一种中空百叶窗铝材生产线用输送组件的制作方法

1.本实用新型涉及百叶窗生产技术领域，具体为一种中空百叶窗铝材生产线用输送组件。


背景技术：

2.百叶窗的铝材框架在生产的过程中需要利用输送组件将其进行传送来提高生产的效率节省时间，一般情况下铝材框架在输送的时候都是通过传送带进行传送的，其在输送的过程中，铝材受到传送带的作用容易发生左右偏斜移动使得其与传送带发生偏离无法顺利到达输送地点，且即便是输送到工作地点，铝材框架一般也是处于斜向状态，即其框架本体与传送带不处于平行状态，这样就不便于落料，需要人工将其扶正才能进行落料，这样一方面更加了工作人员的劳动量另一方面使得输送效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中空百叶窗铝材生产线用输送组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种中空百叶窗铝材生产线用输送组件，包括输送台和传送带，所述输送台的上端开设有安装槽，所述安装槽里面安装有传送带，且输送台的上表面两侧开设有若干旋转孔，所述旋转孔中插接有限位缓冲装置，所述输送台的上侧设置有固定架，所述固定架的两侧焊接固定在输送台的两个侧面上，且固定架的上端中心位置上开设有移动槽，所述移动槽中安装有矫正装置，所述移动槽的一端固定设置有安装板，所述安装板上安装有电动伸缩杆。
6.优选的，所述限位缓冲装置包括转辊和橡胶缓冲套，所述转辊的圆周表面上开设有若干配合孔，所述配合孔中插接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的后端焊接固定在配合孔的内底面上且缓冲弹簧的内部插接有气囊。
7.优选的，所述转辊的下端固定设置有转轴，所述转轴插接在旋转孔中，且转辊上套接有橡胶缓冲套，所述橡胶缓冲套的内部开设有若干气囊槽。
8.优选的，所述气囊槽的数量和气囊的数量相同，且与配合孔的数量相同，所述气囊槽在工作状态下插接有气囊。
9.优选的，所述矫正装置包括菱形矫正块和菱形缓冲套，所述菱形矫正块的上端固定设置有螺纹套，所述螺纹套中螺纹连接有滑块，所述滑块安装在移动槽，且滑块与电动伸缩杆固定连接。
10.优选的，所述菱形矫正块上套接有菱形缓冲套，且菱形矫正块处于固定架的下端，且菱形矫正块上的尖端朝向与传送带的运动方向平行。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，在传送带的两侧设置有若干转辊，一方面可以起到限位
铝材框架的作用，避免其斜向位移与传送带脱离，另一方面使得抵靠在转辊上的铝材框架在转辊转动的作用下能够顺利进行移动，另外在传送带的上端设置有菱形矫正块，能够帮助斜向传送的铝材框架矫正位置使其与传送带平行便于传送的同时方便落料，本输送组件结构简单易于实现且非常的实用。
13.此外，在菱形矫正块和转辊上分别设置有菱形缓冲套和橡胶缓冲套，可以在铝材框架与其接触的时候对铝材框架起到保护的作用，避免对铝材框架造成损坏。
附图说明
14.图1为输送台装配的爆炸示意图；
15.图2为转辊的爆炸示意图；
16.图3为输送台的结构示意图；
17.图4为菱形校正块的结构示意图。
18.图中：1、输送台；11、旋转孔；12、固定架；121、安装板；122、移动槽；2、传送带；3、电动伸缩杆；4、转辊；41、配合孔；42、缓冲弹簧；43、转轴；44、气囊；5、橡胶缓冲套；51、气囊槽；6、菱形矫正块；61、螺纹套；62、滑块；7、菱形缓冲套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种中空百叶窗铝材生产线用输送组件，包括输送台1和传送带2，输送台1的上端开设有安装槽，安装槽里面安装有传送带2，且输送台1的上表面两侧开设有若干旋转孔11，旋转孔11中插接有限位缓冲装置且限位缓冲装置包括转辊4和橡胶缓冲套5，转辊4的圆周表面上开设有若干配合孔41，配合孔41中插接有缓冲弹簧42，缓冲弹簧42的后端焊接固定在配合孔41的内底面上且缓冲弹簧42的内部插接有气囊44另外转辊4的下端固定设置有转轴43，转轴43插接在旋转孔11中，且转辊4上套接有橡胶缓冲套5，橡胶缓冲套5的内部开设有若干气囊槽51且气囊槽51的数量和气囊44的数量相同，且与配合孔41的数量相同，气囊槽51在工作状态下插接有气囊44，且气囊44的前端设置有球型气囊头且球型气囊头插接在气囊槽51中，另外转轴43与旋转孔11之间通过轴承配合连接。
22.输送台1的上侧设置有固定架12，固定架12的两侧焊接固定在输送台1的两个侧面上，且固定架12的上端中心位置上开设有移动槽122，移动槽122中安装有矫正装置且矫正装置包括菱形矫正块6和菱形缓冲套7，菱形矫正块6的上端固定设置有螺纹套61，螺纹套61中螺纹连接有滑块62，滑块62安装在移动槽122，且滑块62与电动伸缩杆3固定连接，另外菱形矫正块6上套接有菱形缓冲套7，且菱形矫正块6处于固定架12的下端，且菱形矫正块6上的尖端朝向与传送带2的运动方向平行且菱形矫正块6处于传送带2正中间的位置上，不与传送带2接触。
23.移动槽122的一端固定设置有安装板121，安装板121上安装有电动伸缩杆3。
24.工作原理：本实用新型在工作时，当将铝材框架放置在传送带2上进行传送的时候随着铝材框架的运动其受到传送带2的作用会发生偏斜位移的现象，这时会碰触到传送带2两侧的转辊4，转辊4避免了铝材框架与传送带2脱离保证了其可以顺利传送到工作位置，且当铝材框架与转辊4发生接触的时候为了避免铝材框架和转辊4受到撞击力的作用而发生损坏，设置了橡胶缓冲套5在其作用下可以保证两者的安全，且配合气囊44和缓冲弹簧42的作用使得缓冲作用更好，另外在输送的过程中为了保证铝材框架的架身与传送带2平行便于下料，设置了菱形矫正块6，这样当铝材框架为倾斜状态时会与菱形矫正块6相抵触，这样在菱形矫正块6的作用下会将铝材框架往传送带2的两侧推动，这样就使得铝材框架的架身保持与传送带2平行可以贴着转辊4进行移动，且由于转辊4可以转动所以使得铝材框架的传送更加顺利，且不会因为摩擦而给铝材框架造成损坏，且菱形矫正块6上端的滑块62与电动伸缩杆3固定连接在电动伸缩杆3的作用下可以带动菱形矫正块6进行往复运动持续对铝材框架进行矫正保证了铝材框架的正确输送状态，另外在菱形矫正块6上套接有菱形缓冲套7，在菱形缓冲套7的作用下可以避免铝材框架与菱形矫正块6碰触的时候对铝材框架造成损坏，且传送带2的宽度略大于两个铝材框架的宽度，这样当铝材框架向左偏斜的时候在菱形矫正块6的作用下可以将其推动到左侧的转辊4旁进行输送更加便于保证与传送带2的平行状态进行输送，当其向右偏斜的时候在菱形矫正块6的作用下可以将其推动到右侧的转辊4旁进行输送更加便于保证与传送带2的平行状态进行输送。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。