一种聚氨酯树脂生产用溶解装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯材料生产技术领域，具体为一种聚氨酯树脂生产用溶解装置。


背景技术：

2.聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用涉及轻工、化工、电子、纺织和医疗等领域。
3.在聚氨酯树脂的生产过程中需要将其进行溶解，现有的溶解大多是直接将其放置在溶解液中进行自然溶解，溶解时间较长，溶解的效率较低，降低了聚氨酯树脂的生产效率，为解决上述问题故而提出一种聚氨酯树脂生产用溶解装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯树脂生产用溶解装置，具备溶解均匀快速的优点，解决了现有的溶解大多是直接将其放置在溶解液中进行自然溶解，溶解时间较长，溶解的效率较低，降低了聚氨酯树脂的生产效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述溶解均匀快速的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯树脂生产用溶解装置，包括溶解箱、支撑座、进料管、进液管、出液管和滑槽，所述支撑座设置在溶解箱的底部，所述溶解箱的左侧设置有一端延伸至其内部且与其内壁左侧连接的移动组件，所述溶解箱的左侧设置有一端延伸至其内部且位于移动组件下方的进料管，所述溶解箱的内壁左右两侧均设置有位于进料管下方且其顶部与移动组件连接的调节组件，所述溶解箱的内壁左右两侧均设置有位于调节组件下方的滑槽，左右两个所述滑槽相背一侧的内壁上均设置有一端与调节组件连接的支撑组件，所述溶解箱的后侧设置有前侧延伸至溶解箱内部且位于左右两个滑槽之间的粉碎组件，所述溶解箱的底部设置有顶部延伸至其内部且位于粉碎组件下方的搅拌组件，所述溶解箱的左侧设置有一端延伸至其内部且位于滑槽下方的进液管，所述溶解箱的内壁左右两侧均设置有一端延伸至其外部且分别位于进液管下方的出液管。
8.优选的，所述移动组件包括固定板，所述溶解箱的右侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有一端延伸至溶解箱内部且与溶解箱的内壁左侧活动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有数量为两个且呈左右对称分布的楔形板。
9.优选的，所述调节组件包括活动板，所述溶解箱的内壁左右两侧均活动安装有位于进料管下方的活动板，所述活动板的顶部固定安装有顶部与楔形板滑动连接的楔形杆。
10.优选的，所述支撑组件包括滑块，左右两个所述滑槽相背一侧的内壁上均活动安
装有滑块，所述滑块和滑槽的内底壁之间固定安装有压缩弹簧，左右两个所述滑块相对的一侧均活动安装有一端与活动板的底部活动连接的支撑杆。
11.优选的，所述粉碎组件包括支撑板，所述溶解箱的后侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴处固定安装有一端延伸至溶解箱内部且与溶解箱的内壁前侧活动连接的旋转杆，所述溶解箱的内壁前侧活动安装有一端延伸至其后侧且位于旋转杆右侧的转动杆，所述旋转杆和转动杆位于溶解箱内部一端的外部固定安装有粉碎辊，所述旋转杆和转动杆之间活动安装有位于溶解箱后侧的皮带。
12.优选的，所述搅拌组件包括u形框，所述溶解箱的底部固定安装有u形框，所述u形框的内底壁固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴处固定安装有一端延伸至溶解箱内部且位于进液管下方的圆杆，所述圆杆位于溶解箱内部一端的左右两侧均固定安装有数量为四个且呈上下等距离分布的搅拌杆。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯树脂生产用溶解装置，具备以下有益效果：
15.该聚氨酯树脂生产用溶解装置，通过伺服电机转动使得两个楔形板相背或相向移动，进而带动两个活动板间接性的开合或关闭，使得聚氨酯树脂间接性的落入粉碎辊上进行粉碎，通过设置粉碎组件和搅拌组件，通过两个粉碎辊将聚氨酯树脂先进行粉碎，粉碎后的粉末通过搅拌组件搅拌与溶液进行混合，实现聚氨酯树脂的充分溶解，溶解快速且均匀有利于提高聚氨酯树脂生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视图；
