一种新型再生料无纺布的制作方法

1.本实用新型涉及再生料无纺布技术领域，特别是涉及一种新型再生料无纺布。


背景技术：

2.世界资源永远是人类的一大热门话题，节约资源的口号已经慢慢深入到人心，因此再生料的觉醒也是必然的，这样人们通过资源的回收利用，才能真正的做到环保节能。再生料最大的优点就是价格绝对比新料便宜，虽然它在整体上的性能与属性都不如新料强，但是我们在很多产品制作方面就没必要使用那种各方面属性和性能都好的材料来制作它，这样浪费了很多很多没必要的属性，而再生料就不同了，根据不同的需要，只需要加工某个方面的属性，能够制造出对应的产品即可，这样不会让资源流失。
3.现有的再生料无纺布在进行切割使用时，因其内部填充有再生料，所以裂孔处容易出现粉料泄露，影响使用，且再生料无纺布边缘处的抗拉能力通常不均匀，使得使用者在进行铺设或加工时容易出现撕裂现象，影响布料的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种新型再生料无纺布，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种新型再生料无纺布，包括安置箱，所述安置箱的两侧开设有u型槽，且所述u型槽的内壁底部旋转连接有转动环，两侧所述转动环的正表面中间位置开设有安装孔，且安装孔内壁滑动连接有布料筒，所述安置箱的右侧靠近底部边缘处固定安装有加工平台，所述加工平台的顶部靠近左侧边缘处固定安装有切割架，所述切割架的顶部贯穿连接有切割刀片，所述加工平台的顶部靠近右侧边缘处固定安装有封装架，所述封装架的内壁顶部滑动连接有涂料架。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述切割刀片的底部固定安装有移动架，所述切割架的顶部开设有与移动架相适配的切割槽，所述切割刀片使用六边形结构，所述移动架的底部设置有辅助滑轮，且移动架的底部与切割槽的底部滑动连接。
8.进一步，所述涂料架的外壁两侧靠近顶部边缘处均固定安装有连接杆，且连接杆的底端固定安装有封堵块，且所述封装架的两侧均开设有与封堵块和连接杆相适配的平移槽，且所述平移槽的内壁与连接杆滑动连接。
9.进一步，所述涂料架的正表面靠近中间位置固定安装有传胶管。
10.进一步，所述涂料架的底部中间位置旋转连接有按压轮，所述按压轮的两侧固定安装有加热铜丝。
11.进一步，所述封装架的顶部开设有梯形槽，且梯形槽的内壁底部与按压轮的宽度相适配。
12.进一步，所述转动环的外壁开设有与安置箱厚度相适配的安置槽。
13.进一步，所述安置箱的顶部靠近右侧设置有出料斜坡。
14.本实用新型提供了一种新型再生料无纺布，具有以下优点：
15.再生料无纺布在进行使用时最大的问题是再生料与原材料的间隔处拉力受力不均，尤其是在无纺布切割口处表现的更加明显，再生料无纺布切割后容易在切割口处泄露再生料，这样会产生裂缝减少使用寿命，在切割无纺布后使用胶水将切割口封堵能够保证切割部位的抗拉性，提高无纺布的使用寿命，设置能够加热的按压轮，使得传胶管传出的胶水能够均匀涂抹在无纺布切割部位，提高封胶质量。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例提供的一种新型再生料无纺布的三维效果图；
19.图2为本实用新型一实施例提供的一种新型再生料无纺布中切割架的结构示意图；
20.图3为本实用新型一实施例提供的一种新型再生料无纺布中封装架的结构示意图；
21.图4为本实用新型一实施例提供的一种新型再生料无纺布中按压轮的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、安置箱；2、u型槽；3、转动环；4、布料筒；5、加工平台；6、切割架；7、切割刀片；8、封装架；9、涂料架；10、移动架；11、连接杆；12、平移槽；13、传胶管；14、按压轮；15、加热铜丝。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-4所示，一种新型再生料无纺布，包括安置箱1，安置箱1的两侧开设有u型槽2，且u型槽2的内壁底部旋转连接有转动环3，两侧转动环3的正表面中间位置开设有安装孔，且安装孔内壁滑动连接有布料筒4，安置箱1的右侧靠近底部边缘处固定安装有加工平台5，加工平台5的顶部靠近左侧边缘处固定安装有切割架6，切割架6的顶部贯穿连接有切割刀片7，加工平台5的顶部靠近右侧边缘处固定安装有封装架8，封装架8的内壁顶部滑动连接有涂料架9。
28.优选的，切割刀片7的底部固定安装有移动架10，切割架6的顶部开设有与移动架10相适配的切割槽，切割刀片7使用六边形结构，移动架10的底部设置有辅助滑轮，且移动架10的底部与切割槽的底部滑动连接，六边形结构的切割刀片7便于在任意角度切割各类型无纺布，使得切割面更加平整便于使用。
29.优选的，涂料架9的外壁两侧靠近顶部边缘处均固定安装有连接杆11，且连接杆11的底端固定安装有封堵块，且封装架8的两侧均开设有与封堵块和连接杆11相适配的平移槽12，且平移槽12的内壁与连接杆11滑动连接，使得涂料架9能够在封装架8的外壁滑动连接。
30.优选的，涂料架9的正表面靠近中间位置固定安装有传胶管13，使得传胶管13能够滴入封装架8的内壁底部。
31.优选的，涂料架9的底部中间位置旋转连接有按压轮14，按压轮14的两侧固定安装有加热铜丝15，使得按压轮14的外壁表面能够加热，使得无纺布的切口处能够封胶均匀。
32.优选的，封装架8的顶部开设有梯形槽，且梯形槽的内壁底部与按压轮14的宽度相适配，使得按压轮14能够在封装架8的内壁底部稳定转动。
33.优选的，转动环3的外壁开设有与安置箱1厚度相适配的安置槽，使得转动环3能够在安置箱1的顶部卡接。
34.优选的，安置箱1的顶部靠近右侧设置有出料斜坡，便于无纺布在安置箱1的右侧出料。
35.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：将布料筒4两侧套设转动环3，再将转动环3卡入至u型槽2的内壁底部，布料筒4能够在安置箱1的右侧出料，将无纺布放置在切割架6的顶部铺平，移动切割刀片7将无纺布切割，再将切割后的无纺布切割面放置在封装架8的内壁底部后，移动涂料架9，涂料架9正表面的传胶管13均匀排出胶水，加热铜丝15加热按压轮14的表面，使得按压轮14能够将胶水均匀涂抹在无纺布的切割口处。
36.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。