一种新型大孔隙混凝土原材料用称量混合设备的制作方法

技术特征：
1.一种新型大孔隙混凝土原材料用称量混合设备，其特征在于，包括：称量部，所述称量部包括骨料箱(1)和水泥箱(2)，所述骨料箱(1)与所述水泥箱(2)之间具有第一空腔(3)，所述骨料箱(1)底壁固接有第一称重模块(4)，所述第一称重模块(4)上设有骨料排泄机构，所述骨料排泄机构顶部设有骨料传送机构，所述骨料排泄机构的排出端朝向所述第一空腔(3)，所述水泥箱(2)底壁固接有第二称重模块(7)，所述第二称重模块(7)上设有水泥排泄机构，所述水泥排泄机构顶部设有水泥进料箱(9)，所述水泥排泄机构的排出端朝向所述第一空腔(3)；混合部，所述混合部位于所述第一空腔(3)底部，所述混合部包括外框(19)，所述外框(19)内设有搅拌机构，所述搅拌机构顶部设有混合收集机构，所述混合收集机构能够将所述第一空腔(3)内部的骨料和水泥送至所述搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种新型大孔隙混凝土原材料用称量混合设备，其特征在于：所述骨料排泄机构包括称量平台(51)，所述称量平台(51)底面与所述第一称重模块(4)固接，所述称量平台(51)一端固接有第一挡板(52)，所述第一挡板(52)一侧固接有第一伸缩杆(53)，所述第一伸缩杆(53)的端部固接有第一推板(54)，所述第一推板(54)朝向所述第一空腔(3)，所述骨料箱(1)的侧壁上开设有第一排出口(55)，所述称量平台(51)通过所述第一排出口(55)伸入所述第一空腔(3)，所述骨料箱(1)一侧固接有第二伸缩杆(56)，所述第二伸缩杆(56)的端部固接有抵接板(57)，所述称量平台(51)远离所述第一推板(54)的一端与所述抵接板(57)抵接。3.根据权利要求2所述的一种新型大孔隙混凝土原材料用称量混合设备，其特征在于：所述骨料传送机构包括第一传输板(61)，所述第一传输板(61)底部设有第二传输板(62)，所述第一传输板(61)和所述第二传输板(62)均固接在所述骨料箱(1)内侧壁上，所述第一传输板(61)与所述第二传输板(62)均向下倾斜设置，所述第一传输板(61)末端朝向所述第二传输板(62)头端，所述第二传输板(62)的末端固接有第三传输板(63)，所述第三传输板(63)具有第二空腔(64)，所述第三传输板(63)沿竖直方向设置，所述第三传输板(63)远离所述第二传输板(62)的一端设有遮挡板，且所述第三传输板(63)的底口高于所述第一推板(54)顶面，所述第三传输板(63)位于所述第一推板(54)与所述抵接板(57)之间，所述第一传输板(61)和所述第二传输板(62)的顶面两侧均设有第二挡板(65)。4.根据权利要求3所述的一种新型大孔隙混凝土原材料用称量混合设备，其特征在于：所述骨料箱(1)远离所述第一空腔(3)的侧壁上开设有第一通孔，所述第一通孔内插接有吸尘管(12)，所述骨料箱(1)的侧壁上开设有骨料进口(13)，所述骨料进口(13)高于所述第一传输板(61)。5.根据权利要求1所述的一种新型大孔隙混凝土原材料用称量混合设备，其特征在于：所述水泥排泄机构包括水泥储存箱(81)，所述水泥箱(2)靠近所述第一空腔(3)的侧壁上开设有第二排出口(82)，所述水泥储存箱(81)一端通过所述第二排出口(82)伸入所述第一空腔(3)，所述水泥储存箱(81)伸入所述第一空腔(3)的一端开设有水泥排出口(83)，所述水泥储存箱(81)顶面固接有第四伸缩杆(84)，所述第四伸缩杆(84)的端部固接有密封盖(85)，所述密封盖(85)与所述水泥排出口(83)抵接，所述水泥储存箱(81)底面与所述第二称重模块(7)固接，所述水泥储存箱(81)顶面开设有第二通孔(86)，所述水泥储存箱(81)底面远离所述水泥排出口(83)的内侧壁上固接有第五伸缩杆(87)，所述第五伸缩杆(87)的端
