一种人造板材对角线长度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造板测量技术领域，尤其涉及一种人造板材对角线长度测量装置。


背景技术：

2.随着科技的发展人们对于板材的要求也是越来越多种多样，其中包括人造板材，人造板，顾名思义，就是利用木材在加工过程中产生的边角废料，添加化工胶粘剂制作成的板材，人造板材种类很多，常用的有刨花板、中密度板、细木工板、胶合板，以及防火板等装饰型人造板，人造板材在进行加工时需要对其进行对角线长度的测量。
3.现有技术中在对方形人造板材对角线进行测量时，都是人工通过简单的测量尺进行的，这种传统的方式不仅费时费力，同时对板材的对角点难以把握，并且存在一定的误差，显得极为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种人造板材对角线长度测量装置，解决了现有技术中在对方形人造板材对角线进行测量时，都是人工通过简单的测量尺进行的，这种传统的方式不仅费时费力，同时对板材的对角点难以把握，并且存在一定的误差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种人造板材对角线长度测量装置，包括底座，底座的顶部固定连接有承载框，且承载框的内侧转动连接有贯穿承载框侧壁的螺杆，并且螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，承载框的内壁一侧固定连接有夹持框，且夹持框的内侧上部弹性连接有夹板，且夹板的底部设有顶板，底座的底部一侧通过螺栓固定连接有气缸，且气缸的输出端依次贯穿底座以及夹持框的底部，并且与顶板的底部之间固定连接，夹持框的内壁一侧开设有对角槽，夹持框的顶部固定连接有外板，且外板的内侧设有内板，并且内板的一端贯穿外板，内板的一侧与外板的顶部均固定连接有刻度条，内板远离外板的一端与螺母座的底部之间固定连接，内板与对角槽的中心位于同一竖直方向。
7.优选的，螺杆的一端通过转轴与承载框的内壁之间转动连接，且螺杆的另一端通过轴承套贯穿承载框侧壁，并且螺杆的延伸端上固定连接有把手。
8.优选的，螺母座的顶部通过转轴转动连接有滑轮，且滑轮通过滑轨与承载框的内侧顶部之间滑动连接。
9.优选的，内板靠近螺母座的一端底部通过转轴转动连接有滚轮，内板与外板的交接处为滑动连接，内板位于外板内侧的一端固定连接有限位板。
10.优选的，夹板的顶部通过挤压弹簧与夹持框的内侧顶部之间弹性连接，夹板的一侧固定连接有滑动块，且滑动块通过对角槽与夹持框的内壁之间滑动连接。
11.优选的，底座的一侧开设有槽口，且槽口贯穿夹持框的底部，并且气缸的输出端均通过槽口依次贯穿底座与夹持框的底部，底座顶部远离夹持框的一侧固定连接有软垫。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.本实用新型中人造板材对角线长度测量装置进行使用时，首先将所需测量的方形人造板材的一角放置在夹持框中的对角槽中，由于内板与对角槽的中心位于同一竖直方向，所以内板的运动方向将会沿着方形人造板的对角线移动，接着启动气缸利用顶板与夹板的配合使用将人造板材进行限位，这时将螺杆转动，通过螺母座的移动带动内板向着人造板的另一个对角点移动，当内板的一端移动至对角点时，这时观察内板的伸出的刻度再加上外板的长度就可以得出人造板的长度，相对于现有技术中在对方形人造板材对角线进行测量时，都是人工通过简单的测量尺进行的，这种传统的方式不仅费时费力，同时对板材的对角点难以把握，并且存在一定的误差的问题，本实用新型中提出的方式，通过对人造板材的固定以及通过内板的移动，对人造板对角线进行精准的测量，不仅避免了传统中测量费时费力的问题，同时大大提高了测量的精度。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.通过在底座上设置软垫进而可以对人造板在测量中提供一定的保护。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视结构图；
