一种多级空压式生漆过滤器的制作方法

1.本发明涉及生漆过滤技术领域，具体涉及一种多级空压式生漆过滤器。


背景技术：

2.生漆，俗称“土漆”，又称“国漆“或“大漆”，它是从漆树上采割的一种乳白色纯天然液体涂料，接触空气后逐步转为褐色，生漆的经济价值很高，具有耐腐、耐磨、耐酸、耐溶剂、耐热、隔水和绝缘性好、富有光泽等特性，是军工、工业设备、农业机械、基本建设、手工艺品和高端家具等的优质涂料。
3.现有的生漆从树上采割完成下来之后内部会有杂质，需要经过过滤之后才能够使用，如果不进行过滤将会影响使用，调色后也需要过滤，但是生漆的量不大，多数是较为小规模的企业或个人手工艺家使用，不适合配备大型的自动化设备，因此需要一种具有自动化能力且造价低的多功能过滤设备。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种多级空压式生漆过滤器仪。
5.本发明的技术方案为：包括主体，主体内部为一个竖向的圆柱形腔体，主体的上侧设有开口，开口处设有主体盖，主体内设置同轴线的第一圆筒，第一圆筒下端连接旋转驱动装置的输出端，主体盖中心底部设有转动连接的且与第一圆筒插接配合的第二圆筒，第二圆筒上下两端均安装向上通过的单向阀，第二圆筒内安装有多层过滤网；第一圆筒的外侧连接有若干水平的第三圆筒，第一圆筒与第二圆筒对应第三圆筒的位置均开设有圆孔，第三圆筒与第一圆筒的圆孔固定连接，第三圆筒内部设有的活塞，活塞与第三圆筒的外端之间通过弹簧固定连接。
6.进一步的，所述的第三圆筒的外端处设置竖轴，竖轴通过转动安装组件与第三圆筒的外端转动连接，竖轴上安装齿轮，主体的内部侧壁上对应齿轮的高度周向均匀安装有若干段能与齿轮相配合的齿条，竖轴上固定安装有线轮，线轮固定连接连接线的一端，连接线的另一端伸入到对应的第三圆筒内并连接活塞。
7.进一步的，所述的连接轴的侧面周向分布有若干竖直的刮片，当连接轴旋转时，刮片能够随着竖轴的旋转将吸附在侧壁上的杂质刮落同时能够对主体1内部的生漆进行搅拌。
8.进一步的，所述的第三圆筒分为上下两组，每组均以第一圆筒为中心周向均匀分布，且上下两组的第三圆筒一一对应，转动安装组件包括l型杆，l型杆位于第三圆筒靠近主体的一端的侧面，且对应的上下两个第三圆筒上的l型杆沿上下对应的两个第三圆筒之间形成的中心线对称安装，竖轴与对应的l型杆自由端部分转动连接。
9.进一步的，所述的第二圆筒上下两端与第一圆筒相配合的位置侧壁上设有第一密封圈。
10.进一步的，所述的旋转驱动装置包括设置在主体底部的电机，第一圆筒下侧通过
若干根第一连接杆与电机的输出轴固定连接。
11.进一步的，所述的第二圆筒为若干段组成，若干段为可拆卸的密封螺纹连接，主体盖底部中间转动连接连接轴，第二圆筒上端通过若干根第二连接杆与连接轴下端固定连接。
12.进一步的所述的第二圆筒的下侧设有若干定位块，第一圆筒的下侧设有若干与定位块向配合的定位槽，当第二圆筒插入第一圆筒内时，定位块与定位槽配合定位，使第一圆筒旋转时能够带动第二圆筒同步旋转。
13.进一步的所述的主体的下侧连接有若干支撑腿与排出管，排出管的出口设有可以开启关闭的阀门。
14.进一步的所述的主体盖的下边缘处设有橡胶材质的第二密封圈，主体盖的上端设有拉环。
15.本发明所达到的有益效果为：本发明通过将生漆倒入主体内，通过旋转驱动装置驱动第一圆筒旋转带动第三圆筒以及第二圆筒旋转，实现对生漆搅拌，使杂质更加均匀的分散在溶液内，装置在使用过程中可以实现活塞在第三圆筒内位置的不断变化，从而实现第二圆筒内压力的不断变化，实现对生漆从下部的单向阀吸入然后从上部的单向阀排出的过程，生漆经过过滤网实现过滤，可以将主体内部加入漆料调色的颜料，过滤后的生漆从第二圆筒上端喷射而出，喷射出的生漆再次回落不断的参与循环过滤的同时实现更加高效的搅拌，通过简单的结构设计将过滤、搅拌、主体的内壁清理等功能进行结合到一起，结构更加紧凑，便于小型的作坊及手工艺人的使用等。
附图说明
16.图1是本发明整体结构示意图；图2为本发明的俯视内部结构示意图；图3是图1的ⅰ部放大图；图4是图1的ⅱ部放大图；图5是图2的ⅲ部放大图。
具体实施方式
