一种废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种废水处理装置。


背景技术：

2.随着我国城镇化进程的推进和城市的不断扩容以及城镇居民用水量的逐渐增加，原有的城镇污水处理厂面临着处理负荷增大、工艺升级、设备老化、整体搬迁等问题，而且面对城市人口的扩容，城乡可利用的土地越来越少。对于城镇污水厂而言，污水、污泥、除臭等处理要求不断提高，在现有用地上，既要满足规划远期处理量，又要满足提标改造的需要，造成城镇污水处理厂占地空间不断缩小。另外，污水厂周边新征用地不仅受到环保距离约束，拆迁也存在较大难度。在这种情况下，污水厂管理企业多被要求在原厂址范围内进行扩建、提标等建设任务，这无疑给设计、施工、运营带来压力和难度。随着污水排放标准的不断提高，很多城市的老旧污水处理厂已经不能达到污水的处理要求，这都迫使城镇污水处理厂向工艺精细化、用地节约化转变。
3.沉淀单元作为污水处理厂的主要构筑单元，占用了绝大部分用地面积，同时存在沉淀污泥量大，污泥处置费用高等问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术废水处理沉淀工艺流程长、占地面积大、运行成本高的问题，本实用新型提供了一种废水处理装置，一体化设计，结构紧凑，便于操作，使用该废水处理装置处理废水，沉淀效率高，成本低。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种废水处理装置，包括依次相连的平流区、沉淀区和气浮区；平流区和沉淀区之间设有可移动穿孔花墙；沉淀区和气浮区之间设有第一固定穿孔花墙。
7.优选的，这种废水处理装置，底部设有集泥斗；集泥斗接排泥管，排泥管上设有排泥阀，集泥斗收集废水处理装置内沉淀下来的污泥，通过排泥管外排。
8.优选的，这种废水处理装置，平流区内部设有第二固定穿孔花墙；根据水流动方向，第二固定穿孔花墙设置在进水侧。
9.优选的，这种废水处理装置，平流区进水侧设有进水管路；废水通过平流区进水侧进水管路后穿过进水侧的第二固定穿孔花墙。
10.优选的，这种废水处理装置，沉淀区内部填充填料；进一步优选的，填料为斜板或斜管；再进一步优选的，填料为斜板填料；又进一步优选的，填料为侧向流斜板组件；更进一步优选的，填料为侧向流倒v型斜板组件；具体为，侧向流倒v型斜板横断面为侧向流倒v型，采用乙丙共聚材质，厚度为1.5-1.7mm，两板以一定的角度组合而成，两板间顶部角度可调；侧向流倒v型斜板组件由侧向流倒v型斜板与卡件通过滑道杆、连接件、连接杆组成的标准模块单元组装而成。
11.在本实用新型的一些优选实施例中，填料采用斜向长度0.25m的侧向流倒v型斜
板，独立单板支撑结构。
12.优选的，这种废水处理装置，沉淀区内部设有反冲洗装置，反冲洗装置用于填料的冲洗。
13.优选的，这种废水处理装置，沉淀区内部设有第一污泥浓度监测仪；根据水流动方向，第一污泥浓度监测仪设在沉淀区进水侧；废水通过可移动穿孔花墙进入沉淀区，再经过沉淀区内填料；根据水流动方向，第一污泥浓度监测仪设在可移动穿孔花墙与沉淀区内填料之间。
14.优选的，这种废水处理装置，沉淀区内部设有第二污泥浓度监测仪；根据水流动方向，第二污泥浓度监测仪在沉淀区内部出水侧；废水经过沉淀区内填料后，通过第一固定穿孔花墙排出沉淀区进入气浮区；根据水流动方向，第二污泥浓度监测仪设在沉淀区内填料与第一固定穿孔花墙之间。
15.优选的，这种废水处理装置，气浮区内部从进水部位到出水部位依次设有气浮接触区、气浮分离区；进一步优选的，气浮接触区和气浮分离区之间设有隔板。
