一种用于大体积混凝土预制件的强度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制件技术领域，具体为一种用于大体积混凝土预制件的强度测试装置。


背景技术：

2.预制板就是早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。
3.现有的混凝土预制件用强度测试装置在使用过程中，无法对混凝土预制件进行有效的限位固定，导致在测试过程中，混凝土预制件容易产生位移现象，从而影响检测效果，且由于结构单一，不便于对检测过程中产生的破损混凝土进行收集，降低了强度测试装置的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于大体积混凝土预制件的强度测试装置，具备可对混凝土预制件进行限位固定及便于对破损废料收集的优点，解决了现有的混凝土预制件用强度测试装置在使用过程中，无法对混凝土预制件进行有效的限位固定，导致在测试过程中，混凝土预制件容易产生位移现象，从而影响检测效果，且由于结构单一，不便于对检测过程中产生的破损混凝土进行收集，降低了强度测试装置适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大体积混凝土预制件的强度测试装置，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有检测板，所述底板的顶部放置有收集盒，所述收集盒的内腔固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部开设有过滤孔，所述收集盒的内腔固定连接有导流板，所述收集盒前侧的底部开设有排料孔，所述收集盒前侧的底部通过铰链活动连接有挡板，所述检测板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述底板顶部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板前侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有压板，所述竖板远离压板的一侧贯穿设置有丝杆，所述丝杆靠近压板的一端贯穿竖板并活动连接有限位板，所述丝杆与竖板螺纹连接，所述丝杆远离竖板的一端固定连接有转盘，所述检测板的顶部开设有与收集盒相适配的矩形孔。
6.优选的，所述收集盒前侧的顶部固定连接有把手，所述把手的表面固定套设有橡胶套。
7.优选的，所述限位板远离压板的一侧固定连接有加固杆，所述加固杆远离限位板的一端贯穿竖板。
8.优选的，所述挡板前侧底部的两侧均通过转轴活动连接有卡扣，所述收集盒前侧底部的两侧均固定连接有卡块，所述卡扣的底部与卡块卡接。
9.优选的，所述支撑板前侧的顶部固定连接有加强筋，所述加强筋的顶端与固定板
固定连接。
10.优选的，所述支撑杆的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与液压杆和压力传感器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过底板、支撑杆、检测板、收集盒、过滤板、过滤孔、导流板、排料孔、挡板、竖板、支撑板、固定板、液压杆、压力传感器、压板、丝杆、限位板和转盘的配合，具备可对混凝土预制件进行限位固定及便于对破损废料收集的优点，解决了现有的混凝土预制件用强度测试装置在使用过程中，无法对混凝土预制件进行有效的限位固定，导致在测试过程中，混凝土预制件容易产生位移现象，从而影响检测效果，且由于结构单一，不便于对检测过程中产生的破损混凝土进行收集，降低了强度测试装置适用性的问题。
13.2、本实用新型通过设置收集盒，方便对测试过程中产生的废料进行收集，通过设置过滤板和过滤孔，可以对废料进行筛分过滤，通过设置导流板、排料孔和挡板，方便对细小的废料进行排放，通过设置液压杆、压力传感器和压板，可以对混凝土预制板的强度进行检测，通过设置丝杆、限位板和转盘，方便使用者对混凝土预制件进行限位固定，避免检测过程中产生晃动现象，通过设置矩形孔，可以对破碎的混凝土进行排放。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视示意图；
15.图2为本实用新型局部结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型局部结构左视剖视示意图；
17.图4为本实用新型局部结构左视示意图；
18.图5为本实用新型结构图1中a的放大示意图。
