一种齿轮加工清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工清洁设备。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在加工过程中，常会有一些污渍沾附在其上，此时为确保齿轮的使用效果，需对其这些污渍进行清理，目前常见的清理方式分为人工清理以及机械清理两种，人工清理效率较低，机械清理效率较高，但清理时齿轮多为直接泡在清理液中，因此无法确保清理效果，故而亟需设计一种齿轮加工清洁设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种齿轮加工清洁设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种齿轮加工清洁设备，包括固定安装在清洗箱下端的底座，所述清洗箱上设有清洗槽，所述清洗箱上卡接有盖板，所述清洗箱上转动连接有驱动杆，所述清洗箱下端固定安装有减速电机，且减速电机的输出端与驱动杆固定连接，所述驱动杆上安装有固定杆，且固定杆的侧壁上固定安装有多个下杆，所述固定杆上固定安装有螺杆，且螺杆上螺纹连接有安装杆，所述安装杆的侧壁上安装有多个上杆，且每个上杆的下端以及每个下杆的上端均固定安装有多个毛刷。
6.在上述的一种齿轮加工清洁设备中，所述清洗箱下端连通有排液座，且排液座上安装有阀门。
7.在上述的一种齿轮加工清洁设备中，所述固定杆上设有连接槽，所述驱动杆上固定安装有连接杆，且连接杆滑动连接在连接槽上，所述连接槽与连接杆之间安装有弹簧，所述连接杆以及连接槽的截面均为长方形设置。
8.在上述的一种齿轮加工清洁设备中，所述上杆靠近安装杆的一端固定安装有移动块，所述安装杆的侧壁上设有与移动块相配合的移动槽，所述移动槽内固定安装有定位杆，所述移动块与定位杆滑动连接。
9.在上述的一种齿轮加工清洁设备中，所述移动块下端固定安装有磁块，所述移动槽的底壁固定安装有铁块，且铁块与磁块位置相对应。
10.在上述的一种齿轮加工清洁设备中，所述驱动杆、固定杆以及安装杆均采用耐腐蚀材料制成。
11.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
12.1：相对人工清洗的方式而言，清洁效率更高，同时相对现有机械清洗而言，清洗效果更好，可确保齿轮清洗后的清洁程度。
13.2：对不同尺寸以及不同厚度的齿轮均可进行有效清洗，从而可提高该设备的适用
范围。
14.综上所述，本实用新型相对人工清洗的方式而言，清洁效率更高，同时相对现有机械清洗而言，清洗效果更好，可确保齿轮清洗后的清洁程度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种齿轮加工清洁设备的结构示意图；
16.图2为图1去除盖板后的结构示意图；
17.图3为图2向上偏转一定角度后的结构示意图；
18.图4为图2中驱动杆与安装杆未连接时的结构放大示意图；
19.图5为图4的剖视图。
20.图中：1底座、2清洗箱、3清洗槽、4盖板、5排液座、6阀门、 7减速电机、8驱动杆、9固定杆、10下杆、11螺杆、12安装杆、13 上杆、14毛刷、15连接杆、16连接槽、17弹簧、18移动块、19移动槽、20定位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3，一种齿轮加工清洁设备，包括固定安装在清洗箱2 下端的底座1，清洗箱2上设有清洗槽3。
23.上述值得注意的是：
24.1、清洗箱2上卡接有盖板4，清洗槽3用于对齿轮进行清洗，盖板4用于对清洗槽3进行遮盖，避免清洗过程中清洗槽3内的清洗液溅出。
25.2、清洗箱2下端连通有排液座5，且排液座5上安装有阀门6，排液座5用于对使用过的清洗液进行排放，阀门6可对排液座5的开关进行控制。
26.参照图3-5，清洗箱2上转动连接有驱动杆8，清洗箱2下端固定安装有减速电机7，且减速电机7的输出端与驱动杆8固定连接。
27.上述值得注意的是：
28.1、驱动杆8上安装有固定杆9，且固定杆9的侧壁上固定安装有多个下杆10，固定杆9上固定安装有螺杆11，且螺杆11上螺纹连接有安装杆12，安装杆12的侧壁上安装有多个上杆13，且每个上杆 13的下端以及每个下杆10的上端均固定安装有多个毛刷14，通过多个毛刷14的配合，可对位于清洗槽3内的齿轮的上下表面进行清理，从而可有效取出齿轮上的污渍，此种清理方式相对人工清理效率更高，并且由于毛刷14可发生形变，因此其可伸入齿轮的多个齿中对其进行清洁操作，从而可确保清理效果。
29.2、固定杆9上设有连接槽16，驱动杆8上固定安装有连接杆15，且连接杆15滑动连接在连接槽16上，连接槽16与连接杆15之间安装有弹簧17，连接杆15以及连接槽16的截面均为长方形设置，通过连接杆15与连接槽16的配合，可在驱动杆8带动固定杆9转动时，使得固定杆9在离心力作用下沿驱动杆8进行上下移动，从而可使下杆10上的多个毛刷14相对齿
轮进行上下移动，进而可提高对齿轮的清理效果。
30.3、上杆13靠近安装杆12的一端固定安装有移动块18，安装杆 12的侧壁上设有与移动块18相配合的移动槽19，移动槽19内固定安装有定位杆20，移动块18与定位杆20滑动连接，通过移动块18 与移动槽19的配合，可在固定杆9带动安装杆12转动时，使得多个上杆13在离心力作用下沿安装杆12进行上下移动，从而可使其上的毛刷14对齿轮上表面进行更好的清洁操作。
31.4、定位杆20的设计，可对移动块18在移动槽19中的移动方向以及二者之间的连接关系进行有效限定，从而可确保上杆13与安装杆12之间的连接效果。
32.5、移动块18下端固定安装有磁块，移动槽19的底壁固定安装有铁块，且铁块与磁块位置相对应，通过磁块与铁块的配合，可对移动块18施加向移动槽19下端移动的力，从而可使多个上杆13对位于其与下杆10之间的齿轮提供有效的压力，也可提高齿轮在清洗槽 3中放置的稳定性。
33.6、驱动杆8、固定杆9以及安装杆12均采用耐腐蚀材料制成(耐腐蚀材料可采用聚四氟乙烯)，耐腐蚀材料的使用目的在于，避免一些具有腐蚀性的清洗液导致该设备部分组件腐蚀损坏的问题，可提高该设备的使用寿命。
34.本实用新型中，对齿轮进行清洗时，先将安装杆12从螺杆11上转动取下，随后将齿轮中心的内孔插在固定杆9上，之后再将安装杆 12固定在螺杆11上以完成齿轮在清洗槽3内的安装，完成安装后，将清洗液倒入清洗槽3中并使其没过齿轮上表面，随后盖上盖板4、打开减速电机7使得驱动杆8转动，带动固定杆9以及安装杆12转动，从而可使多个毛刷14对齿轮的上下表面进行清洁操作。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。