一种低温高效污泥烘干机的制作方法

1.本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种低温高效污泥烘干机。


背景技术：

2.工业污泥由于含有重金属等有害物质，需要经过特殊的回收处理。在回收处理前，要先对污泥进行烘干，以去除污泥中所含的水分，减小体积和重量。
3.现有的污泥烘干机直接将热空气导入污泥之中，对污泥完成烘干，烘干的过程中污泥保持不动，导致热空气不易与污泥内部接触，影响了烘干效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种低温高效污泥烘干机，旨在解决现有技术中污泥烘干机直接将热空气导入污泥之中，对污泥完成烘干，烘干的过程中污泥保持不动，导致热空气不易与污泥内部接触，影响了烘干效果的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种低温高效污泥烘干机，包括第一箱体、隔板、烘干组件、翻动组件和除湿组件，所述隔板与所述第一箱体固定连接，并将所述第一箱体的内部分隔为制热腔和烘干腔，所述烘干腔的上方设置有进料口，所述烘干腔远离所述制热腔的一端设置有出料口，所述除湿组件设置于所述第一箱体的内部，用于除去所述第一箱体内部空气中的水分；
6.所述翻动组件包括驱动电机、传动带、转动筒和螺旋输送叶，所述驱动电机设置于所述第一箱体远离所述制热腔的一端，所述转动筒分别与所述隔板和所述第一箱体转动连接，并贯穿所述烘干腔，所述驱动电机的输出端通过所述传动带与所述转动筒转动连接；
7.所述烘干组件包括热泵、出液管和回液管，所述热泵设置于所述制热腔的内部，所述出液管设置于所述转动筒的内部，所述回液管设置于所述第一箱体的上方，所述出液管的一端与所述热泵固定连接，所述回液管的一端与出液管连通，所述回液管的另一端与所述热泵固定连接。
8.以液体作为导热介质，通过所述出液管将所述热泵的热量传递至所述转动筒和所述螺旋输送叶，污泥通过所述进料口放入，所述螺旋输送叶将污泥输送至所述出料口，在输送的过程中对污泥加热并翻动，提高了烘干效果。
9.其中，所述除湿组件包括抽气管、气泵、回气管和固体除湿箱，所述抽气管设置于所述烘干腔的顶端，所述固体除湿箱、所述气泵和所述固体除湿箱均设置于所述制热腔的内部，所述抽气管穿过所述隔板与所述固体除湿箱连通，所述气泵与所述固体除湿箱连通，所述回气管的一端与所述气泵连通，所述回气管的另一端与所述隔板固定连接，并与所述烘干腔连通。
10.通过所述气泵产生负压，将所述烘干腔内的湿热空气抽入所述抽气管，并传输至所述固体除湿箱，所述固体除湿箱将湿热空气中的水分吸收，再通过所述回气管送回所述烘干腔，所述热泵在温度较低的环境下工作效率较低，湿热空气可以维持所述制热腔内的
温度。
11.其中，所述除湿组件还包括滤网，所述滤网设置于所述回气管靠近所述隔板的一端。
12.通过设置所述滤网，防止所述制热腔内的淤泥进入所述回气管。
13.其中，所述抽气管的底部间隔均匀设置有多个抽气口。
14.通过设置多个所述抽气口，使得所述抽气管可均匀抽取所述制热腔上方的湿热空气。
15.其中，所述低温高效污泥烘干机还包括收集箱，所述收集箱设置于所述第一箱体的一侧，并位于所述出料口的下方。
16.所述螺旋输送叶将干燥后的淤泥输送至所述出料口，淤泥滑落至所述收集箱中，便于后续的处理。
17.其中，所述低温高效污泥烘干机还包括进料漏斗，所述进料漏斗与所述第一箱体固定连接，并位于所述第一箱体的上方。
18.进料时，将污泥装满所述进料漏斗，底部的污泥被运输的过程中，上方的污泥再滑落至所述烘干腔中，减轻进料的工作量。
19.本发明的一种低温高效污泥烘干机，进行干燥时，所述热泵启动，以液体作为导热介质，通过所述出液管将所述热泵的热量传递至所述转动筒和所述螺旋输送叶，完成所述烘干腔的预热，通过所述进料口放置待干燥的淤泥，淤泥进入所述烘干腔，并靠近所述隔板，所述驱动电机启动，带动所述螺旋输送叶旋转，淤泥被逐步传输至所述出料口，在传输同时，所述螺旋输送叶对污泥加热并翻动，提高了烘干效果；在烘干的过程中，所述第一箱体内会产生湿热空气，所述除湿组件通过固体除湿剂除去湿热空气的水分，提高后续干燥的效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明提供的一种低温高效污泥烘干机的整体结构示意图。
22.图2是本发明提供的烘干组件的剖视图。
23.图3是本发明提供的除湿组件的剖视图。
24.图4是本发明提供的固体除湿箱的剖视图。
25.图5是本发明提供的进料漏斗的剖视图。
26.1-第一箱体、2-隔板、3-烘干组件、4-翻动组件、5-除湿组件、6-制热腔、7-烘干腔、8-进料口、9-出料口、10-驱动电机、11-传动带、12-转动筒、13-螺旋输送叶、14-热泵、15-出液管、16-回液管、17-抽气管、18-气泵、19-回气管、20-固体除湿箱、21-滤网、22-抽气口、23-收集箱、24-进料漏斗、25-第二箱体、26-填料层、27-发热电阻、28-通孔、29-阀门、30-漏斗本体、31-粉碎轮、32-斜板、33-第三箱体。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.请参阅图1至图5，本发明提供一种低温高效污泥烘干机，包括第一箱体1、隔板2、烘干组件3、翻动组件4和除湿组件5，所述隔板2与所述第一箱体1固定连接，并将所述第一箱体1的内部分隔为制热腔6和烘干腔7，所述烘干腔7的上方设置有进料口8，所述烘干腔7远离所述制热腔6的一端设置有出料口9，所述除湿组件5设置于所述第一箱体1的内部，用于除去所述第一箱体1内部空气中的水分；