19.图中：1底板、2支撑杆、3检测板、4收集盒、5过滤板、6过滤孔、7导流板、8排料孔、9挡板、10竖板、11支撑板、12固定板、13液压杆、14压力传感器、15压板、16丝杆、17限位板、18转盘、19矩形孔、20把手、21加固杆、22卡扣、23卡块、24加强筋、25控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的底板1、支撑杆2、检测板3、收集盒4、过滤板5、过滤孔6、导流板7、排料孔8、挡板9、竖板10、支撑板11、固定板12、液压杆13、压力传感器14、压板15、丝杆16、限位板17、转盘18、矩形孔19、把手20、加固杆21、卡扣22、卡块23、加强筋24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1-5，一种用于大体积混凝土预制件的强度测试装置，包括底板1，底板1顶部的四角均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的前侧固定连接有控制器25，控制器25分别与液压杆13和压力传感器14电性连接，支撑杆2的顶端固定连接有检测板3，底板1的顶部放置有收集盒4，通过设置收集盒4，方便对测试过程中产生的废料进行收集，收集盒4前侧的顶部固定连接有把手20，把手20的表面固定套设有橡胶套，收集盒4的内腔固定连接有过滤板5，过滤板5的顶部开设有过滤孔6，通过设置过滤板5和过滤孔6，可以对废料进行筛分过滤，收集盒4的内腔固定连接有导流板7，收集盒4前侧的底部开设有排料孔8，收集盒4前侧的底部通过铰链活动连接有挡板9，通过设置导流板7、排料孔8和挡板9，方便对细小的废料进行排放，挡板9前侧底部的两侧均通过转轴活动连接有卡扣22，收集盒4前侧底部的两侧均固定连接有卡块23，卡扣22的底部与卡块23卡接，通过设置卡扣22和卡块23，可以对挡板9进行限位固定，检测板3顶部的两侧均固定连接有竖板10，底板1顶部的后侧固定连接有支撑板11，支撑板11前侧的顶部固定连接有加强筋24，加强筋24的顶端与固定板12固定连接，支撑板11前侧的顶部固定连接有固定板12，固定板12的底部固定连接有液压杆13，液压杆13的底端固定连接有压力传感器14，压力传感器14的底部固定连接有压板15，通过设置液压杆13、压力传感器14和压板15，可以对混凝土预制板的强度进行检测，竖板10远离压板15的一侧贯穿设置有丝杆16，丝杆16靠近压板15的一端贯穿竖板10并活动连接有限位板17，限位板17远离压板15的一侧固定连接有加固杆21，加固杆21远离限位板17的一端贯穿竖板10，通过设置加固杆21，使限位板17在移动过程中更加的平稳，丝杆16与竖板10螺纹连接，丝杆16远离竖板10的一端固定连接有转盘18，通过设置丝杆16、限位板17和转盘18，方便使用者对混凝土预制件进行限位固定，避免检测过程中产生晃动现象，检测板3的顶部开设有与收集盒4相适配的矩形孔19，通过设置矩形孔19，可以对破碎的混凝土进行排放，通过底板1、支撑杆2、检测板3、收集盒4、过滤板5、过滤孔6、导流板7、排料孔8、挡板9、竖板10、支撑板11、固定板12、液压杆13、压力传感器14、压板15、丝杆16、限位板17和转盘18的配合，具备可对混凝土预制件进行限位固定及便于对破损废料收集的优点，解决了现有的混凝土预制件用强度测试装置在使用过程中，无法对混凝土预制件进行有效的限位固定，导致在测试过程中，混凝土预制件容易产生位移现象，从而影响检测效果，且由于结构单一，不便于对检测过程中产生的破损混凝土进行收集，降低了强度测试装置适用性的问题。
25.使用时，将混凝土预制板放置在限位板17的顶部，然后转动转盘18，转盘18带动丝杆16旋转，丝杆16通过与竖板10螺纹连接使丝杆16开始移动，丝杆16带动限位板17移动，从而对混凝土预制板进行限位固定，然后通过控制器25控制液压杆13伸长，液压杆13带动压力传感器14和压板15向下移动，压板15的底部与混凝土预制板接触，从而对混凝土预制板表面进行施加压力，压力传感器14将压力数值传输至控制器25，使用者通过控制器25观测
压力数值，当混凝土预制板发生断裂时，停止液压杆13工作，断裂的混凝土预制板通过矩形孔19掉落至收集盒4的内腔，较小的混凝土废料通过过滤孔6输送至收集盒4内腔的底部，然后通过把手20将收集盒4移动，移动卡扣22，打开挡板9，对细小的混凝土废料进行收集，然后将过滤板5顶部大块的混凝土预制板进行拿取。
26.综上所述：该用于大体积混凝土预制件的强度测试装置，通过底板1、支撑杆2、检测板3、收集盒4、过滤板5、过滤孔6、导流板7、排料孔8、挡板9、竖板10、支撑板11、固定板12、液压杆13、压力传感器14、压板15、丝杆16、限位板17和转盘18的配合，解决了现有的混凝土预制件用强度测试装置在使用过程中，无法对混凝土预制件进行有效的限位固定，导致在测试过程中，混凝土预制件容易产生位移现象，从而影响检测效果，且由于结构单一，不便于对检测过程中产生的破损混凝土进行收集，降低了强度测试装置适用性的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。