一种高效洁净薄膜包衣装置的制作方法

1.本实用新型涉及包衣加工设备领域，尤其涉及一种高效洁净薄膜包衣装置。


背景技术：

2.片剂或者颗粒包衣，特别是药片的包衣，是生活中常见的加工工艺，不但可以改善片剂的外观，包衣层中可着色，最后抛光，可显著改善片剂的外观；还可以增强片剂内容物的稳定性，有的片剂易吸潮、有的片剂易氧化变质、有的片剂对光敏感，选用适宜的隔湿、遮光等材料包衣后，可显著增强其稳定性；掩盖片剂不良的气味和口味；可以控制药物的释放部位，例如易在胃液中因酸性或胃酶破坏以及对胃有刺激性并影响食欲，甚至引起呕吐的药物都可包肠溶衣，使在胃中不溶，而在肠中溶解，近年还用包衣法定位给药，例如结肠给药；此外还可将两种有化学性配伍禁忌的药物分别置于片心和衣层等。
3.包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备，在制药、化工、食品等行业广泛适用。
4.现有的包衣机，通常是通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚滑移摩擦研磨，通过人手泼入糖衣粉末，使糖衣粉末在全部素片上均匀分布，随机附带的电热式鼓风机，鼓风机向锅内层通以热风除去片剂表层水份，从而得到的糖包衣片剂。然而，现有的包衣机普遍存在密封性差、风干系统没有防护过滤，在加料喷淋等环节中难免受到污染，对于洁净度要求高的药品、厌氧片剂等的包衣加工，无法满足其加工环境的要求，或者设备结构复杂、清洗困难、加工效率难以提高等问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效洁净薄膜包衣装置。
6.本实用新型采用的技术方案是：一种高效洁净薄膜包衣装置，包括包衣柜、热风柜、排风柜、搅拌桶组件、控制器和强电柜；
7.所述包衣柜包括箱体、滚筒组件、进风组件、排风组件、动力组件和喷枪组件；
8.所述滚筒组件包括滚筒，所述滚筒的外侧壁上均匀开设有若干个微型通风孔，所述滚筒内固定设有若干个桨叶，所述滚筒组件后端与所述箱体通过轴承转动相连，所述滚筒组件外设有支撑环，所述箱体内固定设有若干个支撑轮，若干个所述支撑轮与所述支撑环转动相连；
9.所述喷枪组件包括喷枪支架和若干个喷枪，若干个所述喷枪与所述喷枪支架固定相连，所述喷枪支架与箱体相连；
10.所述箱体正面设有视窗门，所述视窗门与所述箱体之间设有密封圈；
11.所述进风组件包括进风管和进风罩，所述排风组件包括排风管和排风罩，所述进风罩设于所述滚筒组件上方滚筒组件转动方向指向的一侧，所述排风罩设于所述滚筒组件下方相对另一侧，所述进风罩出风口的形状与所述滚筒组件外侧壁相对处相配合，所述排
风罩进风口的形状与所述滚筒组件外侧壁相对处相配合；
12.所述箱体顶部设有清洗管路，所述箱体内设有清洗喷头，所述清洗管路与所述清洗喷头贯通相连；
13.所述动力组件包括减速电机，所述减速电机与所述滚筒组件传动相连；
14.所述热风柜包括依次相连的风机组件、过滤器、加热器，所述热风柜用于提供洁净热风，所述热风柜与所述进风罩通过所述进风管相连；
15.所述排风柜包括依次相连的排风风机和滤筒，所述排风柜用于通过排风组件抽取包衣柜内的气体，所述排风柜与所述排风罩通过所述排风管相连；
16.所述搅拌桶包括搅拌桶和蠕动泵，所述蠕动泵用于将搅拌桶内的物料抽取并输送给喷枪；
17.所述控制器用于储存控制程序并操作控制薄膜包衣装置工作；
18.所述强电柜用于为薄膜包衣装置供电并进行稳压与电源管理。
19.作为优选地，所述喷枪组件还包括铰链盖板，所述铰链盖板与所述箱体正面外侧铰接，所述喷枪支架与所述铰链盖板相连。
20.优选地，所述喷枪组件还包括进料杆、伸长杆、夹块；所述进料杆与所述铰链盖板固定相连，所述进料杆对应所述铰链盖板外侧处设有进料口；所述夹块与所述进料杆活动相连，所述伸长杆与所述夹块滑动相连，所述喷枪支架与所述伸长杆固定相连，所述进料杆与若干个所述喷枪通过软管相连。
