一种织布机防夹出料装置的制作方法

1.本技术涉及织布机的领域，尤其是涉及一种织布机防夹出料装置。


背景技术：

2.纺织布在穿过出料口前，纺织布会产生皱褶，从而造成纺织布堆积在出料口处将出料口堵塞的现象，导致纺织机无法继续运转的后果，无形中降低了织布机的生产力。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在纺织布会产生皱褶且将出料口堵塞的缺陷。


技术实现要素：

4.为了解决纺织布产生的皱褶将出料口堵塞的缺陷，本技术提供一种织布机防夹出料装置。
5.本技术提供的一种织布机防夹出料装置采用如下的技术方案：
6.一种织布机防夹出料装置，包括出料装置本体，出料装置本体的一端设有出料口，出料装置本体的外端部固定连接有固定板，固定板上设有导向装置，导向装置包括主动辊、从动辊和电机，主动辊的转轴与电机的输出轴固定连接，电机与固定板的外侧壁固定连接，主动辊和从动辊的转轴均与固定板转动连接，主动辊与从动辊相互平行且主动辊与从动辊之间存在供纺织布通过的间隙；出料装置本体的内部形成空腔，出料装置本体的顶部的内侧壁活动连接有抚平组件，出料装置本体的内侧壁设有熨烫组件，熨烫组件可将纺织布变平整，出料装置本体位于织布机的出口。
7.通过采用上述技术方案，抚平组件将变褶皱的纺织布进行抚平且布改变布的位置，熨烫组件可将褶皱的纺织布熨平，从而将褶皱的折痕熨平，电机带动主动辊转动，纺织布位于主动辊与从动辊之间且均与主动辊、从动辊相接触，主动辊转动会带动从动辊转动，纺织布通过主动辊与从动辊之间会更变得更加平展。
8.可选的，熨烫组件包括蒸汽板和水箱，蒸汽板为空腔结构，蒸汽板内设有高温烫板，蒸汽板的表面设有多个蒸汽喷头，蒸汽板上固定连接有蒸汽导管，蒸汽导管与水箱的连接处设有水泵，蒸汽导管的另一端与水泵的出水口固定连接，水泵的进水口与水箱固定连接。出料装置本体上设有第一圆孔，出料装置本体的内侧壁固定连接有固定环，蒸汽导管可置于固定环内且穿过第一圆孔，水箱位于出料装置本体的外侧。
9.通过采用上述技术方案，热蒸气从蒸汽喷头中喷出，热蒸气可将纺织步变平展，蒸汽导管可通过固定环相对出料装置本体固定。
10.可选的，蒸汽导管与第一圆孔之间设有橡胶垫。
11.通过采用上述技术方案，橡胶垫可防止热蒸汽通过蒸汽导管与第一圆孔之间的间隙排出出料装置本体外，并且橡胶垫可保护蒸汽导管不被第一圆孔的内侧壁磨损。
12.可选的，出料装置本体的顶部设有开口，开口处铰接有可将开口进行盖合的盖体，开口的边缘设有弧形槽口，盖体上的边缘设有与弧形槽口相配合的弧形凸块，弧形凸块可
置于弧形槽口上。
13.通过采用上述技术方案，打开出料装置本体的盖体，可方便对位于出来装置本体顶部的内侧壁的装置进行更换。
14.可选的，抚平组件包括刷块和刷丝，刷块与纺织布等宽，刷块位于盖体的内侧壁且与盖体活动连接，刷丝分布于刷块的表面且与刷块固定连接，刷丝可与纺织布的表面相接触。
15.通过采用上述技术方案，抚平组件可将褶皱的纺织布抚平，可防止发生大量的纺织布堆积至出料口。
16.可选的，所述刷块的顶部设有多个第二圆孔，螺钉与第二圆孔转动连接，螺钉与盖体的顶部螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，刷块为可拆卸，刷块与刷丝固定连接，当刷丝需要更换时，非常方便更换刷块与刷丝。
18.可选的，出料装置本体的外侧且导向装置的下侧固定连接有支撑板，支撑板上螺纹连接有风扇装置，风扇装置包括风扇电机、扇叶和支杆，支杆与支撑板螺纹连接，风扇电机的输出轴与扇叶固定连接，风扇电机与支杆固定连接。
19.通过采用上述技术方案，纺织布经过熨烫组件时，纺织布的表面会附着少量水分，风扇装置可将纺织布进行吹干。
20.可选的，所述支杆包括固定杆)和多个替换杆，固定杆与风扇电机固定连接，多个替换杆的长度不同且多个替换杆均可与固定杆螺纹连接，替换杆的另一端可与支撑板螺纹连接。
21.通过采用上述技术方案，通过替换不同长度的替换杆，可实现长短不一的支杆，从而达到调节风扇装置高低的效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.抚平组件将变褶皱的纺织布进行抚平且布改变布的位置，熨烫组件可将褶皱的纺织布熨平，从而将褶皱的折痕熨平，电机带动主动辊转动，纺织布位于主动辊与从动辊之间且均与主动辊、从动辊相接触，主动辊转动会带动从动辊转动，纺织布通过主动辊与从动辊之间会更变得更加平展
24.2.抚平组件可将褶皱的纺织布抚平，可防止发生大量的纺织布堆积至出料口。