30.所述翻动组件4包括驱动电机10、传动带11、转动筒12和螺旋输送叶13，所述驱动电机10设置于所述第一箱体1远离所述制热腔6的一端，所述转动筒12分别与所述隔板2和所述第一箱体1转动连接，并贯穿所述烘干腔7，所述驱动电机10的输出端通过所述传动带11与所述转动筒12转动连接；
31.所述烘干组件3包括热泵14、出液管15和回液管16，所述热泵14设置于所述制热腔6的内部，所述出液管15设置于所述转动筒12的内部，所述回液管16设置于所述第一箱体1的上方，所述出液管15的一端与所述热泵14固定连接，所述回液管16的一端与出液管15连通，所述回液管16的另一端与所述热泵14固定连接。
32.在本实施方式中，进行干燥时，所述热泵14启动，以液体作为导热介质，通过所述出液管15将所述热泵14的热量传递至所述转动筒12和所述螺旋输送叶13，完成所述烘干腔7的预热，通过所述进料口8放置待干燥的淤泥，淤泥进入所述烘干腔7，并靠近所述隔板2，所述驱动电机10启动，带动所述螺旋输送叶13旋转，淤泥被逐步传输至所述出料口9，在传输同时，所述螺旋输送叶13对污泥加热并翻动，提高了烘干效果；在烘干的过程中，所述第一箱体1内会产生湿热空气，所述除湿组件5通过固体除湿剂除去湿热空气的水分，提高后续干燥的效率。
33.进一步的，所述除湿组件5包括抽气管17、气泵18、回气管19和固体除湿箱20，所述抽气管17设置于所述烘干腔7的顶端，所述固体除湿箱20、所述气泵18和所述固体除湿箱20均设置于所述制热腔6的内部，所述抽气管17穿过所述隔板2与所述固体除湿箱20连通，所述气泵18与所述固体除湿箱20连通，所述回气管19的一端与所述气泵18连通，所述回气管19的另一端与所述隔板2固定连接，并与所述烘干腔7连通；所述除湿组件5还包括滤网21，所述滤网21设置于所述回气管19靠近所述隔板2的一端；所述抽气管17的底部间隔均匀设置有多个抽气口22。
34.在本实施方式中，通过所述气泵18产生负压，将所述烘干腔7内的湿热空气抽入所述抽气管17，并传输至所述固体除湿箱20，所述固体除湿箱20将湿热空气中的水分吸收，再通过所述回气管19送回所述烘干腔7，所述热泵14在温度较低的环境下工作效率较低，湿热
空气可以维持所述制热腔6内的温度；通过设置所述滤网21，防止所述制热腔6内的淤泥进入所述回气管19；通过设置多个所述抽气口22，使得所述抽气管17可均匀抽取所述制热腔6上方的湿热空气。
35.进一步的，所述低温高效污泥烘干机还包括收集箱23，所述收集箱23设置于所述第一箱体1的一侧，并位于所述出料口9的下方；所述低温高效污泥烘干机还包括进料漏斗24，所述进料漏斗24与所述第一箱体1固定连接，并位于所述第一箱体1的上方。
36.在本实施方式中，所述螺旋输送叶13将干燥后的淤泥输送至所述出料口9，淤泥滑落至所述收集箱23中，便于后续的处理；进料时，将污泥装满所述进料漏斗24，底部的污泥被运输的过程中，上方的污泥再滑落至所述烘干腔7中，减轻进料的工作量。
37.进一步的，所述固体除湿箱20包括第二箱体25、填料层26和发热电阻27，所述第二箱体25设置于所述制热腔6的顶端，所述填料层26设置于所述第二箱体25的内部，所述填料层26的内部填充有硅胶除湿剂，所述发热电阻27设置于所述第二箱体25的内部，所述第二箱体25的两侧分别设置有通孔28，所述第二箱体25的顶端设置有阀门29。
38.在本实施方式中，两侧的所述通孔28分别与所述气泵18和所述抽气管17连通，所述抽气管17将所述烘干腔7内的湿热空气传输至所述第二箱体25内，穿过所述填料层26，并被所述气泵18传输至所述回气管19，在湿热气体穿过所述填料层26的过程中，硅胶除湿剂将水分吸收，降低空气中的含水量，提高干燥效果；在设备不使用时，所述发热电阻27启动，对硅胶除湿剂加热，打开所述阀门29，水分蒸发后，通过所述阀门29排至外界，使得硅胶除湿剂可重复使用。
39.进一步的，所述进料漏斗24包括漏斗本体30和粉碎轮31，所述漏斗本体30设置于所述进料口8的上方，所述粉碎轮31的数量为两个，两个所述粉碎轮31均设置于所述漏斗本体30的底部，两个所述粉碎轮31的转动方向相反。
40.在本实施方式中，所述粉碎轮31通过电机驱动，通过设置转动方向相反的所述粉碎轮31，将淤泥挤压至两个所述粉碎轮31之间，粉碎的同时并向下传输，完成对淤泥的预处理，便于后续的传输。
41.进一步的，所述收集箱23包括斜板32和第三箱体33，所述斜板32设置于所述出料口9的下方，所述第三箱体33设置于所述斜板32的下方。
42.在本实施方式中，干燥后的淤泥通过所述出料口9滑落至所述斜板32，并通过所述斜板32移动至所述第三箱体33内，完成收集，便于后续处理。
43.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。