一种应用于接线柱自动化的错位保护装置的制作方法

1.本发明涉及一种应用于接线柱自动化的保护装置，特别是一种应用于接线柱自动化的错位保护装置。


背景技术：

2.现有接线柱包装采用侧向放置难以实现自动上料，且存在运输中的挤压接线柱导致接线柱变形或者玻璃体损坏的情况，为实现该附件自动上料，同时降低过程质量异常，亟待改进该附件包装方式。


技术实现要素：

3.本发明提出的一种一种应用于接线柱自动化的错位保护装置，解决了现有技术问题的一个或多个。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于接线柱自动化的错位保护装置，包括若干层料盒，所述料盒中部排列若干独立的底部圆形凹槽，所述的每四个圆形凹槽之间形成一个中间空格，所述的料盒还包括设置在所述料盒右端和下侧空白处分别形成的一个端部凹槽，所述圆形凹槽料盒最少两层为一组。
5.作为本发明的进一步改进：所述的中间空格，是与料盒边缘平齐的中空凸台。
6.作为本发明的进一步改进：所述的圆形凹槽内部设置有“凹”形台阶。
7.作为本发明的进一步改进：所述的“凹”形台阶第二层凹槽边缘和相邻凹槽相通。
8.作为本发明的进一步改进：所述的右端端部凹槽是设置在所述料盒右侧空白处的长方形凹槽。
9.作为本发明的进一步改进：所述的下侧凹槽是设置在所述料盒下侧空白处的长方形凹槽。
10.作为本发明的进一步改进：所述的料盒分为上层料盒和下层料盒，所述上层料盒倒置使得所述上层圆形凹槽与所述下层料盒的圆形凹槽形成错位连接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将重新设计接线柱包装竖直放置的方式，通过采用接线柱裙边支撑，使接线柱两端悬空，同时上下层包装盒形成错位保护空腔，在保证外形一致的前提下使上下层在接线柱上方形成空腔，保护接线柱不受力，有效避免运输过程产生的挤压损伤，同时便于实现接线柱的自动上料。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图。
13.图2为本发明的剖视结构示意图。
14.图3为本发明的料盒局部图。
15.如图所示：1、上层料盒；2、下层料盒；11、上层料盒端部凹槽；21、下层料盒端部凹槽；3、侧面凹槽；4、中间空格；5、接线柱；6、接线柱脚柱；7、台阶凹槽；8、接线柱裙边；9、接线
柱柱头；
具体实施方式
16.现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：参考图1至3，一种应用于接线柱自动化的错位保护装置，包括若干层料盒，所述料盒中部排列若干独立的底部圆形凹槽，所述的每四个圆形凹槽之间形成一个中间空格4，所述的料盒还包括设置在所述料盒右端和下侧空白处分别形成的一个端部凹槽，所述圆形凹槽料盒最少两层为一组。
17.优选地：所述的中间空格4，是与料盒边缘平齐的中空凸台。
18.优选地：所述的圆形凹槽内部设置有“凹”形台阶。
19.优选地：：所述的“凹”形台阶第二层凹槽边缘和相邻凹槽相通。
20.优选地：所述的右端端部凹槽21是设置在所述料盒右侧空白处的长方形凹槽。
21.优选地：所述的下侧凹槽是设置在所述料盒下侧空白处的长方形凹槽。
22.优选地：所述的料盒分为上层料盒1和下层料盒2，所述上层料盒1倒置使得所述上层圆形凹槽与所述下层料盒2的圆形凹槽形成错位连接。
23.作为本发明的另外一种实施方式：一种包含上述一种应用于接线柱自动化的错位保护装置的空调器。
24.实施案例一：为满足自动化上料需求，接线柱需要竖直放置如图3所示，接线柱柱头9向上，接线柱脚柱6向下，便于自动化夹具的夹持。本包装设计采用pec类有一定强度且有缓冲作用的材料采用压铸等方式成型；如图2所示从左至右，从上至下规则分布，且在右端和下侧空白处分别形成一个端部凹槽。
25.接线柱5放置如图3所示,下层料盒2的端部凹槽21在左边，放置满接线柱后，上层料盒1的端部凹槽11靠右放置，使上下层错位，使上一层接线柱5位于下一层接线柱的中间空格4上；料盒高度稍大于接线柱5高度，上下层叠放时，接线柱5放置于台阶凹槽7内，台阶凹槽7如图3所示，正面成一个个独立的底部圆形凹槽，第二层凹槽边缘和相邻凹槽相通如图2，每四个圆形凹槽2形成的中间空格4为与料盒边缘平齐的中空凸台，上下料盒叠放时和边缘支撑一起支撑上层料盒。
26.接线柱如图3放置，接线柱脚柱6处于料盒底部呈台阶凹槽7底部，台阶凹槽7底部圆形和第二层凹槽形成的凹槽中间平台支撑接线柱裙边8，整个接线柱由支撑接线柱裙边8与台阶凹槽7中间平台进行支持，台阶凹槽7底部凹槽深度大于接线柱脚柱6放置的深度，保证接线柱脚柱6高度不和台阶凹槽7底部接触，处于悬空状态。
27.上层料盒1参考图2，下一层接线柱柱头9处于上一层中间空格4处，形成保护，并保证接线柱柱头9不与上层料盒接触，出于不受力状态；同时边缘上层料盒端部凹槽11底部位于接线柱5上方，避免接线柱5在运输过程中跳动产生较大的位置变化。
28.本发明的主要功能：本发明将重新设计接线柱包装竖直放置的方式，通过采用接线柱裙边支撑，使接线柱两端悬空，同时上下层包装盒形成错位保护空腔，在保证外形一致的前提下使上下层
在接线柱上方形成空腔，保护接线柱不受力，有效避免运输过程产生的挤压损伤，同时便于实现接线柱的自动上料。
29.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。


