一种流延机前鼓水冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及流延机技术领域，尤其涉及一种流延机前鼓水冷装置。


背景技术：

2.流延机制作流延膜工艺，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点，现有的流延机前鼓不具有冷却装置，导致薄膜生产效率降低，或者对前鼓进行水冷时，进水管两端温度存在差异，导致薄膜因温度不同被破坏，降低产量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流延机前鼓水冷装置。本实用新型具有冷却速度快和前鼓受热均匀等优点。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种流延机前鼓水冷装置，包括底座，所述底座上固定安装有水箱和制冷机，水箱靠近制冷机的一侧连通有连接管，连接管另一端与制冷机连通，底座顶端固定连接有支撑架，支撑架开设有通孔，通孔内转动连接有进水管，支撑架顶端固定有驱动装置，进水管上套接有前鼓，前鼓右侧连通有回流室，制冷机远离水箱的一端连通有软管，软管另一端固定连接有管道卡扣，管道卡扣另一端固定连接进水管，回流室底端连通有出水管，出水管另一端连通有喷淋装置。
5.优选地，所述驱动装置包括电机和从动直齿轮，电机安装在支撑架的顶端，电机输出端固定连接有主动直齿轮，从动直齿轮安装在前鼓远离回流室的一端，主动直齿轮与从动直齿轮啮合连接。
6.优选地，所述喷淋装置包括贯穿水箱侧壁的喷淋管，喷淋管靠近回流室的一端与出水管连通，喷淋管上安装有若干第一喷头。
7.优选地，所述进水管与前鼓之间设有第一轴承和密封挡圈，前鼓与回流室之间设有第二轴承。
8.优选地，所述进水管位于前鼓内部的部分安装若干第二喷头，进水管远离软管的一端设有密封塞。
9.优选地，所述水箱侧壁开设通风口。
10.优选地，所述连接管上安装有液体泵。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置制冷机，有效提高冷却效率，通过进水管位于前鼓内部的部分安装若干第二喷头，多点设置第二喷头使得前鼓各处温度相同，可有效的防止薄膜因温度差异受到破坏，通过水箱内喷淋装置，可有效地加快回流后液体降温速度，使得液体可以尽快降温，重新利用。
附图说明
12.为了更具体直观地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
13.图1为本实用新型提出的结构示意图；
14.图2为图1中a处结构放大图。
15.图中：底座1、支撑架2、软管3、制冷机4、水箱5、液体泵6、喷淋管7、第一喷头8、进水管9、管道卡扣10、通风口11、回流室12、出水管13、前鼓 14、电机15、主动直齿轮16、第二喷头17、从动直齿轮18、密封挡圈19、第一轴承20、第二轴承21、密封塞22、连接管23。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-2，一种流延机前鼓水冷装置，包括底座1，底座1上固定安装有水箱5和制冷机4，水箱5靠近制冷机4的一侧连通有连接管23，连接管23另一端与制冷机4连通，底座1顶端固定连接有支撑架2，支撑架2开设有通孔，通孔内转动连接有进水管9，支撑架2顶端固定有驱动装置，进水管9上套接有前鼓14，前鼓14右侧连通有回流室12，制冷机4远离水箱5的一端连通有软管3，软管3另一端固定连接有管道卡扣10，管道卡扣10另一端固定连接进水管9，回流室12底端连通有出水管13，出水管13另一端连通有喷淋装置。
18.驱动装置包括电机15和从动直齿轮18，电机15安装在支撑架2的顶端，电机15输出端固定连接有主动直齿轮16，从动直齿轮18安装在前鼓14远离回流室12的一端，主动直齿轮16与从动直齿轮18啮合连接，驱动装置通过齿轮啮合可带动前鼓14旋转。
19.喷淋装置包括贯穿水箱5侧壁的喷淋管7，喷淋管7靠近回流室12的一端与出水管13连通，喷淋管7上安装有若干第一喷头8，加快回流后液体降温速度，使得液体可以尽快降温，重新利用。
20.进水管9与前鼓14之间设有第一轴承20和密封挡圈19，前鼓14与回流室12之间设有第二轴承2，通过设置轴承，有利于进水管9与前鼓14、前鼓14与回流室12之间相对旋转。
