一种用于预制构件的连接节点结构的制作方法

1.本实用新型涉及连接节点结构技术领域，特别是涉及一种用于预制构件的连接节点结构。


背景技术：

2.结构构件在构件厂进行预制，之后运到工程现场通过连接形成整体。预制构件的连接节点结构的力学性能和施工技术直接影响整体结构的承载力、耐久性和施工效率。目前，在连接预制构件时，通常会采取焊接、挤压套管或灌浆套管三种连接方式之一。其中，焊接会使得预制构件受到高温产生残余应力，容易发生脆性破坏。挤压套管的连接方式具有施工难度较大的问题。灌浆套管的连接方式具有施工效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种用于预制构件的连接节点结构，既能够保证结构强度，还具有便于施工且施工效率高的特点。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于预制构件的连接节点结构，包括第一预制构件、第二预制构件和第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别设有第一内腔和第二内腔，所述第一预制构件上设有第一插杆，所述第二预制构件上设有第二插杆，所述第一插杆插设于所述第一内腔内且二者螺纹连接，所述第二插杆插设于所述第二内腔内且二者螺纹连接。
5.可选的，用于预制构件的连接节点结构，还包括第三预制构件、第四预制构件和第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆交叉设置，所述第二连接杆的两端分别设有第三内腔和第四内腔，所述第三预制构件上设有第三插杆，第四预制构件上设有第四插杆，所述第三插杆插设于所述第三内腔内且二者螺纹连接，所述第四插杆插设于所述第四内腔内且二者螺纹连接。
6.可选的，所述第一连接杆与所述第二连接杆垂直设置。
7.可选的，所述第一连接杆的两端分别设有第一套管和第二套管，所述第一套管的内部为所述第一内腔，所述第一套管与所述第一插杆螺纹连接，所述第二套管的内部为所述第二内腔，所述第二套管与所述第二插杆螺纹连接。
8.可选的，所述第一套管与所述第一连接杆螺纹连接。
9.可选的，所述第二套管与所述第一连接杆螺纹连接。
10.可选的，所述第二连接杆的两端分别设有第三套管和第四套管，所述第三套管的内部为所述第三内腔，所述第三套管与所述第三插杆螺纹连接，所述第四套管的内部为所述第四内腔，所述第四套管与所述第四插杆螺纹连接。
11.可选的，所述第三套管与所述第二连接杆螺纹连接。
12.可选的，所述第四套管与所述第二连接杆螺纹连接。
13.本实用新型实施例提供一种用于预制构件的连接节点结构，与现有技术相比，其
有益效果在于：
14.本实用新型实施例的用于预制构件的连接节点结构，包括第一预制构件、第二预制构件和第一连接杆，第一连接杆的两端分别设有第一内腔和第二内腔，第一预制构件上设有第一插杆，第二预制构件上设有第二插杆，第一插杆插设于第一内腔内且二者螺纹连接，第二插杆插设于第二内腔内且二者螺纹连接。通过设置第一连接杆并通过螺纹连接的方式进行连接，能够直接传递力，结构简单并能够保证结构强度，避免焊接导致的残余应力问题，还无需机械设备便能够完成连接，便于施工，无需湿作业施工效率较高。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例的预制构件的示意图。
17.图3是本实用新型实施例的连接杆的示意图。
18.图4是本实用新型实施例的连接杆和套管的示意图。
19.图中，1、第一预制构件；2、第二预制构件；3、第一连接杆；4、第一插杆；5、第三预制构件；6、第四预制构件；7、第二连接杆；8、第三插杆；9、第一套管；10、第二套管；11、第三套管；12、第四套管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1，本实用新型实施例优选实施例的一种用于预制构件的连接节点结构，包括第一预制构件1、第二预制构件2和第一连接杆3，第一连接杆3的两端分别设有第一内腔和第二内腔，第一预制构件1 上设有第一插杆4，第二预制构件2上设有第二插杆，第一插杆4插设于第一内腔内且二者螺纹连接，第二插杆插设于第二内腔内且二者螺纹连接。通过设置第一连接杆3并通过螺纹连接的方式进行连接，能够直接传递力，结构简单并能够保证
结构强度，避免焊接导致的残余应力问题，还无需机械设备便能够完成连接，便于施工，无需湿作业施工效率较高。
26.在本实施例中，请参照图2，用于预制构件的连接节点结构，还包括第三预制构件5、第四预制构件6和第二连接杆7，第一连接杆3和第二连接杆7交叉设置，第二连接杆7的两端分别设有第三内腔和第四内腔，第三预制构件5上设有第三插杆8，第四预制构件6上设有第四插杆，第三插杆8插设于第三内腔内且二者螺纹连接，第四插杆插设于第四内腔内且二者螺纹连接。通过这样的结构，一个连接节点能够连接四个预制构件。在本实施例中，第一连接杆3与第二连接杆7 垂直设置。连接节点是一个十字形结构，以便于连接四个预制构件。各个预制构件可以为不同直径的预制构件。
27.具体地，请参照图3和图4，第一连接杆3的两端分别设有第一套管9和第二套管10，第一套管9的内部为第一内腔，第一套管9与第一插杆4螺纹连接，第二套管10的内部为第二内腔，第二套管10与第二插杆螺纹连接。第二连接杆7的两端分别设有第三套管11和第四套管12，第三套管11的内部为第三内腔，第三套管11与第三插杆8 螺纹连接，第四套管12的内部为第四内腔，第四套管12与第四插杆螺纹连接。相当于连接杆与预制构件的连接是通过套管相连接，为了便于工作人员操作，各个套管与其相应的连接杆也螺纹连接，即第一套管9与第一连接杆3螺纹连接。第二套管10与第一连接杆3螺纹连接。第三套管11与第二连接杆7螺纹连接。第四套管12与第二连接杆7螺纹连接。各连接杆用于与两个套管螺纹连接的外螺纹的长度，不小于套管的长度。而各插杆上外螺纹的长度不小于其对应的套管长度的二分之一。在本实施例中，第一连接杆3和第二连接杆7可以由碳素钢制成，且二者的直径也可以不同。
28.综上，本实用新型实施例提供一种用于预制构件的连接节点结构，其既能够保证结构强度，还具有便于施工且施工效率高的特点。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。