机床底座的地脚组件的制作方法

1.本发明涉及机床技术领域，特别是涉及一种机床底座的地脚组件。


背景技术：

2.机床的地脚用于将机床底座支撑在地面上，一般由垫块和安装在垫块上的螺纹杆组成。在安装时，螺纹杆与机床底座螺纹连接。目前的地脚中，上述的螺纹杆与垫块固定连接，无法拆卸，无法根据安装的需要更换不同规格的螺纹杆。此外，也有一些的螺纹杆能够以可拆卸的方式安装在垫块上，但是，由于螺纹杆没有完全固定，螺纹杆在支撑机床底座时，螺纹杆自身容易转动，且会在垫块上出现位置的偏移，难以满足机床底座稳定支撑的需求。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种机床底座的地脚组件，杆体与垫块可拆卸连接，便于杆体的替换，且能够限制杆体转动和位置偏移，有效满足机床底座的稳定支撑需求。
4.本发明的技术解决方案是这样实现的：一种机床底座的地脚组件，包括垫块、杆体、支撑件、第一螺母；所述垫块上设有贯穿底面和顶面的中心孔；所述垫块的底面上设有沉孔；
5.所述杆体插设于中心孔中，包括连接段、设置于连接段的第一端的第一螺纹段以及设置于连接段的第二端的第二螺纹段；
6.所述连接段上设有与垫块的顶面形成抵接配合的限位件；所述第一螺纹段的至少部分伸入所述沉孔中；
7.所述第一螺母设置于沉孔中，且与第一螺纹段螺纹连接以及与沉孔的底面抵接配合；
8.所述连接段上设有环绕部；所述环绕部的外周面上沿圆周方向间隔设有竖槽；所述竖槽的至少一端敞口设置；所述垫块上对应竖槽设有定位孔；
9.所述支撑件包括活动套设于环绕部的外侧的环体、设置于环体的外侧且与定位孔插接配合的的定位销、连接于环体和定位销之间的连接筋；所述环体的内周面上设有与竖槽插接配合的凸起。
10.进一步的，所述垫块的顶面上设有强化部；所述强化部上设有插槽；所述限位件与插槽插接配合。
11.进一步的，所述连接段、限位件和环绕部一体成型。
12.进一步的，所述组件包括与第二螺纹段螺纹连接的第二螺母。
13.进一步的，所述支撑件一体成型。
14.进一步的，所述环体与环绕部间隙配合连接。
15.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
16.1、本发明通过第一螺母的锁紧配合，能够限制杆体在竖直方向的移动，并实现杆体和垫块的可拆卸连接，便于替换不同规格尺寸的杆体。
17.2、本发明通过支撑件的配合使用，环体通过定位销和定位孔的配合定位在垫块上，环体将环绕部进行限位，从而能够限制杆体在垫块上的移动，通过凸起和竖槽的配合使用，进而能够限制环绕部转动。上述方式的结合，能够限制杆体转动和位置偏移，有效满足机床底座的稳定支撑需求。
附图说明
18.下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
19.图1为本发明的整体结构的三维结构示意图；
20.图2为图1的俯视图结构示意图；
21.图3为图2中的a-a处剖视图；
22.图4为本发明的爆炸视图；
23.图5为本发明的垫块的三维结构示意图；
24.图6为图5的另一视角的三维结构示意图；
25.图7为本发明的杆体的三维结构示意图；
26.图8为本发明的支撑件的三维结构示意图；
27.其中：1、垫块；11、中心孔；12、沉孔；13、定位孔；14、强化部；141、插槽；2、杆体；21、连接段；211、限位件；212、环绕部；213、竖槽；22、第一螺纹段；23、第二螺纹段；212、环绕部；3、支撑件；31、环体；311、凸起；32、定位销；33、连接筋；4、第一螺母；5、第二螺母。
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
29.如图1-8所示为本发明所述的一种机床底座的地脚组件，该地脚组件布置在地面上，以支撑机床底座。该组件包括垫块1、杆体2、支撑件3、第一螺母4。垫块1由金属材料、橡胶、塑料等材料制作而成。垫块1上加工有贯穿底面和顶面的中心孔11。垫块1的底面上加工有沉孔12。该沉孔12的内径大于中心孔11的内径，沉孔12和中心孔11位于同一中心轴线上。杆体2具有一定的长度，其以间隙配合的方式插接于中心孔11中，使得该杆体2可以从垫块1上拆卸下来。该杆体2包括连接段21、形成于连接段21的第一端的第一螺纹段22以及形成于连接段21的第二端的第二螺纹段23。连接段21上加工有与垫块1的顶面形成抵接配合的限位件211，以限制杆体2朝垫块1的下侧方向移动。第一螺纹段22的至少部分伸入沉孔12中，第一螺母4布置于沉孔12中，且与第一螺纹段22螺纹连接以及与沉孔12的底面抵接配合。通过上述结构设计，第一螺母4能够将杆体2锁紧在垫块1上，以限制杆体2在竖直方向(杆体2的中心轴线方向)上的移动。在第一螺母4的锁紧状态下，杆体2仍然存在沿水平方向移动的可能。
30.该连接段21上加工有环绕部212。该环绕部212为圆柱体结构，环绕部212的外周面上沿圆周方向间隔加工有竖槽213，该竖槽213沿竖直方向延伸。竖槽213的两端端敞口设置。垫块1上对应竖槽213加工有定位孔13。该定位孔13沿竖直方向延伸，其顶端敞口设置。
支撑件3包括活动套装于环绕部212的外侧的环体31、安装于环体31的外侧且与定位孔13插接配合的的定位销32、连接于环体31和定位销32之间的连接筋33。该环体31能够沿竖直方向移动，其与环绕部212间隙配合连接。定位销32的数量与定位孔13相适应，环体31的内周面上加工有与竖槽213插接配合的凸起311。该凸起311与竖槽213间隙配合或过渡配合。通过上述结构设计，环体31通过定位销32和定位孔13的配合被定位在垫块1上，环绕部212被限位在环体31中，进而限制杆体2在水平方向的移动。该竖槽231与凸起311相配合，能够限制杆体2的转动。
31.本实施例中，前述的限位件211为板状结构，三个限位件211沿圆周方向间隔布置于连接段21上。垫块1的顶面上加工有强化部14。该强化部14与垫块1一体成型，强化部14上对应限位件211加工有插槽141。该插槽141沿竖直方向延伸，顶部敞口设置，底部封闭设置。当杆体2插入中心孔11中是，限位件211同步与插槽141紧密插接配合。通过该插槽141的限位，以限制杆体2转动。
32.本实施例中，上述的连接段21、限位件211和环绕部212一体成型，支撑件3的各部分一体成型。本实施例的组件还包括用于与第一螺纹段22螺纹连接的第二螺母5。该第二螺母5与机床底座相配合，以锁紧机床底座。
33.具体使用时，将杆体2插入中心孔11中，各限位件211同步插入插槽141中，向沉孔12中装入第一螺母4，初步旋紧第一螺母4。支撑件3的环体31套在环绕部212的外侧，环体31上的凸起311同步经由竖槽213的敞口段进入竖槽213中，定位销32同步插入定位孔13中。最后再进一步旋紧第一螺母4，以将杆体2锁紧。上述组装完成后，将第二螺纹段23旋入机床底座上的螺纹孔中，再将第二螺母5安装至第二螺纹段23上，以将机床底座锁紧。
34.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。