一种电磁输电信号屏蔽电缆的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘电缆技术领域，特别涉及一种屏蔽电缆。


背景技术：

2.现有的中国专利数据库中公开了一种绝缘电缆，其专利申请号为：cn202021374306.0，申请日为：2020.07.14，公布号为cn212461230u，公布日为：2021.02.02，该实用新型申请公开一种可增容的架空绝缘电缆，包括第一绝缘层、第一单芯电缆、第二单芯电缆与第三单芯电缆，所述绝缘层一内部设置有第一单芯电缆，所述第一单芯电缆下方设有第二单芯电缆，所述第二单芯电缆右侧设有第三单芯电缆，所述第一绝缘层、第二绝缘层与第三绝缘层均采用耐温等级达到105℃的交联聚乙烯绝缘料，该实用新型的承载能力不够，输出电容量小，不能满足高负荷要求，且引用范围小，无法满足特殊情况下的使用且便捷度不理想成本过高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种电磁输电信号屏蔽电缆；该实用新型屏蔽频率范围宽且为模块化设计，可选用不同原材料搭配形成芯壳结构实现需要的功能，接地要求低，降低施工难度同时扩大应用范围，节约铜材的消耗，降低了成本同时提高了效率。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种电磁输电信号屏蔽电缆，包括电缆本体（1），所述电缆本体（1）包括左侧工作区域（2）及右侧工作区域（3），所述左侧工作区域（2）与右侧工作区域（3）采用非对称设计，所述左侧工作区域（2）与右侧工作区域（3）通过间断模块（4）隔开，所述电缆本体（1）呈扁平式设计，所述间断模块（4）与电缆本体（1）的上下两侧相连接，所述左侧工作区域（2）配合设置有第一双芯电缆（5）及第二双芯电缆（6），所述右侧工作区域（3）配合有第一七芯电缆（7）、第二七芯电缆（8）及第三七芯电缆（9），所述电缆本体（1）的左侧工作区域（2）与右侧工作区域（3）之间还配合设置有总填充层(20)。
5.本实用新型工作时，将绝缘层（14）套装于铜导线（13）的外部，将磁屏蔽层（11）套装于绝缘层（14）的外部，将另三根铜导线（13）依次按顺序套装完成，将两根套装完成的铜导线（13）通过护套层（10）进行固定，将撕裂绳（12）固定于两根套装完成的铜导线（13）的两侧并通过护套层（10）固定，至此第一双芯电缆（5）安装完成，第二双芯电缆（6）重复上述步骤即可，套装完成后，将第一双芯电缆（5）与第二双芯电缆（6）固定于电缆本体（1）的左侧工作区域（2），在安装第一七芯电缆（7）时，将绝缘套层（21）套装于铜导线（13）的外部，将电屏蔽层（16）套装在绝缘套层（21）的外部，将阻燃包带（17）套装在电屏蔽层（16）的外部，最后七根套装完成的铜导线（13）排列整齐的固定于绝缘胶套（15）的内部且互相之间留有间隔，至此第一七芯电缆（7）安装完成，第二七芯电缆（8）与第三七芯电缆（9）重复上述步骤即可完成，当第一七芯电缆（7）、第二七芯电缆（8）与第三七芯电缆（9）皆套装完成后，依次安装于电缆本体（1）的右侧工作区域（3）并与电缆本体（1）相固定，将间断模块（4）的两端与电缆
本体（1）的上下两侧相连接并固定即可，至此安装完成。该实用新型在使用时，无需接地，相应的提高了生产效率与劳动成本；从编织铜网屏蔽到复合材料屏蔽，根据不同性能要求，可采用导磁合金薄膜绕包方式或磁性粒子聚合物复合材料包覆方式生产屏蔽电缆。