18.图2为本实用新型的对角槽俯视图；
19.图3为本实用新型的外观图。
20.图中：1、底座；2、承载框；3、螺杆；4、螺母座；5、滑轮；6、滑轨；7、把手；8、夹持框；9、夹板；10、挤压弹簧；11、滑动块；12、对角槽；13、顶板；14、气缸；15、槽口；16、外板；17、内板；18、滚轮；19、刻度条；20、软垫；21、限位板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种人造板材对角线长度测量装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有承载框2，且承载框2的内侧转动连接有贯穿承载框2侧壁的螺杆3，并且螺杆3上通过螺纹旋合连接有螺母座4，承载框2的内壁一侧固定连接有夹持框8，且夹持框8的内侧上部弹性连接有夹板9，且夹板9的底部设有顶板13，底座1的底部一侧通过螺栓固定连接有气缸14，且气缸14的输出端依次贯穿底座1以及夹持框8的底部，并且与顶板13的底部之间固定连接，夹持框8的内壁一侧开设有对角槽12，夹持框8的顶部固定连接有外板16，且外板16的内侧设有内板17，并且内板17的一端贯穿外板16，内板17的一侧与外板16的顶部均固定连接有刻度条19，内板17远离外板16的一端与螺母座4的底部之间固定连接，内板17与对角槽12的中心位于同一竖直方向，具体的，通过对人造板材的固定以及通过内板17的移动，对人
造板对角线进行精准的测量，不仅避免了传统中测量费时费力的问题，同时大大提高了测量的精度。
23.本方案具备以下工作过程：
24.将所需测量的方形人造板材的一角放置在夹持框8中的对角槽12中，由于内板17与对角槽12的中心位于同一竖直方向，所以内板17的运动方向将会沿着方形人造板的对角线移动，接着启动气缸14利用顶板13与夹板9的配合使用将人造板材进行限位，这时将螺杆3转动，通过螺母座4的移动带动内板17向着人造板的另一个对角点移动，当内板17的一端移动至对角点时，这时观察内板17的伸出的刻度再加上外板16的长度就可以得出人造板对角线的长度。
25.根据上述工作过程可知：
26.通过对人造板材的固定以及通过内板17的移动，对人造板对角线进行精准的测量，不仅避免了传统中测量费时费力的问题，同时大大提高了测量的精度。
27.进一步的，螺杆3的一端通过转轴与承载框2的内壁之间转动连接，且螺杆3的另一端通过轴承套贯穿承载框2侧壁，并且螺杆3的延伸端上固定连接有把手7，具体的，通过手动的方式将螺杆3进行转动。
28.进一步的，螺母座4的顶部通过转轴转动连接有滑轮5，且滑轮5通过滑轨6与承载框2的内侧顶部之间滑动连接，具体的，利用滑轮5在滑轨6中进行滑动，进而可以进一步加强螺母座4的稳定性。
29.进一步的，内板17靠近螺母座4的一端底部通过转轴转动连接有滚轮18，内板17与外板16的交接处为滑动连接，内板17位于外板16内侧的一端固定连接有限位板21，具体的，利用限位板21可以对内板17进行限位。
30.进一步的，夹板9的顶部通过挤压弹簧10与夹持框8的内侧顶部之间弹性连接，夹板9的一侧固定连接有滑动块11，且滑动块11通过对角槽12与夹持框8的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑动块11在对角槽12中滑动，进而可以对夹板9进行稳定性的加强。
31.进一步的，底座1的一侧开设有槽口15，且槽口15贯穿夹持框8的底部，并且气缸14的输出端均通过槽口15依次贯穿底座1与夹持框8的底部，底座1顶部远离夹持框8的一侧固定连接有软垫20，具体的，通过在底座1上设置软垫20进而可以对人造板在测量中提供一定的保护。
32.综上所述，通过手动的方式将螺杆3进行转动，利用滑动块11在对角槽12中滑动，进而可以对夹板9进行稳定性的加强通过在底座1上设置软垫20进而可以对人造板在测量中提供一定的保护，利用滑轮5在滑轨6中进行滑动，进而可以进一步加强螺母座4的稳定性，利用限位板21可以对内板17进行限位。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。