一种工业自动化控制设备的制作方法

1.本实用新型属于工业自动化控制设备技术领域，具体涉及一种工业自动化控制设备。


背景技术：

2.工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。实现工业自动化需要使用到工业自动化控制设备，工业自动化控制设备价值较为昂贵，而现有的工业自动化控制设备存在保护较差的问题，当发生碰撞时，不能很好地进行保护，且同时维修时较为麻烦。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种工业自动化控制设备，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业自动化控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化控制设备，包括外壳、减震装置、散热件、固定装置和控制设备本体，所述外壳内周的下半部设有支撑板，所述支撑板的底部设有多个减震装置，且支撑板的上方设有控制设备本体，且控制设备本体的顶部设有散热件，所述控制设备本体的三侧均设有气囊，所述外壳顶部靠近气囊三侧的中心均开设有通气腔，且外壳顶部靠近气囊三侧的中心均设有固定装置，所述外壳远离气囊的一侧设有壳盖，且壳盖的一侧设有卡扣。
6.优选的，所述减震装置包括减震杆和减震套，所述减震杆顶端的外周焊接有卡块，且卡块与支撑板的底部连接，所述减震杆的下半部套设有减震套，且减震套的底部与外壳内周的底部连接，所述减震套的外周与卡块之间设有支撑弹簧。
7.优选的，所述散热件包括散热板和导热棒，所述散热板的顶部安装有多个导热棒，多个所述导热棒的上半部均贯穿外壳，且多个导热棒下半部的外周均设有抵压弹簧。
8.优选的，所述固定装置包括主筒、盖板、移动杆和推板，所述主筒的底部与外壳的顶部连接，且外壳的顶端安装有盖板，所述盖板的中心螺纹连接有移动杆，且移动杆的底端通过旋转轴承座转动连接有推板，所述推板的一侧粘接有橡胶。
9.优选的，所述减震杆的底部开设有放置槽，且放置槽的内周安装有正磁石，所述减震套的内周设有与外壳连接的负磁石。
10.优选的，所述主筒的内周与对应的通气腔的上方通口连通，且气囊的充气口与通气腔的下方通口连接。
11.优选的，所述外壳远离气囊一侧上半部的中心安装有圆块，且圆块通过转动轴承
座与卡扣转动连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：该工业自动化控制设备，当受到冲击时，支撑板移动，通过支撑弹簧的弹性回复力，能够起到减震的作用；通过抵压弹簧的弹性回复力，使散热板与控制设备主体贴合，再通过导热棒的热传递，从而能够起到散热的作用；通过旋转移动杆，带动推板移动，将气囊内的空气抽至主筒，并转动卡扣，打开壳盖，从而能够便捷地将控制设备主体取出，便于进行维修，该工业自动化控制设备，不仅便于维修，且具有防震保护作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中a处结构的放大图；
16.图4为本实用新型的图2中b处结构的放大图。
17.图中：1外壳、2减震装置、21减震杆、22减震套、3散热件、31散热板、32导热棒、4固定装置、41主筒、42盖板、43移动杆、44推板、5控制设备本体、6支撑板、7气囊、8卡扣、9正磁石、10负磁石。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.本实用新型提供了如图1和图2所示的一种工业自动化控制设备，包括外壳1、减震装置2、散热件3、固定装置4和控制设备本体5（控制设备主体5的型号可选为sam3e40150d），所述外壳1内周的下半部设有支撑板6，主壳1的底部开设有多个供接线穿过的穿线孔（图中未画出），所述支撑板6的底部设有多个减震装置2，且支撑板6的上方设有控制设备本体5，且控制设备本体5的顶部设有散热件3，所述控制设备本体5的三侧均设有气囊7，所述外壳1顶部靠近气囊7三侧的中心均开设有通气腔，且外壳1顶部靠近气囊7三侧的中心均设有固定装置4，所述外壳1远离气囊7的一侧设有壳盖（壳盖与主壳1可选为通过合页转动连接），且壳盖的一侧设有卡扣8，所述外壳1远离气囊7一侧上半部的中心安装有圆块，且圆块通过转动轴承座与卡扣8转动连接，通过转动卡扣8，即可将壳盖进行便捷地打开和关闭，安装和连接方式均可选为紧固件固定、粘接、卡接或焊接等。
20.为了达到减震的目的，如图2和图3所示，所述减震装置2包括减震杆21和减震套22，所述减震杆21顶端的外周焊接有卡块，且卡块与支撑板6的底部连接，所述减震杆21的下半部套设有减震套22，通过减震杆21和减震套22之间的配合，能够对减震的范围进行限位，且减震套22的底部与外壳1内周的底部连接，所述减震套22的外周与卡块之间设有支撑弹簧（支撑弹簧的弹性回复力远大于抵压弹簧），当受到冲击时，支撑板6移动，通过支撑弹簧的弹性回复力，能够起到减震的作用，所述减震杆21的底部开设有放置槽，且放置槽的内周安装有正磁石9，所述减震套22的内周设有与外壳1连接的负磁石10，通过负磁石10和正磁石9之间的相斥，能够给予减震杆21向上的力，从而能够防止支撑弹簧反复跳动。
21.为了达到防碰撞和固定的目的，如图1、图2和图4所示，所述固定装置4包括主筒
41、盖板42、移动杆43和推板44，所述主筒41的底部与外壳1的顶部连接，且外壳1的顶端安装有盖板42，所述盖板42的中心螺纹连接有移动杆43，且移动杆43（移动杆43上半部外周的两侧可安装便于转动的把手）的底端通过旋转轴承座转动连接有推板44，所述推板44的一侧粘接有橡胶，通过旋转移动杆43，带动推板44移动，即可对气囊7进行充气，并通过气囊7对控制设备主体5进行夹持，即可对控制设备主体5进行固定，同时当受到碰撞时，通过气囊7的缓冲，即可对控制设备主体5进行保护，反向操作，即可取消固定，再转动卡扣8，即可便于拿出控制设备主体5，所述主筒41的内周与对应的通气腔的上方通口连通，且气囊7的充气口与通气腔的下方通口连接。
22.为了进行散热，如图1和图2所示，所述散热件3包括散热板31和导热棒32，所述散热板31（散热板31可选为石墨材质，石墨具有良好的吸热性）的顶部安装有多个导热棒32，多个所述导热棒32的上半部均贯穿外壳1，且多个导热棒32下半部的外周均设有抵压弹簧，通过抵压弹簧的弹性回复力，使散热板31与控制设备主体5贴合，再通过导热棒32的热传递，即可将热量排出。
23.工作原理，该工业自动化控制设备，需要使用时，打卡壳盖，并按压散热板31，将控制设备主体5放置于支撑板6的顶部，再关闭壳盖，并转动卡扣8对壳盖进行固定，旋转移动杆43，带动推板44移动，对气囊7进行充气，并通过气囊7对控制设备主体5的三侧进行夹持，从而能够完成对控制设备主体5的固定，即可进行使用，使用过程中，通过抵压弹簧的弹性回复力，使散热板31与控制设备主体5贴合，再通过导热棒32的热传递，即可将热量排出，当受到外来力的影响时，会带动支撑板6移动，通过支撑弹簧的弹性回复力，能够起到减震的作用，当受到碰撞时，通过气囊7的缓冲，即可对控制设备主体5进行保护。