6.本实用新型的优点是：提供一种电磁输电信号屏蔽电缆，该实用新型该实用新型屏蔽频率范围宽且为模块化设计，可选用不同原材料搭配形成芯壳结构实现需要的功能，接地要求低，降低施工难度同时扩大应用范围，节约铜材的消耗，降低了成本同时提高了效率。
7.作为本实用新型的进一步改进，为了防止第一双芯电缆（5）在使用过程中内部发生漏电或是其他意外，所述第一双芯电缆（5）内部配合设置有两根铜导线（13），各所述第一双芯电缆（5）内部配合设置有的铜导线（13）外部皆配合设置有绝缘层（14），所述铜导线（13）的两侧配合设置有撕裂绳（12），左侧填充层（18）的外部配合设置磁屏蔽层（11），所述铜导线（13）与撕裂绳（12）之间配合设置有左侧填充层（18），所述左侧填充层（18）的外侧配合设置有护套层（10）。
8.作为本实用新型的进一步改进，为了防止第二双芯电缆（6）与第一双芯电缆（5）在工作时发生互通及漏电等意外的发生；所述第二双芯电缆（6）与第一双芯电缆（5）并排设置并位于第一双芯电缆（5）的右侧位置且内部结构为相同配置，所述第一双芯电缆（5）与第二双芯电缆（6）内部的铜导线（13）互相对称设置且每根铜导线（13）外部的绝缘层（14）颜色互不相同。
9.作为本实用新型的进一步改进，为了便于工作人员使用及增加使用时的便捷度；所述第一七芯电缆（7）内部配合设置有七根铜导线（13），各个第一七芯电缆（7）内部配合设置的铜导线（13）外部均配合设置有绝缘套层（21），所述绝缘套层（21）的外部绕包设置有阻燃包带（17），所述绝缘套层（21）与阻燃包带（17）之间配合设置有电屏蔽层（16），七根铜导线（13）之间还设置有右侧填充层（19），所述右侧填充层（19）的外侧配合设置有绝缘胶套（15）。
10.作为本实用新型的进一步改进，为了防止第一七芯电缆（7）在使用过程中内部的铜导线（13）发生漏电等意外；所述第一七芯电缆（7）内部的七根铜导线（13）以其中任意一根为中心，其他六根铜导线（13）的任意一侧均紧贴于绝缘胶套（15）的内侧，所述中心的铜导线（13）放置于第一七芯电缆（7）的中间位置，所述绝缘胶套（15）可防止漏电及对内部的七根铜导线（13）进行固定。
11.作为本实用新型的进一步改进，为了便于放置第一七芯电缆（7）、第二七芯电缆（8）及第三七芯电缆（9）并能有效防止漏电等意外的发生；所述第二七芯电缆（8）、第三七芯电缆（9）的内部与第一七芯电缆（7）为相同配置且互相之间相连接并设置于电缆本体（1）的右侧工作区域（3）。
12.作为本实用新型的进一步改进，为了使左侧工作区域（2）与右侧工作区域（3）之间能有效的保持间隔；所述电缆本体（1）内部与间断模块（4）的相连接处的上下两侧呈倒角形设置，所述间断模块（4）为加强筋并与电缆本体（1）一体成型。
13.作为本实用新型的进一步改进，为了使电缆本体（1）在使用过程中能保持更高的安全性能防止以外的发生；所述左侧填充层（18）的填充材料为聚丙乙烯填充绳，所述右侧填充层（19）的填充材料为高压电缆使用的扇形填充条，所述总填充层(20)的填充材料为pe
再生颗粒。
附图说明
14.图1为本实用新型的截面图。
15.图2为第一双芯电缆的截面图。
16.图3为第一七芯电缆的截面图。
17.其中，1电缆本体、2左侧工作区域、3右侧工作区域、4间断模块、5第一双芯电缆、6第二双芯电缆、7第一七芯电缆、8第二七芯电缆、9第三七芯电缆、10护套层、11磁屏蔽层、12撕裂绳、13铜导线、14绝缘层、15绝缘胶套、16电屏蔽层、17阻燃包带、18左侧填充层、19右侧填充层、20总填充层、21绝缘套层。
具体实施方式