16.进一步优选的，这种废水处理装置，气浮区分离区设有分割板。
17.优选的，这种废水处理装置，气浮区还包括溶气罐；进一步优选的，溶气罐连接空压机、回流泵；空压机向溶气罐中提供满足要求的压缩空气，回流泵向溶气罐中提供满足要求的水，压缩空气与水在溶气罐中形成压力溶气。
18.优选的，这种废水处理装置，气浮区顶部设有刮渣机。
19.优选的，这种废水处理装置，气浮区出水侧设有排渣槽；气浮区顶部刮泥机将浮渣刮至排渣槽中，排渣槽外接排渣管排出。
20.优选的，这种废水处理装置，气浮接触区内部设有溶气释放器，溶气释放器与溶气罐相连，溶气罐通过溶气释放器向气浮接触区内提供压力溶气。
21.优选的，这种废水处理装置，气浮区出水侧设有集水管；气浮分离区中处理后的废水通过集水管收集后排出。
22.优选的，这种废水处理装置，气浮区出水侧与溶气罐之间设有回流管，气浮区部分出水经回流管接回流泵进入溶气罐。
23.本实用新型的有益效果是：
24.本实用新型提供的废水处理装置，一体化设计，结构紧凑，便于操作，使用该废水处理装置处理废水，泥渣沉淀速度快，沉淀效率高，成本低，工程化应用前景广阔。
附图说明
25.图1为废水处理装置图。
26.附图1标记：
27.100-平流区，110-第二固定穿孔花墙，200-沉淀区，210-填料，220-第一污泥浓度监测仪，230-第二污泥浓度监测仪，300-气浮区，310-气浮接触区，320-溶气释放器，330-气浮分离区，340-溶气罐，350-刮渣机，400-可移动穿孔花墙，500-第一固定穿孔花墙，600-集泥斗。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施方式，通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例中所用的原料或装置如无特殊说明，均可从常规商业途径得到，或者可以通过现有技术方法得到。
32.如图1所示，一种废水处理装置，包括平流区100、沉淀区200、气浮区300、可移动穿孔花墙400、第一固定穿孔花墙500。
33.下面参考图1描述根据本实用新型实施例的废水处理装置。
34.如图1所示，根据本实用新型实施例的废水处理装置，包括平流区100、沉淀区200、气浮区300、可移动穿孔花墙400、第一固定穿孔花墙500、集泥斗600。
35.本实用新型实施例的废水处理装置，平流区100包括第二固定穿孔花墙110。
36.本实用新型实施例的废水处理装置，沉淀区200包括填料210，第一污泥浓度监测仪220，第二污泥浓度监测仪230。
37.本实用新型实施例的废水处理装置，气浮区300包括气浮接触区310、溶气释放器320、气浮分离区330、溶气罐340、刮渣机350。
38.应用本实用新型的废水处理装置处理废水，废水进入平流区100中进行初步沉淀，首先经过第二固定穿孔花墙110，然后通过可移动穿孔花墙400进入沉淀区200中；沉淀区200中第一污泥浓度监测仪220检测进水部位的mlss浓度，根据mlss浓度移动可移动穿孔花墙400；废水进入沉淀区200后进入填料210，填料为侧向流倒v型斜板组件，沉淀区200中第二污泥浓度监测仪230检测出水部位的mlss浓度，根据mlss浓度确定对斜板组件的冲洗；废水经过沉淀区200后进入气浮区300，首先进入气浮接触区310，气浮接触区310与气浮分离区330之间由隔板隔开，废水进入气浮接触区310中，气浮接触区310设有的溶气释放器320，溶气释放器320连接溶气罐340，溶气罐340中的溶气通过溶气释放器320释放溶气，曝气的废水进入气浮分离区330，废水中的絮体在气泡的作用下上浮，由设备顶部的刮渣机350刮出，外排；气浮分离区330中出水端设有集水管，气浮分离区330中废水通过集水管收集后排出，集水管一侧设有回流管，集水管部分出水经回流管接回流泵经加压、溶气进入溶气罐340；废水处理装置底部设有集泥斗600，平流区100、沉淀区200、气浮区300中沉淀下来的泥沙进入集泥斗600，集泥斗600接排泥管，排泥管上设有排泥阀，集泥斗600收集废水处理装置内沉淀下来的污泥、砂砾等，通过排泥管外排。