17.为便于本领域的技术人员理解本发明，下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设
置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.如图1~5所示，本发明提供了一种多级空压式生漆过滤器，包括主体1，主体1的整体呈圆柱状，主体1内部为一个圆柱的空腔，主体1整体采用一体成型的方式制成，主体1的上端为开口，使用本装置时可以通过开口将没有过滤之前的生漆倒入本装置内过滤，本实施例优选的开口为圆形，且圆形的中心与主体1的中心轴线对齐。
23.主体1的上端设有主体盖5，主体盖5的形状与主体1的开口形状一致，本实施例主体盖5为圆形，且圆形的主体盖5的中心线与主体1的中心轴线在同一条直线上，在本装置使用的过程中盖住主体1的开口，可以防止本装置在运行的过程中内部过滤的生漆喷溅。主体盖5的下边缘处设有橡胶材质的第二密封圈26，第二密封圈26可以保证主体盖5盖住开口时的稳定性同时可以保证主体盖5盖住主体1时保持密封状态，避免本装置在过滤的过程中产生的轻微摇晃使主体盖5晃动，还可以防止本装置运行时内部的生漆从主体盖5与主体1之间的缝隙渗漏，主体盖的上端设有拉环27，设置拉环27使主体盖5打开更加方便，需要将主体盖5打开时可以通过向上提起拉环将主体盖向上提起打开。
24.主体1的底端中心位置设有电机2，电机2的输出轴竖直朝上伸入主体1内部且电机2的输出轴的中心轴线与主体1的中心轴线重合，电机2为本装置整体提供动力。
25.电机2的上端安装有竖直的第一圆筒3，第一圆筒3的中心轴线与电机2的输出轴的中心轴线保持在同一条直线上安装，第一圆筒3下侧通过若干根第一连接杆4与电机2的输出轴固定连接，连接方式可以使焊接，也可以是其他的可拆卸式连接，若干根第一连接杆4绕电机2的中心轴线均匀分布，这样安装可以使电机2带动第一圆筒3旋转的同时旋转的重心与电机2旋转的重心保持一致，从而避免电机2带动第一圆筒3转动时重心发生变化而产生离心力导致本装置整体抖动，保证了本装置在运行过程中的稳定性。
26.主体盖5中心底部设有第二圆筒6，第二圆筒6可为若干段可拆卸的密封管螺纹连接，可拆卸的密封管螺纹连接便于对第二圆筒内部进行清洗，第二圆筒6，主体盖5底部中间转动连接连接轴30，第二圆筒6上端通过若干根第二连接杆28与连接轴30下端固定连接，当主体盖5盖在主体1上时，第二圆筒6的中心轴线与第一圆筒3的中心轴线在同一条直线上，第二圆筒6插入第一圆筒3内。
27.第二圆筒6上下两端与第一圆筒3相配合的位置侧壁上设有第一密封圈7，第一密封圈7可以安装在第一圆筒3的内侧壁上，也可以安装在第二圆筒6的外侧壁上，第一密封圈7可以防止未经过滤的生漆与杂质流入第一圆筒3和第二圆筒6之间的缝隙内，进而从若干连接的第二圆筒6连接的缝隙流入第二圆筒6内，同时避免第二圆筒6内的杂质随生漆从缝隙流出。
28.第二圆筒6上下两端均安装有单向阀，其中，第二圆筒6下端安装的为第一单向阀8，第一单向阀8可以使生漆能够通过第二圆筒6的下端进入第二圆筒6内，第二圆筒6上端内安装的为第二单向阀9，第二单向阀9可以使第二圆筒6内的生漆向上流出而不能使主体1内
的生漆从第二圆筒6的上侧流入。
29.第二圆筒6的下侧设有若干定位块10，第一圆筒的下侧设有若干与定位块10向配合的定位槽11，当第二圆筒6插入第一圆筒3内时，定位块10与定位槽11配合定位，使第一圆筒3旋转时能够带动第二圆筒6同步旋转。
30.第一单向阀8与第二单向阀9之间位于第二圆筒6内安装有多层过滤网12，过滤网12对从主体1内流入第二圆筒6内的生漆进行过滤，并且将杂质留在第二圆筒6内，因为设有的第一单向阀8的关系，杂质无法从若干连接的第二圆筒6的下侧流出，被留在第二圆筒6内。
