1.本实用新型属于电弧炉炼钢设备技术领域，尤其涉及一种调整碳粉喷射均匀性和速度的装置。
背景技术：
2.我国电弧炉炼钢技术已经在各地广泛推广，其中碳粉喷射技术是电炉冶炼中关键技术，碳粉喷射速度的快慢，直接影响炼钢温度和生产成本。因而需要提供一种调整碳粉喷射均匀性和速度的装置，通过调节风量大小，提高了碳粉输送过程中的均匀性和效率。
技术实现要素：
3.本实用新型为了解决现有碳粉枪碳粉喷射不均匀且速度不可控的问题，进而提供一种调整碳粉喷射均匀性和速度的装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种调整碳粉喷射均匀性和速度的装置，包括碳钢陶瓷管a、碳钢陶瓷管b、碳钢管、管箍和手动球阀，所述碳钢陶瓷管a与所述碳钢陶瓷管b固定连接，所述碳钢陶瓷管b的外端设置有法兰，所述碳钢陶瓷管a的尾端与所述碳钢管的一端通过所述管箍连接，所述碳钢管的另一端安装有所述手动球阀，靠近所述管箍连接端的碳钢管上设置有节流风头。
6.进一步，所述碳钢陶瓷管a的中心线与所述碳钢陶瓷管b的中心线夹角为120
°
。
7.进一步，所述碳钢陶瓷管a与所述碳钢陶瓷管b的内壁均设置有陶瓷管。
8.进一步，所述碳钢陶瓷管a的前端焊接有加厚内丝。
9.进一步，所述管箍的尺寸为一寸。
10.进一步，所述碳钢陶瓷管a的长度为150-200
㎜
。
11.进一步，所述碳钢陶瓷管b的长度为200-240
㎜
。
12.本实用新型对于现有技术具有以下有益效果：
13.本实用新型通过在碳钢管的尾部设置有手动球阀，能够用于控制气流流量，方便调节；而碳钢管的前端设置的节流风头，能够对进入的气流走向进行控制，使得吹扫过程无死角。本实用新型通过对气流调整，使得碳粉喷射时更加均匀，一定程度上保证了碳供应的稳定性，降低了炼钢生产成本；碳粉喷射口通过调节风量大小来调整均匀性和喷射速度，实现更加经济合理的供碳。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图中1-碳钢陶瓷管a；2-碳钢陶瓷管b；3-碳钢管；4-管箍；5-手动球阀；6-法兰；7-节流风头；8-陶瓷管；9-加厚内丝。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.结合图1来说明本实施方式，一种调整碳粉喷射均匀性和速度的装置，包括碳钢陶瓷管a1、碳钢陶瓷管b2、碳钢管3、管箍4和手动球阀5，所述碳钢陶瓷管a1与所述碳钢陶瓷管b2固定连接，碳钢陶瓷管a1的前端口为碳粉出口，碳钢陶瓷管b2的端口为碳粉进口，所述碳钢陶瓷管b2的外端设置有法兰6，设置有法兰盘这样可方便进行装配，所述碳钢陶瓷管a1的尾端与所述碳钢管3的一端通过所述管箍4连接，通过设置的管箍4，能够实现与碳钢陶瓷管的可拆卸安装，在节流系统损坏时，能够方便进行更换；所述碳钢管3的另一端安装有所述手动球阀5，手动球阀形成的管道为装置的进气口，设置手动球阀5可用于控制气流的流量，靠近所述管箍4连接端的碳钢管3上设置有节流风头7，节流风头一方面能够控制气流的走向，使喷射更均匀，另一方面能够预防吹扫死角，实现更加经济合理的供碳。
19.优化的，所述碳钢陶瓷管a1的中心线与所述碳钢陶瓷管b2的中心线夹角为120
°
，如此设置，设有一定的角度，能够避免碳粉在碳钢陶瓷管a1内的堆积，提高碳粉的喷射效率。
20.优化的，所述碳钢陶瓷管a1与所述碳钢陶瓷管b2的内壁均设置有陶瓷管8，如此设置，碳钢陶瓷管以及陶瓷管更持久耐用，能够保证使用的寿命，无需频繁的更换，同时可减少工人的劳动强度。
21.优化的，所述碳钢陶瓷管a1的前端焊接有加厚内丝9，如此设置，能够与接口进行更好的配合安装及使用。
22.优化的，所述管箍4的尺寸为一寸。
23.优化的，所述碳钢陶瓷管a1的长度为150-200
㎜
。
24.优化的，所述碳钢陶瓷管b2的长度为200-240
㎜
。
25.工作过程：碳粉经由碳钢陶瓷管b2进入，经手动球阀控制进入的气流流量和速度，由节流风头喷向碳钢陶瓷管a1内的碳粉，最后由碳钢陶瓷管a1的端口喷出。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.一种调整碳粉喷射均匀性和速度的装置，其特征在于，包括碳钢陶瓷管a（1）、碳钢陶瓷管b（2）、碳钢管（3）、管箍（4）和手动球阀（5），所述碳钢陶瓷管a（1）与所述碳钢陶瓷管b（2）固定连接，所述碳钢陶瓷管b（2）的外端设置有法兰（6），所述碳钢陶瓷管a（1）的尾端与所述碳钢管（3）的一端通过所述管箍（4）连接，所述碳钢管（3）的另一端安装有所述手动球阀（5），靠近所述管箍（4）连接端的碳钢管（3）上设置有节流风头（7）。2.根据权利要求1所述的调整碳粉喷射均匀性和速度的装置，其特征在于，所述碳钢陶瓷管a（1）的中心线与所述碳钢陶瓷管b（2）的中心线夹角为120
°
。3.根据权利要求2所述的调整碳粉喷射均匀性和速度的装置，其特征在于，所述碳钢陶瓷管a（1）与所述碳钢陶瓷管b（2）的内壁均设置有陶瓷管（8）。4.根据权利要求3所述的调整碳粉喷射均匀性和速度的装置，其特征在于，所述碳钢陶瓷管a（1）的前端焊接有加厚内丝（9）。5.根据权利要求1所述的调整碳粉喷射均匀性和速度的装置，其特征在于，所述管箍（4）的尺寸为一寸。6.根据权利要求4所述的调整碳粉喷射均匀性和速度的装置，其特征在于，所述碳钢陶瓷管a（1）的长度为150-200
㎜
。7.根据权利要求3所述的调整碳粉喷射均匀性和速度的装置，其特征在于，所述碳钢陶瓷管b（2）的长度为200-240
㎜
。
技术总结
本实用新型涉及一种调整碳粉喷射均匀性和速度的装置，属于电弧炉炼钢设备技术领域，包括碳钢陶瓷管A、碳钢陶瓷管B、碳钢管、管箍和手动球阀，所述碳钢陶瓷管A与所述碳钢陶瓷管B固定连接，所述碳钢陶瓷管B的外端设置有法兰，所述碳钢陶瓷管A的尾端与所述碳钢管的一端通过所述管箍连接，所述碳钢管的另一端安装有所述手动球阀，靠近所述管箍连接端的碳钢管上设置有节流风头。本实用新型通过对气流调整，使得碳粉喷射时更加均匀，一定程度上保证了碳供应的稳定性，降低了炼钢生产成本；碳粉喷射口通过调节风量大小来调整均匀性和喷射速度，实现更加经济合理的供碳。现更加经济合理的供碳。现更加经济合理的供碳。
技术研发人员：李国丰 刘彬鑫 张艳
受保护的技术使用者：天津喆丰环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/4/1
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
