一种刹车片的刷胶流水线的制作方法

1.本发明涉及刹车片加工技术领域，具体为一种刹车片的刷胶流水线。


背景技术：

2.刹车片一般由钢背、粘结隔热层和摩擦块构成，钢背需要经过涂胶后通过热压机构将钢背与摩擦块粘合在一起，而现有技术中采用人工对输送带上的刹车片进行翻转再对刹车片进行涂胶，整个工段需要至少两个人配合完成，如何提供一种刹车片的刷胶流水线来代替人工的翻转和涂胶操作是目前尚未解决的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种刹车片的刷胶流水线，它包括第一输送带和第二输送带，翻转机构，触发机构和刷胶机，所述第一输送带的出料端与翻转机构的进料端连接，第二输送带的进料端与翻转机构的出料端连接，所述刷胶机放置于第二输送带的侧方，刷胶机的刷胶组件设于第二输送带的正上方；所述触发机构包括第一触发开关，第二触发开关和第三触发开关，所述第一触发开关设于翻转机构的进料端，第二触发开关设于翻转机构的出料端，所述第一触发开关与翻转机构的控制器信号连接以在物料进入翻转机构后启动翻转机构进行翻转操作，第二触发开关与翻转机构的控制器信号连接以在物料送出翻转机构后控制翻转机构复位；所述第三触发开关设于刷胶组件进料端的第二输送带侧方，第三触发开关与刷胶机和第二输送带的驱动电机信号连接，以在物料经过第三触发开关后驻停第二输送带并启动刷胶机；刷胶机与第二输送带的驱动电机信号连接以在刷胶组件工作完成后启动第三输送带。
4.进一步的，所述第二输送带的进料端设有导向板。
5.进一步的，所述翻转机构包括翻转仓，翻转气缸，输送机构和升降机构，翻转气缸与翻转仓连接，所述输送机构连接于翻转仓下方以提供动力，所述升降机构与翻转气缸连接以控制其上下移动。
6.进一步的，所述刷胶机为气动装置。
7.进一步的，所述刷胶机包括刷胶组件，驱动气缸和滑杆，滑杆竖直固定于第二输送带侧方，刷胶组件的一端设于第二输送带上方，另一端与滑杆连接，驱动气缸连接于刷胶组件下端以控制刷胶组件在滑杆上竖直移动。所述胶刷组件包括水平驱动机构，胶刷，刷板和固定架，所述刷板可拆卸地连接于固定架中，水平驱动机构连接于固定架上方，胶刷与水平驱动机构连接以在水平方向移动。
8.采用上述结构使得本发明具备以下增益效果
9.1、通过翻转机构对刹车片进行翻转，再通过刷胶机进行涂胶操作，通过触发机构对每个步骤进行信号控制，实现整个工艺流程的自动化，对比现有技术极大地节省了人力。
10.2、翻转机构中设有升降装置，可通过升降装置对翻转仓进行升降，在部分不需要翻转的刹车片进行涂胶操作时，通过升降装置将翻转仓升高以留出输送通道，不需要对整
个设备进行拆装。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图。
12.图2为刷胶机的结构示意图。
13.图3为翻转机构的结构示意图。
14.图中所示：1、第一输送带；2、第二输送带；3、翻转机构；301、翻转仓； 302、翻转气缸；303、输送机构；304、升降机构；4、触发机构；401、第一触发开关；402、第二触发开关；403、第三触发开关；5、刷胶机；501、刷胶组件； 502、驱动气缸；503、滑杆；5001、水平驱动机构；5002、胶刷；5003、刷板； 5004、固定架；6、导向板。