附图说明
25.图1是本技术实施例的结构示意图。
26.图2是凸显开口的结构示意图。
27.图3是凸显抚平组件的结构示意图。
28.图4是凸显第二圆孔与螺钉连接关系的结构示意图。
29.图5是凸显熨烫组件的结构示意图。
30.图6是风扇装置的爆炸图。
31.附图标记说明：1、出料装置本体；11、纺织布；2、出料口；21、固定板；22、导向装置；221、主动辊；222、从动辊；223、电机；3、抚平组件；31、刷块；311、第二圆孔；312、螺钉；32、刷丝；4、熨烫组件；41、蒸汽板；411、高温烫板；412、蒸汽喷头；42、蒸汽导管；43、水箱；44、固定
环；5、第一圆孔；6、橡胶垫；7、开口；71、弧形槽口；72、弧形凸块；73、把手；8、盖体；9、支撑板；91、风扇装置；911、风扇电机；912、扇叶；913、支杆；914、固定杆；915、替换杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种织布机防夹出料装置。
34.参照图1，一种织布机防夹出料装置，包括出料装置本体1，出料装置本体1的一端设有出料口2，出料装置本体1与出料口2同一侧的外端部的两侧均固定连接有固定板21，固定板21的中间设有导向装置22，导向装置22包括主动辊221、从动辊222和电机223，主动辊221的转轴与电机223的输出轴固定连接，电机223与固定板21的外侧壁固定连接，主动辊221和从动辊222的转轴均与固定板21转动连接，主动辊221与从动辊222相互平行且主动辊221与从动辊222之间存在供纺织布11通过的间隙，电机223带动主动辊221转动，纺织布11均与主动辊221和从动辊222的外侧壁相接触，主动辊221转动时会带动从动辊222转动，出料装置本体1的内部形成空腔，出料装置本体1位于织布机的出口。
35.参照图1和图2，出料装置本体1的顶部设有开口7，开口7处铰接有可将开口7盖合的盖体8，开口7的边缘设有弧形槽口71，盖体8的边缘设有可与弧形槽口71相配合的弧形凸块72，当盖体8扣合于开口7时，弧形凸块72置于弧形槽口71上且相互接触，盖体8的外表面设有把手73，可方便使用盖体8。
36.参照图3和图4，盖体8的内侧壁活动连接有抚平组件3，抚平组件3包括刷块31和刷丝32，刷块31位于盖体8的内侧壁，刷块31的顶部设有多个第二圆孔311，第二圆孔311内设有螺钉312，螺钉312可与第二圆孔311转动连接，螺钉312与盖体8的顶部的内侧壁螺纹连接，刷块31与盖体8活动连接且可拆卸，刷丝32分布于刷块31朝向纺织布11的一面且刷丝32与刷块31固定连接，刷块31与纺织布11等宽，刷丝32可与纺织布11的表面接触。
37.参照图1和图5，出料装置本体1的内侧壁设有熨烫组件4，熨烫组件4包括蒸汽板41和水箱43，蒸汽板41与出料装置本体1固定连接，蒸汽板41为空腔结构，蒸汽板41的外端部设有多个蒸汽喷头412，蒸汽板41内设有高温烫板411，蒸汽板41的外表面固定连接有蒸汽导管42，出料装置本体1的内侧壁固定连接有固定环44，固定环44不是一个完整的环，固定环44设有下开口7，蒸汽导管42可从固定环44的下开口7将固定环44套设在蒸汽导管42上，出料装置本体1的侧壁设有第一圆孔5，蒸汽导管42可穿过第一圆孔5，蒸汽导管42与第一圆孔5之间设有橡胶垫6，橡胶垫6可防止蒸汽导管42受到磨损，水箱43与蒸汽导管42的连接处设有水泵，水泵的出水口与蒸汽导管42固定连接，水泵的进水口与水箱43固定连接，水箱43位于出料装置本体1的外侧壁且与出料装置本体1固定连接。
38.参照图1和图6，出料装置本体1的外侧且导向装置22的下侧固定连接有与出料装置本体1等宽的支撑板9，支撑板9上螺纹连接有风扇装置91，风扇装置91包括风扇电机911、扇叶912和支杆913，风扇电机911的输出轴与扇叶912固定连接，支杆913包括固定杆914和多个长度不同的替换杆915，替换杆915的两端的外侧壁均设有螺纹，固定杆914的一端与风扇电机911固定连接，固定杆914的另一端与替换杆915螺纹连接，替换杆915的另一端可与支撑板9螺纹连接。
39.本技术实施例一种织布机防夹出料装置的实施原理为：纺织布11在快到达出料口
2的这段距离会变褶皱，抚平组件3可将纺织布11抚平，熨烫组件4可将纺织布11变平整且不存在褶皱，固定板21上的导向装置22可使纺织布11更加平整，风扇装置91可将纺织布11吹干。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。