31.第一圆筒3的外侧连接有若干水平的第三圆筒13，若干水平的第三圆筒13分为上下两组，每组均以第一圆筒3为中心周向均匀分布，且上下两组的第三圆筒13一一对应，相对应的的两根第三圆筒13的中心轴线在同一竖直平面上，第一圆筒3与第二圆筒6对应第三圆筒13的位置均开设有圆孔，第三圆筒13与第一圆筒3的圆孔固定连接，第一圆筒3旋转时带动第三圆筒13旋转，第三圆筒13旋转不断搅动主体内部的生漆。第三圆筒13上均安装有l型杆15，l型杆15位于第三圆筒13靠近主体1的一端的侧面，且对应的上下两个第三圆筒13上的l型杆15沿上下对应的两个第三圆筒13之间形成的中心线对称安装，对应的上下两个第三圆筒13的接近主体1侧壁的一端设有竖直的竖轴14，竖轴14与对应的l型杆15伸出部分转动连接。每根竖轴14上下两端均套有齿轮16，齿轮16与竖轴14固定连接，主体1的内部侧壁上对应齿轮的高度周向均匀安装有若干段与齿轮16相配合的齿条17，如图1~2所示，每段齿条之间均间隔有一定距离，当第一圆筒3旋转时，带动第三圆筒13绕第一圆筒3旋转，第三圆筒13旋转的过程中带动连接轴14绕第一圆筒3旋转，当连接轴14上的齿轮在第三圆筒13旋转的过程中接触对应的齿条17时与对应的齿条17啮合配合，并且随着第三圆筒13的旋转与对应的齿条17啮合绕自身中心轴线转动。
32.连接轴14的侧面周向分布有若干竖直的刮片18，当连接轴14旋转时，刮片18能够随着竖轴的旋转将吸附在侧壁上的杂质刮落同时能够对主体1内部的生漆进行搅拌。
33.第三圆筒13内部设有弹簧20，弹簧20的其中一端与与第三圆筒13内部靠近主体1侧壁的一端连接，弹簧20的另一端与第三圆筒13内部设有的活塞19连接，连接轴14上还固定套有线轮21，线轮21上设有连接线25，连接线25一端与线轮连接，另一端水平伸入第三圆筒13内部与对应的活塞19连接，当齿轮16与齿条17啮合时，齿轮16发生转动，齿轮16转动带动竖轴14绕自身中心轴线转动，线轮21随竖轴14转动带动第三圆筒13内部的连接线25收卷，连接线25收卷带动活塞19在第三圆筒13内朝对应的竖轴14方向移动，当齿轮16脱离齿条17配合时，由于内部弹簧20的关系，使活塞19朝第一圆筒3方向移动。
34.由于第三圆筒13内部的空间与第二圆筒6内部的空间连接，活塞19在第三圆筒13内部移动时，第二圆筒6内部的压力发生变化，连接线25收缩带动活塞19在第三圆筒13内朝对应的连接轴14方向移动时，第二圆筒6内部的压力差小，此时，位于第一圆筒3外侧的生漆通过第二圆筒6下侧的第一单向阀8被吸入第二圆筒6内，当齿轮16脱离齿条17配合时，由于内部安装的弹簧20的关系，使活塞19弹回朝第一圆筒3方向移动时，第二圆筒6内部压力变大，此时，位于第一圆筒3内侧的生漆经过滤网12过滤后通过最上侧的第二圆筒6的内的第二单向阀9流出，杂质经过过滤网被留在第二圆筒6内部。
35.主体1的下侧连接有若干支撑腿22与排出管23，支撑腿22使本装置底部与地面保
持一定距离，便于安装排出管23，排出管23的出口出设有可以开启关闭的阀门24，排出管23安装在底部便于过滤完成之后的生漆流出。
36.综上所述，使用本装置前，将没有过滤好的生漆倒入本装置内，通过盖上主体盖5的方式使第二圆筒6插入第一圆筒3内配合连接，启动电机2，电机2的输出轴带动第一圆筒3旋转，第一圆筒3旋转带动第三圆筒13以及第二圆筒6旋转，在第三圆筒13旋转的过程中带动安装在第三圆筒13一端的竖轴14绕第一圆筒3旋转，竖轴14上安装有齿轮16，主体1的内侧侧壁上安装有若干与齿轮16相配合的齿条17，当竖轴14上的齿轮16与齿条17啮合转动时，位于竖轴14上的线轮29旋转带动设有的连接线25收卷，连接线25带动活塞19朝对应的竖轴14方向移动，当竖轴14上的齿轮16脱离齿条17啮合时，因为内部活塞19连接弹簧20的关系，活塞19朝第一圆筒3的方向弹回，在活塞19往复移动的过程中，第二圆筒6内部的压力不断发生变化，由于安装的单向阀的关系，生漆不断从第二圆筒6下侧进入后从第二圆筒6上侧喷出，第二圆筒6内部的过滤网12在生漆通过时，将生漆过滤，生漆内的杂质被过滤网12留在第二圆筒内，经过一段时间的过滤后，通过主体1下侧的排出管23将内部过滤后的生漆排出，生漆排出之后，通过提起主体盖5的方式，将第二圆筒6提出，将若干依次连接的第二圆筒6拆开，清理留在第二圆筒6内部过滤出的杂质。
37.上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。