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明作进一步详细的描述，本发明公开了一种刹车片的刷胶流水线，它包括第一输送带1和第二输送带2，翻转机构3，触发机构4和刷胶机5，所述第一输送带1的出料端与翻转机构3的进料端连接，第二输送带2 的进料端与翻转机构3的出料端连接，所述刷胶机5放置于第二输送带2的侧方，刷胶机5的刷胶组件设于第二输送带2的正上方；所述触发机构4包括第一触发开关401，第二触发开关402和第三触发开关403，所述第一触发开关401设于翻转机构3的进料端，第二触发开关402设于翻转机构3的出料端，所述第一触发开关401与翻转机构3的控制器信号连接以在物料进入翻转机构3后启动翻转机构3进行翻转操作，第二触发开关402与翻转机构3的控制器信号连接以在物料送出翻转机构3后控制翻转机构3复位；所述第三触发开关403设于刷胶组件进料端的第二输送带2侧方，第三触发开关403与刷胶机5和第二输送带2的驱动电机信号连接，以在物料经过第三触发开关403后驻停第二输送带2并启动刷胶机5；刷胶机5与第二输送带2的驱动电机信号连接以在刷胶组件工作完成后启动第三输送带403。
16.工作流程：刹车片由第一输送带1输送进入翻转机构3，当刹车片完全经过第一触发开关401之后由第一出发开关401向翻转机构3的控制器发出启动信号，翻转机构3翻转带动刹车片翻转，刹车片经过第二触发开关402后即判定为离开翻转机构3，第二触发开关402向翻转机构3的控制器发出复位信号，控制翻转机构3复位继续对下一个刹车片进行翻转，刹车片经过第二触发开关402后进入第二输送带2，当刹车片经过第二输送带2侧方的第三触发开关403后，第三触发开关403向第二输送带2的驱动电机发出驻停信号以驻停第二输送带2，向刷胶机5发出启动信号以启动刷胶机5的刷胶组件501进行刷胶工作，刷胶工作完成后刷胶机5向第二输送带2发出启动信号以启动第二输送带2.
17.作为优选方案之一，所述第二输送带2的进料端设有导向板6，所述导向板 6在第二输送带2上方形成一端大一端小的输送通道，刹车片进入第二输送带2 后在导向板6的带动下调整在第二输送带2上的位置以适应刷胶组件501的位置。
18.作为优选方案之一，由于部分刹车片在刷胶之前不需要进行翻转，为避免对于整个翻转机构3的拆装的繁琐，翻转机构3的结构设计如下，所述翻转机构3 包括翻转仓301，翻转气缸302，输送机构303和升降机构304，翻转气缸302 与翻转仓301连接，所述输送机构303连接于翻转仓301下方以提供动力，所述升降机构304与翻转气缸302连接以控制其上下
移动。升降机构304优选为气缸，启动升降机构304将翻转仓301升高，关闭第一触发开关401和第二触发开关 402，输送机构303与翻转仓301之间形成前后连同的输送通道，刹车片通过输送通道直接进入第二输送带2，即可通过升降翻转仓301来实现功能的切换。
19.所述刷胶机5为气动装置。所述刷胶机5包括刷胶组件501，驱动气缸502 和滑杆503，滑杆503竖直固定于第二输送带2侧方，刷胶组件501的一端设于第二输送带2上方，另一端与滑杆503连接，驱动气缸502连接于刷胶组件501 下端以控制刷胶组件501在滑杆503上竖直移动。所述胶刷组件501包括水平驱动机构5001，胶刷5002，刷板5003和固定架5004，所述刷板5003可拆卸地连接于固定架5004中，水平驱动机构5001连接于固定架5004上方，胶刷5002 与水平驱动机构5001连接以在水平方向移动。所述胶刷5002的刷毛优选为尼龙材质。刷板5003通过螺栓固定于固定架5004上，所述刷板5003上设有与刹车片所需刷胶部分适配形状的槽口，其刷胶流程为：驱动气缸502顶出，将刷胶组件501向上带动，将刷板5003安装于固定架5004上，当刹车片经过第三触发开关403后刷胶机5启动，驱动气缸502的活塞杆收缩带动刷胶组件501向下移动，刷板5003置于刹车片正上方，水平驱动机构5001工作，带动胶刷5002水平移动，胶刷5002中的胶水流出通过刷板5003上的槽口将胶刷至刹车片表面，驱动气缸502顶出，带动刷胶组件501向上移动，完成刷胶，刷胶机5向第二输送带 2发出启动信号，刹车片在第二输送带2的带动下离开刷胶组件501所在的位置。
20.以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。