适于落砂机的通风除尘方法与流程

1.本发明涉及落砂机除尘技术领域，尤其是涉及一种适于落砂机的通风除尘方法。


背景技术：

2.落砂机是铸造工业中重要的设备，即砂项目在落砂机的振动下，型砂溃散，铸件从砂箱和型砂中脱落出来。在型砂溃散过程中，有大量的烟尘产生，形成铸造车间内的重大污染源。为了降低污染，目前多采用在落砂机周围设置密封罩、半密封罩捕集烟气，同时设置除尘装置进行除尘净化。上述半密封罩捕集效果不佳，仍存在烟尘扩散的现象；为了不影响落砂机的正常工作，密封罩需要反复拆装，且要求在型砂溃散的较短时间内完成安装，以此减少烟尘扩散，使用非常不方便。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明提供一种适于落砂机的通风除尘方法，具体可采取如下技术方案：本发明所述的适于落砂机的通风除尘方法，通过移动式密闭罩通风除尘装置实现，所述移动式密闭罩通风除尘装置包括捕集罩，用于捕集落砂机烟气，所述捕集罩包括套接相连的门形固定罩和门形活动罩，所述门形固定罩的端部设置有固定门，所述门形活动罩的端部设置有活动门，且门形活动罩具有与门形固定罩叠置后位于落砂机之外的第一位置和伸出门形固定罩外笼罩落砂机的第二位置；除尘单元，设置在捕集罩外，包括第一除尘器、第二除尘器和风机；管道单元，包括捕集管，其一端与所述固定门相连，另一端与所述第一除尘器的进口相连；风机进口管，其一端与第一除尘器的出口相连，另一端与所述风机的进口相连；风机出口管，其一端与风机的出口相连，另一端与所述第二除尘器的进口相连；循环风管，其一端与所述风机出口管相连，另一端连接有并行设置的左支管和右支管，所述左支管和右支管的末端靠近活动门内侧设置，且左支管和右支管的对置面上开设有用于形成风幕的排风孔；排空管，其一端与第二除尘器的出口相连，另一端与外部环境相连通；所述通风除尘方法为：在落砂机振动之前，使门形活动罩处于第一位置；之后，使门形活动罩处于第二位置，并下放活动门，将落砂机笼罩在捕集罩内；然后，开启风机，等待落砂机振动，使型砂溃散时捕集罩内的含尘烟气进入第一除尘器，接着经风机进入风机出口管，其中的大部分气流经循环风管返回至捕集罩，由左支管和右支管的排风孔吹出，形成风幕；另外小部分气流沿风机出口管进入第二除尘器，进一步除尘净化后通过排空管达标排放。
4.所述门形活动罩底部设置有滚轮，所述滚轮与落砂机两侧设置的轨道配套相连。
5.所述门形固定罩上设置有与门形活动罩相接的密封条。
6.所述活动门为卷帘门或者活动挡板。
7.所述第一除尘器为旋风除尘器，所述第二除尘器为布袋除尘器。
8.所述固定门上设置有用于穿设左支管和右支管的通孔。
9.所述左支管和右支管设置在捕集管的上方。
10.所述左支管和右支管上均设置有伸缩节。
11.本发明提供的适于落砂机的通风除尘方法，通过移动式密闭罩通风除尘装置实现，其采用了伸缩式的捕集罩，既不影响落砂机正常工作又可以及时进行烟尘捕集，避免了繁琐的安装过程，且防尘效果好、省时省力；其使部分初滤后气体返回捕集罩，并在活动门一端形成风幕，不仅能够防止含尘烟气逃逸，使罩内烟气形成向捕集管方向流动的均匀气流组织，而且降低了第二除尘器的处理风量，节省了设备投资；此外，寒冷地区在采用上述循环风除尘方式后，可以降低室内采暖负荷，有利于节能减排和保持车间内的热环境。
附图说明
12.图1是本发明中移动式密闭罩通风除尘装置的结构示意图。
13.图2是图1中右支管的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的工作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
15.如图1、2所示，本发明所述的适于落砂机的通风除尘方法，通过移动式密闭罩通风除尘装置实现。上述移动式密闭罩通风除尘装置由捕集罩、除尘单元和管道单元组成。其中，捕集罩用于捕集落砂机烟气，其包括套接相连的门形固定罩101和门形活动罩102，其中，门形活动罩102位于门形固定罩101内侧，且门形固定罩101内沿长度方向安装有位于落砂机两侧的轨道，门形活动罩102底部安装有与轨道滑动相连的滚轮103。为了对罩体进行密封，在门形固定罩101的内侧安装有与门形活动罩102相接的密封条，且门形固定罩101的端部安装有固定门104，门形活动罩102的端部安装有活动门105。当门形活动罩102全部叠套在门形固定罩101内时，捕集罩位于落砂机之外，此时，称为门形活动罩102的第一位置；当门形活动罩102伸出门形固定罩101外，且笼罩落砂机时，称为门形活动罩102的第二位置。上述活动门105可采用卷帘门，也可使用活动挡板。
16.上述除尘单元位于捕集罩外，包括第一除尘器2、第二除尘器3和风机4，通常情况下，第一除尘器2选用旋风除尘器，第二除尘器3选用布袋除尘器。
17.管道单元安装在捕集罩及上述除尘单元的各设备之间，其包括：一端与固定门104相连，另一端与第一除尘器2进口相连的捕集管501；一端与第一除尘器2出口相连，另一端与风机4进口相连的风机进口管502；一端与风机4出口相连，另一端与第二除尘器3进口相连的风机出口管503；风机出口管503上连通有循环风管504，循环风管504的另一端连接有并行设置的左支管505和右支管506，左支管505和右支管506位于捕集管501上方，两者均穿
过固定门104上的通孔进入捕集罩，并沿捕集罩顶部向活动门105一端延，到达活动门105附近时，向下弯折，分别位于活动门105的左右两侧，且在该段（即末端）左支管505和右支管506的对置面上分别开设用于形成风幕的排风孔507，上述排风孔507形成的风幕位于活动门105内侧且与其平行设置；为了配合门形活动罩102的移动，左支管505和右支管506上均安装有伸缩节508，并将管道末节固定在门形活动罩102上。此外，第二除尘器3的出口处安装有与外部环境相连通的排空管509。
18.本发明所述的通风除尘方法为：在落砂机振动之前，将门形活动罩102全部叠套在门形固定罩101内，使捕集罩位于落砂机之外（即第一位置），不影响落砂机正常工作；型砂溃散即将开始时，迅速将门形活动罩102拉出门形固定罩101，并下放活动门105，将落砂机笼罩在捕集罩内（即第二位置）。然后，开启风机4，待落砂机振动后，型砂溃散时捕集罩内的含尘烟气沿着捕集管501进入第一除尘器2进行除尘，然后经风机进口管502进入风机4，在风机4出口处分为两路，其中，大部分气流沿循环风管504回到捕集罩，即从左支管505和右支管506的排风孔507吹出，形成平行于活动门105的风幕，阻挡罩内含尘烟尘的逃逸，使其向捕集管501方向流动；风机4出口另一部分气体沿风机出口管503进入第二除尘器3，进一步除尘净化后通过排空管509达标排放。
19.需要说明的是，在本发明的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。