21.优选地，所述箱体包括密封相连的下箱体、上后箱体、上前箱体、顶部组件，以及两侧的侧门组件；所述顶部组件包括顶板、两个方变圆管、两个风阀，两个所述方变圆管的方形一端与所述顶板固定相连，所述进风罩、一个方变圆管、一个风阀、所述进风管依次贯通相连，所述排风罩、另一个方变圆管、另一个风阀、所述排风管依次贯通相连；所述上后箱体内设有轴承座，所述轴承座与所述滚筒组件后端转动相连；所述上前箱体外侧设有门铰链，所述视窗门通过所述门铰链与所述上前箱体铰接，所述视窗门上开设有取样视窗，所述取样视窗与所述视窗门铰接；所述下箱体包括若干个地脚、控制表盘以及若干个锁紧件，所述锁紧件用于锁紧侧门组件。
22.优选地，所述喷枪组件包括糖衣风门或气泵其中的一个或组合，所述糖衣风门或所述气泵均用于为喷枪提供喷射动力。
23.优选地，所述过滤器包括依次相连的初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器。
24.优选地，所述搅拌桶组件还包括搅拌轴、搅拌电机、搅拌桨、上盖，所述搅拌电机设于搅拌桶下方，所述搅拌轴与所述搅拌桶转动相连，所述搅拌轴一端贯穿所述搅拌桶并与所述搅拌电机传动相连，位于所述搅拌桶内的所述搅拌轴另一端与搅拌桨固定相连，所述上盖盖合在所述搅拌桶上。
25.优选地，还包括出料器，所述出料器设于视窗门外，用于舀取或吸出完成包衣加工的片剂。
26.优选地，所述排风柜内设有脉冲反吹器，用于在薄膜包衣装置停止工作后进行反吹清灰。
27.优选地，所述动力组件还包括链条、齿轮，所述滚筒组件与所述减速电机通过齿轮和链条传动相连。
28.本实用新型的有益效果是：
29.(1)包衣过程在主体内完全密闭的空间进行，因此无粉尘飞散，改善了工作环境，包衣对象无交叉污染，符合g.m.p良好作业规范；
30.(2)简化了包衣操作工艺，包衣对象干燥速率快，包衣过程自动化，使包衣时间缩短，生产效率高；
31.(3)包衣功能全，不仅能完成薄膜包衣，也能进行糖衣包衣。
附图说明
32.图1为本实用新型的整体结构示意图；
33.图2为本实用新型的包衣柜结构爆炸图；
34.图3为本实用新型的滚筒组件透视示意图。
35.图中：1、包衣柜；10、滚筒组件；101、桨叶；102、支撑环；103、支撑轮；11、上后箱体；111、轴承座；112、箱体盖板；12、上前箱体；121、密封圈；122、视窗门；123、门铰链；124、取样视窗；13、顶部组件；131、顶板； 132、方变圆管；133、风阀；134、清洗管路；14、侧门组件；141、连接件； 15、进风组件；151、进风管；152、进风罩；16、排风组件；161、排风管；162、排风罩；17、动力组件；172、链条；173、齿轮；18、下箱体；181、地脚；182、控制表盘；183、锁紧件；19、喷枪组件；191、喷枪；192、喷枪支架；193、铰链盖板；2、热风柜；3、排风柜；4、搅拌桶组件；5、控制器；6、强电柜； 7、片剂。
具体实施方式
36.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
37.参见图1至图3，本实用新型是一种高效洁净薄膜包衣装置，作为本实用新型的其中一个具体实施例，包括包衣柜1、热风柜2、排风柜3、搅拌桶组件4、控制器5和强电柜6。
38.包衣柜1包括箱体、滚筒组件10、进风组件15、排风组件16、动力组件 17和喷枪组件19。
39.箱体包括密封相连的下箱体18、上后箱体11、上前箱体12、顶部组件13 以及两侧的侧门组件14，组合成一个密闭的柜体,侧门组件14与顶部组件13 通过连接件141活动相连，下箱体18、上后箱体11、上前箱体12、顶部组件 13通过螺栓相连，便于拆开进行维护和零件替换。
40.顶部组件13包括顶板131、两个方变圆管132、两个风阀133，两个方变圆管132的方形一端与顶板131固定相连。
41.上后箱体11内设有轴承座111和箱体盖板112，轴承座111与滚筒组件10 后端转动相连，箱体盖板112用于遮盖住轴承座111。
42.上前箱体12外侧设有门铰链123，视窗门122通过门铰链123与上前箱体 12铰接，视窗门122上开设有取样视窗124，取样视窗124与视窗门122铰接；视窗门122与上前箱体12之间设有密封圈121，视窗门122便于加工人员观察内部片剂7包衣加工的情况，方便及时进行工序调整以及观察设备是否正常运行，取样视窗124便于加工人员在加工过程中或暂时
停机过程中进行片剂7的取样观察。