39.实施例1
40.选取广州市某城市污水厂生化段出水作为本实用新型废水处理装置的进水，主要水质指标如下：进水水量q:1000m3/d、cod：30-50mg/l、bod5：8-15mg/l、mlss：3000-4000mg/l、ph值6.9-7.1，废水经过图1所示的废水处理装置。
41.(1)平流区处理：运行时，城市污水厂生化段出水经进水泵首先进入平流区，平流区由进水渠通过均匀分布的进水穿孔花墙流入池体，使水流均匀地分布在整个池宽的横断面，进入平流区的污泥浓度mlss为3000-4000mg/l，污水在平流区的hrt为0.3h，q表面负荷为10.8m3/m2.h，通过设置于沉淀区中的污水通过第一污泥浓度监测仪实时测定平流区的出水污泥浓度数值，在平流区沉淀效率达到75％以上时，保持可移动式穿孔花墙位置不变；在平流区沉淀效率未达到75％时，由驱动控制器控制移动穿孔花墙往后移动，增加平流区的水力停留时间hrt，在平流区沉淀效率达到75％以上时，即平流区出水污泥浓度mlss≤750-1000mg/l，控制驱动控制器停止移动穿孔花墙。调整污水进入沉淀区，同时，平流区的部分沉淀污泥经过集泥斗收集后排出，外排污泥量为进水流量的20-50％。
42.(2)沉淀区处理：平流区出水通过可移动式穿孔花墙进入沉淀区进行泥水分离，进入沉淀区的流量q2＝500m3/d左右，污泥浓度mlss为750-1000mg/l，污水在沉淀区的hrt为0.5h左右。根据沉淀效果布设一定数量的斜板，斜板采用侧向流倒v型斜板，水流方向与矾花颗粒下沉方向垂直，泥水分离，有利于颗粒沉降，采用斜向长度0.25m的斜板，沉泥颗粒下落通道变短，采用独立单板支撑结构，侧向流倒v型斜板装置由侧向流倒v型斜板与卡件通过滑道杆、连接件、连接杆组成的标准模块单元组装而成。滑道杆、连接杆采用食品级玻璃钢型材，采用标准连接件。侧向流倒v型斜板横断面为侧向流倒v型，采用乙丙共聚材质，厚度为1.5-1.7mm，两板以一定的角度组合而成，两板间顶部角度可调。在沉淀区沉淀效率达到95％以上时，沉淀区污水正常沉淀出水；在沉淀区沉淀效率小于95％时，则控制反冲洗装置进行高压水冲洗斜管。
43.(3)气浮区处理：经过沉淀区后的污水进入气浮区进行气浮工艺实现泥水的固液分离，采用回流加压溶气气浮法控制加压溶气水水量5m3/h，回流比a取20％，采用ts型溶气释放器，释气量40ml/l，空压机额定气量控制在5.6l/min，气浮区水力停留时间20min左右，絮体在气泡的作用下上浮，由顶部的刮渣机刮出，经排泥渣管路排出，砂砾等重物沉入设备底部集泥斗，设备中的清水经集水管将水收集后由出水口排出。
44.按照上述具体实施步骤，整套处理系统经过3个月的调试运行后，出水水质基本稳定；经该套装置处理后，出水污泥浓度降低明显，出水悬浮物ss＜5mg/l，出水水质中悬浮物ss满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb18918-2002)一级a标准要求中关于出水悬浮物ss≤10mg/l的指标要求。
45.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。