部固接有第二推板(88)，所述第二推板(88)朝向所述水泥排出口(83)。6.根据权利要求5所述的一种新型大孔隙混凝土原材料用称量混合设备，其特征在于：所述水泥进料箱(9)固接在所述水泥箱(2)顶壁，所述水泥箱(2)顶壁开设有两个水泥进口(14)，所述水泥进口(14)与所述水泥进料箱(9)连通，所述水泥进料箱(9)底部设有抖料管(15)，所述抖料管(15)与所述第二通孔(86)连通，所述水泥箱(2)顶壁安装有第一水箱(16)，所述水泥箱(2)顶壁开设有第三通孔，所述第三通孔内安装有第一流量调节阀(17)，所述第一流量调节阀(17)顶端与所述第一水箱(16)连通，所述第一流量调节阀(17)底端连通有喷头(18)，所述喷头(18)位于所述水泥进料箱(9)内。7.根据权利要求1所述的一种新型大孔隙混凝土原材料用称量混合设备，其特征在于：所述混合收集机构包括相对称固接在所述外框(19)内侧壁上的承接板回收块(111)，所述承接板回收块(111)内部具有滑动腔，所述滑动腔两侧面对称固接有电动滑轨(113)，两个所述电动滑轨(113)的滑台端之间固接有承接板(112)，两个所述承接板(112)的端部抵接，所述承接板(112)与所述第一空腔(3)上下对应。8.根据权利要求7所述的一种新型大孔隙混凝土原材料用称量混合设备，其特征在于：所述搅拌机构包括固接在所述外框(19)侧壁上的转动电机(101)，所述转动电机(101)的输出轴固接有转动杆(102)，所述转动杆(102)贯穿所述外框(19)侧壁并伸入所述外框(19)内，所述转动杆(102)位于所述承接板(112)底面，所述转动杆(102)上固接有若干个搅拌齿(103)，所述外框(19)侧壁上固接有第二水箱(20)，所述第二水箱(20)上连通有进水管(21)，所述进水管(21)贯穿所述外框(19)侧壁并伸入所述外框(19)内，所述进水管(21)上安装有第二流量调节阀(22)，所述进水管(21)位于所述转动杆(102)和所述承接板回收块(111)之间，所述外框(19)底壁上开设有总出料口(23)，所述总出料口(23)上安装有电阀门(24)。9.根据权利要求6所述的一种新型大孔隙混凝土原材料用称量混合设备，其特征在于：所述抖料管(15)包括壳体(151)，所述壳体(151)的内侧壁上对称固接有第一振动电机(152)，两个所述第一振动电机(152)之间固接有抖料板(153)，所述抖料板(153)为网板结构，所述水泥进料箱(9)底口伸入所述壳体(151)，所述抖料板(153)位于所述水泥进料箱(9)底口底部，所述抖料板(153)两端的顶面均固接有水泥挡板(154)，所述水泥挡板(154)顶面高于所述水泥进料箱(9)底口。10.根据权利要求3所述的一种新型大孔隙混凝土原材料用称量混合设备，其特征在于：所述第一传输板(61)与第二传输板(62)内均设有若干个第二振动电机(25)。

技术总结
本发明公开一种新型大孔隙混凝土原材料用称量混合设备，其中，称量部包括骨料箱和水泥箱，骨料箱与水泥箱之间具有第一空腔，骨料箱底壁固接有第一称重模块，第一称重模块上设有骨料排泄机构，骨料排泄机构顶部设有骨料传送机构，骨料排泄机构的排出端朝向第一空腔，水泥箱底壁固接有第二称重模块，第二称重模块上设有水泥排泄机构，水泥排泄机构顶部设有水泥进料箱，水泥排泄机构的排出端朝向第一空腔；混合部位于第一空腔底部，混合部包括外框，外框内设有搅拌机构，搅拌机构顶部设有混合收集机构，混合收集机构能够将第一空腔内部的骨料和水泥送至搅拌机构，本发明能够使骨料和水泥实现全自动化称量混合。泥实现全自动化称量混合。泥实现全自动化称量混合。


技术研发人员：仇培涛 张连英 朱炯 吴疆宇 毕晓茜 李兵 马超 张志军 肖先念 赵众
受保护的技术使用者：徐州工程学院
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/4/1