一种纺织生产用棉废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织生产用棉废料收集装置。


背景技术：

2.现代纺织业在车间生产过程中，将会产生许多不同种类的废料，若直接将这些废料随意丢弃的话，这类废料难以被大自然降解。
3.现代纺织中一些棉纺织品废料是可以被回收重新加工利用的，但是在收集这类废料时不能过滤掉纺织废料的粉尘颗粒物，对此类废料进行收集再利用时容易造成杂质过多无法加工，同时一些现有的收集废料的设备时不能移动的，造成在收集时需要转移，转移过程中造成废料上粉尘向外扩散，造成二次大范围的扬尘，在清洁上会对工作人员带来工作阻碍的同时，对人体健康也造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用棉废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用棉废料收集装置，包括底座和安装在底座顶端表面的主壳体，所述主壳体的顶端表面安装有进料斗，所述进料斗一侧的主壳体的顶端表面安装有降尘机构，所述进料斗下方的主壳体内部安装有除尘腔，所述除尘腔的内部活动安装有拍尘棒，所述除尘腔一侧的主壳体内部安装有吸尘机构，所述除尘腔下方的主壳体内部安装有堆积腔，且堆积腔的内部安装有挤压机构，所述挤压机构一侧的堆积腔内部安装有导出机构，所述吸尘机构与除尘腔外侧的主壳体的表面安装有传动机构。
6.优选的，所述主壳体一侧的底座顶端表面安装有推手，所述底座的底部通过转轴安装有移动轮。
7.优选的，所述降尘机构包括储水箱和环形喷雾管，所述进料斗一侧的主壳体顶端表面安装有储水箱，所述进料斗的表面套接安装有环形喷雾管，且环形喷雾管的输出端延伸至进料斗内部，所述储水箱的输出端通过阀门管道与环形喷雾管连接。
8.优选的，所述吸尘机构包括吸尘箱、扇叶、储尘盒和过滤部件，所述除尘腔一侧的主壳体内部安装有吸尘箱，所述吸尘箱的内部通过转轴安装有扇叶，所述吸尘箱的下部安装有储尘盒，且储尘盒的一端延伸出主壳体。
9.优选的，所述过滤部件为过滤网，所述吸尘箱输入端通过管道与除尘腔连接，所述吸尘箱的输出端通过管道延伸出主壳体的表面，且吸尘箱的输出端与输入端皆安装有过滤网。
10.优选的，所述挤压机构包括电动伸缩杆、推料板和下料部件，所述除尘腔一侧的堆积腔内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端端面安装有推料板，所述电动伸缩杆的表面安装有下料部件。
11.优选的，所述下料部件包括连接杆和下料板，所述电动伸缩杆的表面安装有连接杆，所述除尘腔与堆积腔之间连接处安装有下料板，所述下料板的底端与连接杆顶端连接。
12.优选的，所述导出机构包括取料门、取料板和滑块，所述挤压机构一侧的堆积腔内壁底端平行设置有滑槽，且滑槽内部安装有滑块，所述滑块的顶端表面安装有取料板，堆积腔外表面安装有取料门，且取料门与取料板配合使用。
13.优选的，所述传动机构包括主动轮、从动轮和旋转电机，所述主壳体表面分别安装有主动轮和从动轮，所述主动轮的输出端与扇叶转轴连接，所述从动轮输出端与拍尘棒的转轴连接，且主动轮与从动轮通过皮带传动，所述主动轮的外侧输入端安装有旋转电机。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本纺织生产用棉废料收集装置，通过储水箱与环形喷雾管，在收集棉纺织废料时，废料的表面存积有大量的灰尘，通过储水箱对环形喷雾管进行供水，环形喷雾管对进料斗内部进入的废料进行降尘处理，同时在除尘腔对纺织棉废料进行除尘时，环形喷雾管喷水有效的防止灰尘从进料斗进行返尘，通过拍尘棒，由于纺织棉废料的表面存在积尘，可通过拍尘棒对其进行拍尘，使灰尘与其进行分离。
16.2、本纺织生产用棉废料收集装置，通过吸尘箱，吸尘箱的内部安装有扇叶，将除尘腔内的灰尘通过进风口吸入到吸尘箱的内部，对灰尘进行堆积处理，将处理后空气排出吸尘箱，通过过滤网，由于吸尘箱内的扇叶产生的风力过大，过滤网可有效的防止废料被吸入，同时出风口位置的过滤网可防止灰尘随出风口排出，通过储尘盒，储尘盒类似于抽屉，是可以抽出的便于定时清理灰尘，防止灰尘堆积过多造成吸尘箱内部堵塞。
17.3、本纺织生产用棉废料收集装置，通过电动伸缩杆与推板，电动伸缩杆可受外部电控部件控制，电动伸缩杆为推板提供动力，推动推料板做直线往复运动，通过下料板与连接杆，连接杆固定在电动伸缩杆的表面，电动伸缩杆往复运动时带动下料板开关，有效的防止在推料板推料时，除尘腔内的料自动落入推料板的后方，导致废料积压在推料板的后方无法被推出，通过取料板与取料门，取料门可在废料被积压的过程中进行关闭，防止废料漏出，在取料时可打开取料门，拉动取料板对积压完成的废料进行取出。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的主视内部结构示意图。