43.下箱体18包括若干个地脚181、控制表盘182以及若干个锁紧件183，锁紧件183用于锁紧侧门组件14。控制表盘182用于连接各部件的控制电路和控制器5，控制表盘182上设有若干个控制旋钮、控制开关和显示仪表。
44.滚筒组件10包括滚筒，本实施例的滚筒直径优选为1220mm，转速在 2～17rpm，滚筒的外侧壁上均匀开设有若干个微型通风孔，滚筒内固定设有两对桨叶101，用于搅动翻转片剂7使包衣更均匀，滚筒组件10后端与箱体通过轴承转动相连，滚筒组件10外设有支撑环102，箱体内固定设有两个支撑轮103，若干个支撑轮103与支撑环102转动相连。
45.进风组件15包括进风管151和进风罩152，排风组件16包括排风管161和排风罩162，进风罩152设于滚筒组件10上方滚筒组件10转动方向指向的一侧，排风罩162设于滚筒组件10下方相对另一侧，进风罩152出风口的形状与与滚筒组件10外侧壁相对处相配合，排风罩162进风口的形状与滚筒组件10外侧壁相对处相配合；使洁净的热风通过进风罩152以及滚筒外壁的微型通风孔，进入滚筒对片剂7的包衣进行风干，后通过滚筒外壁的微型通风孔以及排风罩 162排出滚筒，可以确保片剂7的热风始终保持洁净与干燥。
46.进风罩152、一个方变圆管132、一个风阀133、进风管151依次贯通相连，排风罩162、另一个方变圆管132、另一个风阀133、排风管161依次贯通相连。
47.箱体顶部设有清洗管路134，箱体内设有清洗喷头，清洗管路134与清洗喷头贯通相连；在清洗过程中对包衣柜1内部进行自动冲洗。
48.动力组件17包括减速电机、链条172和齿轮173，减速电机与滚筒组件10 通过链条172和齿轮173传动相连。
49.喷枪组件19包括喷枪支架192、三个喷枪191、铰链盖板193，三个喷枪 191与喷枪支架192固定相连，喷枪191向下倾斜45
°
，距离片床250-300毫米，喷枪191喷嘴可以随意替换为环形孔或扁吹嘴等。喷枪组件19还包括进料杆、伸长杆、夹块，铰链盖板193与箱体正面外侧铰接，喷枪支架192与铰链盖板193相连；进料杆与铰链盖板193固定相连，进料杆对应铰链盖板193外侧处设有进料口；夹块与进料杆活动相连，伸长杆与夹块滑动相连，喷枪支架 192与伸长杆固定相连，进料杆与若干个喷枪191通过软管相连。当铰链盖板 193向外开启时，喷枪组件19被带动整体转动到包衣柜1外侧，便于清洗和维修喷枪组件19。
50.搅拌桶组件4用于搅拌混合包衣液体或粉剂，搅拌桶包括搅拌桶和蠕动泵，蠕动泵用于将搅拌桶内的物料抽取并输送给喷枪191；搅拌桶组件4还包括搅拌轴、搅拌电机、搅拌桨、上盖，搅拌电机设于搅拌桶下方，搅拌轴与搅拌桶转动相连，搅拌轴一端贯穿搅拌桶并与搅拌电机传动相连，位于搅拌桶内的搅拌轴另一端与搅拌桨固定相连，上盖盖合在搅拌桶上。
51.喷枪组件19还包括糖衣风门或气泵其中的一个或组合，糖衣风门或气泵均用于为喷枪191提供喷射气动力，当供气时，喷枪191雾化喷射包衣溶剂，当不供气时，喷枪191低落包衣溶剂。
52.热风柜2包括依次相连的风机组件、过滤器、加热器，还包括混风阀133 和气动角阀组件，过滤器包括依次相连的初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器；热风柜2用于提供洁净热风，热风柜2与进风罩152通过进风管151相连。本实施例的加热器采用蒸汽加热的热交换装置，其配套的热水泵和热水管路属于本领域的常规设置，也可以采用电加热装置。
53.排风柜3包括依次相连的排风风机和滤筒，排风柜3用于通过排风组件16 抽取包衣柜1内的气体，排风柜3与排风罩162通过排风管161相连；排风柜3 内还设有脉冲反吹器，用于在薄膜包衣装置停止工作后进行反吹清灰，脉冲反吹器的出风口通过管道与排风管161相连。
54.控制器5用于储存控制程序并操作控制薄膜包衣装置工作，本实施例采用 plc单片机电路进行可编程控制，还包括触摸屏，其相关的检测传感器、变频器与控制电路开关属于本领域的常规设置。
55.强电柜6用于为薄膜包衣装置供电并进行稳压与电源管理。
56.本实施例还包括出料器，出料器设于视窗门122外，用于舀取或吸出完成包衣加工的片剂7。
57.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。