一种无尘磨削加工系统的制作方法

技术特征：
1.一种无尘磨削加工系统，其特征在于，包括：机壳(1)、磨削机构(2)和除尘机构，其中：磨削机构(2)安装在机壳(1)内；机壳(1)上设有上排尘口、下排尘口、以及操作窗口，且上排尘口位于打磨机构(2)的上方，下排尘口位于打磨机构(2)的下方；除尘机构包括带有风机的吸尘管路(4)，吸尘管路(4)具有第一吸尘口(401)和第二吸尘口(402)，且其第一吸尘口(401)与上排尘口连接，其第二吸尘口(402)与下排尘口连接。2.根据权利要求1所述的无尘磨削加工系统，其特征在于，机壳(1)内设有上磁体(5)，且上磁体(5)位于第一吸尘口(401)的进气端远离其出气端的一侧；优选地，上磁体(5)为环形结构并与第一吸尘口(401)的进气端同轴。3.根据权利要求1所述的无尘磨削加工系统，其特征在于，机壳(1)内设有下磁体(7)，且下磁体(7)位于第二吸尘口(402)的进气端远离其出气端的一侧；优选地，下磁体(7)为环形结构并与第二吸尘口(402)的进气端同轴。4.根据权利要求1所述的无尘磨削加工系统，其特征在于，机壳(1)经格栅板(6)隔断形成位于格栅板(6)上方的上腔室和位于格栅板(6)下方的下腔室；磨削机构(2)位于上腔室内；优选地，下腔室内注有液体。5.根据权利要求1所述的无尘磨削加工系统，其特征在于，磨削机构(2)包括打磨台(21)和位于打磨台(21)上方的打磨头(22)；上排尘口位于打磨台(21)上方，下排尘口位于打磨台(21)的下方。6.根据权利要求1所述的无尘磨削加工系统，其特征在于，除尘机构还包括安装在吸尘管路(4)中的粉尘过滤器(3)。7.根据权利要求5所述的无尘磨削加工系统，其特征在于，粉尘过滤器(3)包括壳体(31)和设置在壳体(31)内部的吸附层(32)。8.根据权利要求7所述的无尘磨削加工系统，其特征在于，壳体(31)内设有水平布置的上孔板、以及间距布置在上孔板下方的下孔板，上孔板与下孔板之间填充有吸附材料以形成吸附层(32)，上孔板的上方设有喷淋头(33)；壳体(31)的侧壁且位于下孔板的下方设有与吸尘管路(4)连接的接口。9.根据权利要求1-8中任一项所述的无尘磨削加工系统，其特征在于，机壳(1)设有m个；吸尘管路(4)包括主管路(41)和m个与主管路(41)连接的支路(42)，m个支路(42)与m个机壳(1)一一对应布置，且每个支路(42)均具有第一吸尘口(401)和第二吸尘口(402)，每个支路(42)中的第一吸尘口(401)均与对应机壳(1)的上排尘口连接，其第二吸尘口(402)与对应机壳(1)的下排尘口连接。10.根据权利要求9所述的无尘磨削加工系统，其特征在于，风机设有m个，m个风机一一对应的安装在各支路(42)中。

技术总结
本发明提出了一种无尘磨削加工系统，包括：包括：机壳、磨削机构和除尘机构，其中：磨削机构安装在机壳内；机壳上设有上排尘口、下排尘口、以及操作窗口，且上排尘口位于打磨机构的上方，下排尘口位于打磨机构的下方；除尘机构包括带有风机的吸尘管路，吸尘管路具有第一吸尘口和第二吸尘口，且其第一吸尘口与上排尘口连接，其第二吸尘口与下排尘口连接。本发明利用上排尘口与下排尘口分别从打磨工位的上方和下方对不同质量的粉尘进行吸附，从而确保除尘效果，使机壳内处于无尘环境，且不会造成对冷却液的干扰。对冷却液的干扰。对冷却液的干扰。


技术研发人员：吴永科 徐凡
受保护的技术使用者：安徽信陆电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/1