技术特征：
1.一种应用于接线柱自动化的错位保护装置，其特征在于：包括若干层料盒，所述料盒中部排列若干独立的底部圆形凹槽，所述的每四个圆形凹槽之间形成一个中间空格，所述的料盒还包括设置在所述料盒右端和下侧空白处分别形成的一个端部凹槽，所述圆形凹槽料盒最少两层为一组。2.如权利要求1所述的一种应用于接线柱自动化的错位保护装置，其特征在于：所述的中间空格，是与料盒边缘平齐的中空凸台。3.如权利要求1所述的一种应用于接线柱自动化的错位保护装置，其特征在于：所述的圆形凹槽内部设置有“凹”形台阶。4.如权利要求3所述的一种应用于接线柱自动化的错位保护装置，其特征在于：所述的“凹”形台阶第二层凹槽边缘和相邻凹槽相通。5.如权利要求1所述的一种应用于接线柱自动化的错位保护装置，其特征在于：所述的右端端部凹槽是设置在所述料盒右侧空白处的长方形凹槽。6.如权利要求1所述的一种应用于接线柱自动化的错位保护装置，其特征在于：所述的下侧凹槽是设置在所述料盒下侧空白处的长方形凹槽。7.如权利要求1所述的一种应用于接线柱自动化的错位保护装置，其特征在于：所述的料盒分为上层料盒和下层料盒，所述上层料盒倒置使得所述上层圆形凹槽与所述下层料盒的圆形凹槽形成错位连接。

技术总结
一种应用于接线柱自动化的错位保护装置，包括若干层料盒，所述料盒中部排列若干独立的底部圆形凹槽，所述的每四个圆形凹槽之间形成一个中间空格，所述的料盒还包括设置在所述料盒右端和下侧空白处分别形成的一个端部凹槽，所述圆形凹槽料盒最少两层为一组。本发明将重新设计接线柱包装竖直放置的方式，通过采用接线柱裙边支撑，使接线柱两端悬空，同时上下层包装盒形成错位保护空腔，在保证外形一致的前提下使上下层在接线柱上方形成空腔，保护接线柱不受力，有效避免运输过程产生的挤压损伤，同时便于实现接线柱的自动上料。同时便于实现接线柱的自动上料。同时便于实现接线柱的自动上料。


技术研发人员：陈星 袁多荣 林瑞昌 姚晓勇 江荣贵
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/4/1