护装置3，防护装置3包括固定环31和防护筒32，移动板28远离连接盒25的一侧且位于外驱动横移机械手气缸主体1外侧的位置安装有固定环31，固定环31的外侧通过螺纹安装有防护筒32，
31.通过采用上述技术方案，使得使得外驱动横移机械手气缸主体1能够在需要的时候得到一定的保护，从而降低了外驱动横移机械手气缸主体1损坏的可能。
32.具体的，防护装置3还包括连接筒34和压缩弹簧35，防护筒32的外侧设置有连接筒34，防护筒32与连接筒34之间通过多个压缩弹簧35进行连接，
33.通过采用上述技术方案，增强了防护装置3的防护能力。
34.具体的，防护装置3还包括橡胶筒33，连接筒34的外侧安装有橡胶筒33，
35.通过采用上述技术方案，增强了防护装置3对外界冲击的缓冲能力。
36.本实施例使用时，当外驱动横移机械手气缸主体1需要保护时，通过螺纹将防护装置3中的固定环31和防护筒32固定连接，然后通过橡胶筒33、连接筒34、压缩弹簧35和防护筒32对外驱动横移机械手气缸主体1进行保护即可。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用气缸进行工作时，将安装板4安装在合适位置，然后操纵外驱动横移机械手气缸主体1进行工作即可；当需要调节外驱动横移机械手气缸主体1的位置时，操纵调节装置2中的两个卡扣24，使得连接板21与连接盒25分离，拉动连接板21，使得插块22脱离插套23，拉动移动板28，移动板28带动外驱动横移机械手气缸主体1、移动套27和插套23沿导向杆26移动，当外驱动横移机械手气缸主体1移动至合适位置后，推动连接板21，使得与插套23位置相对应的插块22插入插套23，再通过两个卡扣24使得连接板21与连接盒25重新连接，调节完毕，固定板29起到了连接固定的作用；当外驱动横移机械手气缸主体1需要保护时，通过螺纹将防护装置3中的固定环31和防护筒32固定连接，然后通过橡胶筒33、连接筒34、压缩弹簧35和防护筒32对外驱动横移机械手气缸主体1进行保护即可。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。