17.图2为本实用新型结构旋转电机与旋转杆连接的局部俯视示意图；
18.图3为本实用新型结构滑块与压缩弹簧连接的局部示意。
19.图中：1溶解箱、2支撑座、3进料管、4移动组件、41固定板、42伺服电机、43双向螺纹杆、44楔形板、5调节组件、51楔形杆、52活动板、6支撑组件、61支撑杆、62滑块、63压缩弹簧、7粉碎组件、71转动杆、72粉碎辊、73旋转杆、74皮带、75旋转电机、76支撑板、8搅拌组件、81搅拌杆、82圆杆、83正反转电机、84u形框、9进液管、10出液管、11滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种聚氨酯树脂生产用溶解装置，包括溶解箱1、支撑座 2、进料管3、进液管9、出液管10和滑槽11，支撑座2固定安装在溶解箱1 的底部，溶解箱1的左侧固定安装有一端延伸至其内部且与其内壁左侧连接的移动组件4，移动组件4包括固定板41，溶解箱1的右侧固定安装有固定板41，固定板41的顶部固定安装有伺服电机42，伺服电机42的输出轴处固定安装有一端延伸至溶解箱1内部且与溶解箱1的内壁左侧活动连接的双向螺
纹杆43，双向螺纹杆43的外部螺纹安装有数量为两个且呈左右对称分布的楔形板44，溶解箱1的左侧固定安装有一端延伸至其内部且位于楔形板44下方的进料管3，溶解箱1的内壁左右两侧均活动安装有位于进料管3下方且其顶部与移动组件4连接的调节组件5，调节组件5包括活动板52，溶解箱1 的内壁左右两侧均活动安装有位于进料管3下方的活动板52，活动板52的顶部固定安装有顶部与楔形板44滑动连接的楔形杆51，溶解箱1的内壁左右两侧均设置有位于活动板52下方的滑槽11，左右两个滑槽11相背一侧的内壁上均开设有一端与调节组件5连接的支撑组件6，支撑组件6包括滑块62，左右两个滑槽11相背一侧的内壁上均活动安装有滑块62，滑块62和滑槽11 的内底壁之间固定安装有压缩弹簧63，左右两个滑块62相对的一侧均活动安装有一端与活动板52的底部活动连接的支撑杆61，溶解箱1的后侧固定安装有前侧延伸至溶解箱1内部且位于左右两个滑槽11之间的粉碎组件7，粉碎组件7包括支撑板76，溶解箱1的后侧固定安装有支撑板76，支撑板76的顶部固定安装有旋转电机75，旋转电机75的输出轴处固定安装有一端延伸至溶解箱1内部且与溶解箱1的内壁前侧活动连接的旋转杆73，溶解箱1的内壁前侧活动安装有一端延伸至其后侧且位于旋转杆73右侧的转动杆71，旋转杆73和转动杆71位于溶解箱1内部一端的外部固定安装有粉碎辊72，旋转杆73和转动杆71之间活动安装有位于溶解箱1后侧的皮带74，溶解箱1的底部固定安装有顶部延伸至其内部且位于粉碎组件7下方的搅拌组件8，溶解箱1的左侧固定安装有一端延伸至其内部且位于滑槽11下方的进液管9，搅拌组件8包括u形框84，溶解箱1的底部固定安装有u形框84，u形框84的内底壁固定安装有正反转电机83，正反转电机83的输出轴处固定安装有一端延伸至溶解箱1内部且位于进液管9下方的圆杆82，圆杆82位于溶解箱1内部一端的左右两侧均固定安装有数量为四个且呈上下等距离分布的搅拌杆 81，溶解箱1的内壁左右两侧均固定安装有一端延伸至其外部且分别位于进液管9下方的出液管10，通过伺服电机42转动使得两个楔形板44相背或相向移动，进而带动两个活动板52间接性的开合或关闭，使得聚氨酯树脂间接性的落入粉碎辊72上进行粉碎，通过设置粉碎组件7和搅拌组件8，通过两个粉碎辊72将聚氨酯树脂先进行粉碎，粉碎后的粉末通过搅拌组件8搅拌与溶液进行混合，实现聚氨酯树脂的充分溶解，溶解快速且均匀有利于提高聚氨酯树脂生产效率。
22.综上所述，该聚氨酯树脂生产用溶解装置，通过伺服电机42转动使得两个楔形板44相背或相向移动，进而带动两个活动板52间接性的开合或关闭，使得聚氨酯树脂间接性的落入粉碎辊72上进行粉碎，通过设置粉碎组件7和搅拌组件8，通过两个粉碎辊72将聚氨酯树脂先进行粉碎，粉碎后的粉末通过搅拌组件8搅拌与溶液进行混合，实现聚氨酯树脂的充分溶解，溶解快速且均匀有利于提高聚氨酯树脂生产效率，解决了现有的溶解大多是直接将其放置在溶解液中进行自然溶解，溶解时间较长，溶解的效率较低，降低了聚氨酯树脂的生产效率的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。