18.如图1-3所示，一种电磁输电信号屏蔽电缆，包括电缆本体1，所述电缆本体1包括左侧工作区域2及右侧工作区域3，所述左侧工作区域2与右侧工作区域3采用非对称设计，所述左侧工作区域2与右侧工作区域3通过间断模块4隔开，所述电缆本体1呈扁平式设计，所述间断模块4与电缆本体1的上下两侧相连接，所述左侧工作区域2配合设置有第一双芯电缆5及第二双芯电缆6，所述右侧工作区域3配合有第一七芯电缆7、第二七芯电缆8及第三七芯电缆9，所述电缆本体1的左侧工作区域2与右侧工作区域3之间还配合设置有总填充层20，所述第一双芯电缆5内部配合设置有两根铜导线13，各所述第一双芯电缆5内部配合设置有的铜导线13外部皆配合设置有绝缘层14，所述铜导线13的两侧配合设置有撕裂绳12，左侧填充层18的外部配合设置磁屏蔽层11，所述铜导线13与撕裂绳12之间配合设置有左侧填充层18，所述左侧填充层18的外侧配合设置有护套层10，所述第二双芯电缆6与第一双芯电缆5并排设置并位于第一双芯电缆5的右侧位置且内部结构为相同配置，所述第一双芯电缆5与第二双芯电缆6内部的铜导线13互相对称设置且每根铜导线13外部的绝缘层14颜色互不相同，所述第一七芯电缆7内部配合设置有七根铜导线13，各个第一七芯电缆7内部配合设置的铜导线13外部均配合设置有绝缘套层21，所述绝缘套层21的外部绕包设置有阻燃包带17，所述绝缘套层21与阻燃包带17之间配合设置有电屏蔽层16，七根铜导线13之间还设置有右侧填充层19，所述右侧填充层19的外侧配合设置有绝缘胶套15，所述第一七芯电缆7内部的七根铜导线13以其中任意一根为中心，其他六根铜导线13的任意一侧均紧贴于绝缘胶套15的内侧，所述中心的铜导线13放置于第一七芯电缆7的中间位置，所述绝缘胶套15可防止漏电及对内部的七根铜导线13进行固定，所述第二七芯电缆8、第三七芯电缆9的内部与第一七芯电缆7为相同配置且互相之间相连接并设置于电缆本体1的右侧工作区域3，所述电缆本体1内部与间断模块4的相连接处的上下两侧呈倒角形设置，所述间断模块4为加强筋并与电缆本体1一体成型，所述左侧填充层18的填充材料为聚丙乙烯填充绳，所述右侧填充层19的填充材料为高压电缆使用的扇形填充条，所述总填充层20的填充材料为pe再生颗粒。
19.本实用新型工作时：将绝缘层14套装于铜导线13的外部，将磁屏蔽层11套装于绝缘层14的外部，将另三根铜导线13依次按顺序套装完成，将两根套装完成的铜导线13通过护套层10进行固定，将撕裂绳12固定于两根套装完成的铜导线13的两侧并通过护套层10固
定，至此第一双芯电缆5安装完成，第二双芯电缆6重复上述步骤即可，套装完成后，将第一双芯电缆5与第二双芯电缆6固定于电缆本体1的左侧工作区域2，在安装第一七芯电缆7时，将绝缘套层21套装于铜导线13的外部，将电屏蔽层16套装在绝缘套层21的外部，将阻燃包带17套装在电屏蔽层16的外部，最后七根套装完成的铜导线13排列整齐的固定于绝缘胶套15的内部且互相之间留有间隔，至此第一七芯电缆7安装完成，第二七芯电缆8与第三七芯电缆9重复上述步骤即可完成，当第一七芯电缆7、第二七芯电缆8与第三七芯电缆9皆套装完成后，依次安装于电缆本体1的右侧工作区域3并与电缆本体1相固定，将间断模块4的两端与电缆本体1的上下两侧相连接并固定即可，至此安装完成。该实用新型在使用时,无需接地，相应的提高了生产效率与劳动成本；从编织铜网屏蔽到复合材料屏蔽，根据不同性能要求，可采用导磁合金薄膜绕包方式或磁性粒子聚合物复合材料包覆方式生产屏蔽电缆。
20.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征做出一些替换和变形，这些替换和变形均在保护范围之内。