21.进水管9位于前鼓14内部的部分安装若干第二喷头17，进水管9远离软管 3的一端设有密封塞22，通过多点设置第二喷头17使得前鼓14各处温度相同，可有效的防止薄膜因温度差异受到破坏。
22.水箱5侧壁开设通风口，夹块对回流液体的降温速度。
23.连接管23上安装有液体泵6，将水箱5中的液体泵入制冷机4降温后对前鼓14进行冷却，提高冷却效率。
24.本案中，启动电机15，前鼓14开始转动，需要对前鼓14上的薄膜进行冷却成型，启动液体泵6，将水箱5内液体泵入制冷机4，经过降温后，流经软管 3进入进水管9，通过进水管9上的第二喷头17对前鼓14均匀喷洒，达到降温效果，经冷却后的液体通过前鼓14右端流入回流室12，经过出水管13和喷淋管7喷洒至水箱5中，达到对回流液体快速降温的效果，使之循环利用，提高薄膜生产效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种流延机前鼓水冷装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有水箱(5)和制冷机(4)，所述水箱(5)靠近制冷机(4)的一侧连通有连接管(23)，所述连接管(23)另一端与制冷机(4)连通，所述底座(1)顶端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)开设有通孔，所述通孔内转动连接有进水管(9)，所述支撑架(2)顶端固定有驱动装置，所述进水管(9)上套接有前鼓(14)，所述前鼓(14)右侧连通有回流室(12)，所述制冷机(4)远离水箱(5)的一端连通有软管(3)，所述软管(3)另一端固定连接有管道卡扣(10)，所述管道卡扣(10)另一端固定连接进水管(9)，所述回流室(12)底端连通有出水管(13)，所述出水管(13)另一端连通有喷淋装置。2.根据权利要求1所述的一种流延机前鼓水冷装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机(15)和从动直齿轮(18)，所述电机(15)安装在支撑架(2)的顶端，所述电机(15)输出端固定连接有主动直齿轮(16)，所述从动直齿轮(18)安装在前鼓(14)远离回流室(12)的一端，所述主动直齿轮(16)与从动直齿轮(18)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种流延机前鼓水冷装置，其特征在于，所述喷淋装置包括贯穿水箱(5)侧壁的喷淋管(7)，所述喷淋管(7)靠近回流室(12)的一端与出水管(13)连通，所述喷淋管(7)上安装有若干第一喷头(8)。4.根据权利要求3所述的一种流延机前鼓水冷装置，其特征在于，所述进水管(9)与前鼓(14)之间设有第一轴承(20)和密封挡圈(19)，所述前鼓(14)与回流室(12)之间设有第二轴承(21)。5.根据权利要求4所述的一种流延机前鼓水冷装置，其特征在于，所述进水管(9)位于前鼓(14)内部的部分安装若干第二喷头(17)，所述进水管(9)远离软管(3)的一端设有密封塞(22)。6.根据权利要求5所述的一种流延机前鼓水冷装置，其特征在于，所述水箱(5)侧壁开设通风口。7.根据权利要求6所述的一种流延机前鼓水冷装置，其特征在于，所述连接管(23)上安装有液体泵(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种流延机前鼓水冷装置，所述底座上固定安装有水箱和制冷机，所述水箱靠近制冷机的一侧连通有连接管，所述连接管另一端与制冷机连通，所述底座顶端固定连接有支撑架，所述支撑架开设有通孔所述通孔内转动连接有进水管，所述支撑架顶端固定有驱动装置，所述进水管上套接有前鼓，所述前鼓右侧连通有回流室，所述制冷机远离水箱的一端连通有软管，通过设置制冷机，有效提高冷却效率，通过进水管位于前鼓内部的部分安装若干第二喷头，多点设置第二喷头使得前鼓各处温度相同，可有效的防止薄膜因温度差异受到破坏，通过水箱内喷淋装置，可有效地加快回流后液体降温速度，使得液体可以尽快降温，重新利用。重新利用。重新利用。


技术研发人员：王文静 王光科 唐伟 李云鹏
受保护的技术使用者：中汇睿能凤阳新材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/4/1