22.图中：1、主壳体；2、主动轮；3、旋转电机；4、储尘盒；5、取料门；6、移动轮；7、储水箱；8、进料斗；9、环形喷雾管；10、从动轮；11、推手；12、底座；13、电动伸缩杆；14、连接杆；15、吸尘箱；16、过滤网；17、扇叶；18、堆积腔；19、取料板；20、滑块；21、拍尘棒；22、除尘腔；23、推料板；24、下料板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1至图4所示，本实施例纺织生产用棉废料收集装置，包括底座12和安装在底座12顶端表面的主壳体1，主壳体1作用于底座12上，主壳体1的顶端表面安装有进料斗8，进料斗8一侧的主壳体1的顶端表面安装有降尘机构，进料斗8下方的主壳体1内部安装有除尘腔22，除尘腔22的内部活动安装有拍尘棒21，拍尘棒21对废料进行拍打除尘，使灰尘与废料进行分离，除尘腔22一侧的主壳体1内部安装有吸尘机构，除尘腔22下方的主壳体1内部安装有堆积腔18，堆积腔18与除尘腔22的底部是相互贯通的，且堆积腔18的内部安装有挤压机构，挤压机构一侧的堆积腔18内部安装有导出机构，吸尘机构与除尘腔22外侧的主壳体1的表面安装有传动机构。
27.具体的，主壳体1一侧的底座12顶端表面安装有推手11，底座12的底部通过转轴安装有移动轮6，推手11与移动轮6为了便于一定本装置，可原地进行废料处理无需移动，防止转移时造成二次灰尘扬起。
28.进一步的，降尘机构包括储水箱7和环形喷雾管9，进料斗8一侧的主壳体1顶端表面安装有储水箱7，储水箱7的顶部设置有有进水盖，进水盖具有密封功能，防止移动时水晃动溢出，进料斗8的表面套接安装有环形喷雾管9，且环形喷雾管9的输出端延伸至进料斗8内部，环形喷雾管9喷出为水雾装水量较少，防止水量喷洒过多，造成废料上的灰尘大幅结块，不便于吸尘处理，储水箱7的输出端通过阀门管道与环形喷雾管9连接。
29.进一步的，吸尘机构包括吸尘箱15、扇叶17、储尘盒4和过滤部件，除尘腔22一侧的主壳体1内部安装有吸尘箱15，吸尘箱15的内部通过转轴安装有扇叶17，吸尘箱15的下部安装有储尘盒4，储尘盒4相对于吸尘箱15为斜面安装，且储尘盒4的一端延伸出主壳体1，储尘盒4是可取出的，便于内部清洁防止灰尘堆积过多造成吸尘箱15内部堵塞。
30.进一步的，过滤部件为过滤网16，吸尘箱15输入端通过管道与除尘腔22连接，吸尘箱15的输出端通过管道延伸出主壳体1的表面，且吸尘箱15的输出端与输入端皆安装有过滤网16，由于吸尘箱15内的扇叶17产生的风力过大，过滤网16可有效的防止小的废料被吸入，同时出风口位置的过滤网16较为细密可防止灰尘随出风口排出。
31.进一步的，挤压机构包括电动伸缩杆13、推料板23和下料部件，除尘腔22一侧的堆积腔18内壁安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13可受外部电控部件控制，电动伸缩杆13的输出端端面安装有推料板23，电动伸缩杆13为推料板23提供动力，推动推料板23做直线往
复运动，对废料进行挤压堆积处理，电动伸缩杆13的表面安装有下料部件。
32.进一步的，下料部件包括连接杆14和下料板24，电动伸缩杆13的表面安装有连接杆14，除尘腔22与堆积腔18之间连接处安装有下料板24，下料板24的底端与连接杆14顶端连接，连接杆14跟随电动伸缩杆13做往复运动带动下料板24运动，下料板24起开关作用，防止在推料板23推料时，除尘腔22内的废料自动落入推料板23的后方，导致废料积压在推料板23的后方无法被推出。
33.进一步的，导出机构包括取料门5、取料板19和滑块20，挤压机构一侧的堆积腔18内壁底端平行设置有滑槽，且滑槽内部安装有滑块20，滑块20的顶端表面安装有取料板19，堆积腔18外表面安装有取料门5，且取料门5与取料板19配合使用，取料门5可在废料被积压的过程中进行关闭，防止废料漏出，在取料时可打开取料门5，对取料板19进行抽出作用，对积压完成的废料进行取出。
34.进一步的，传动机构包括主动轮2、从动轮10和旋转电机3，主壳体1表面分别安装有主动轮2和从动轮10，主动轮2设置为小轮，从动轮10为大轮，主动轮2的输出端与扇叶17转轴连接，扇叶17需要的转速较快，从动轮10输出端与拍尘棒21的转轴连接，拍尘棒21需要速度较慢，小轮带大轮传动，可降低传动比，且主动轮2与从动轮10通过皮带传动，主动轮2的外侧输入端安装有旋转电机3，旋转电机3型号可选用yjz2，旋转电机3可受外部电控部件控制。
35.本实施例的使用方法为：本装置部分部件可受外部电控部件控制，需连接电源使用，将废料投入进料斗8内部，储水箱7对环形喷雾管9进行供水，废料经进料斗8进行降尘处理后，到达除尘腔22，除尘腔22内部的拍尘棒21受从动轮10带动，对废料进行拍打除尘，同时主动轮2带动扇叶17对除尘腔22内进行吸尘处理，废料除尘后，下料板24随电动伸缩杆13作用，打开废料掉落至堆积腔18内部，电动伸缩杆13座直线运动带动推料板23运动，推料板23对废料进行挤压收纳，挤压完成后的废料，通过打开取料门5，抽出取料板19进行废料取出，在长期使用时，定期对储尘盒4进行清理，防止灰尘堆积过多造成吸尘箱15内部堵塞。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。