一种板式家具柔性数控封边产线及其封边工艺的制作方法

1.本发明属于家具封边技术领域，具体涉及一种板式家具柔性数控封边产线。


背景技术：

2.在家具制造过程中，封边作业是一道重要工序，封边质量对产品的质量有较大影响。封边作业是在板材边缘粘接固定合适的封边条，但是目前手动封边机在使用过程中，需要人按住板材，防止板材移动，这不仅增加了工作量，封边易出现褶皱，而且效率不高。同时，由于现有封边工艺没有考虑封边板材的毛边处理及封边牢固性问题，容易引起封边之后的板材表面与封边条之间对齐度不是很高且易脱落，影响封边质量。
3.据发明人调研发现：目前也有部分专利公开了关于板材家具封边相关的技术，例如：申请号为cn201921600000.x的中国专利公开了一种环保板式家具高数控封边成型系统，该系统主要解决了封边效率不高的技术问题，但是没有披露任何解决封边表面对齐度及平整度方面的技术手段；申请号为cn202022129113.5的中国专利公开了一种用于家具板材加工的数控封边机，该技术主要解决的技术问题在于封边位置不够干净，容易影响封边质量的技术问题；此外，申请号为cn202020994163.7的中国专利也公开了一种木柜生产用高效数控封边机，该技术主要解决封边板材侧面毛边不易处理，影响封边质量的技术问题，但是该技术手段提供的封边机整体结构相对较复杂，成本相对较高。
4.基于上述，本技术提供一种板式家具柔性数控封边产线，通过对产线结构的整体布局设计和结构改进，有效解决现有技术存在的毛边抛光处理及封边质量问题，从而弥补现有技术存在的不足和缺陷。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种板式家具柔性数控封边产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板式家具柔性数控封边产线，包括封边台、预热箱体、抛光机构和切割组件，所述抛光机构安装在封边台的上方，所述预热箱体设置在封边台右侧后端；
7.所述封边台的顶部前后对称设有第一开槽，每个所述第一开槽内等距离的设有若干个输送辊轴；
8.所述抛光机构包括抛光辊安装支架，所述抛光辊安装支架位于两个第一开槽的中部上方，所述抛光辊安装支架上等距离的通过螺栓安装有若干个抛光辊安装座，每个抛光辊安装座的正面转动安装有抛光辊，所述抛光辊位于输送辊轴的上方；
9.所述封边台的顶部两端均通过轴承安装有螺纹柱，所述抛光辊安装支架的两侧壁均设有和两侧螺纹柱相螺接有移动台；
10.所述封边台的顶部还开设有两个凹槽，所述凹槽设置在后侧第一开槽的后端，前后第一开槽的输送辊轴上放置有待封边家具板材，每个所述凹槽内滑动连接有滑块，所述
滑块的顶部设有封边辊。
11.优选的，所述滑块的后侧设有支撑轴，所述支撑轴的后端和凹槽的后内壁相连接，所述支撑轴上设有缓冲弹簧。
12.优选的，所述切割组件设置在待封边家具板材的左侧，所述切割组件包括安装在封边台顶部的第一电动机，所述第一电动机的输出轴上安装有切割圆刀。
13.优选的，所述预热箱体的底部安装有第二电动机，所述第二电动机上安装有伸入至预热箱体内的旋转轴，所述旋转轴上安装有旋转支撑盘，所述旋转轴上套接有胶带辊，且胶带辊位于旋转支撑盘上。
14.优选的，所述预热箱体的右侧壁设有第二开槽，所述第二开槽的底部前后对称安装有第一胶带导辊，所述预热箱体的右侧还安装有第二胶带导辊，所述封边台的顶部壁后端还安装有位于切割组件右端的第三胶带导辊。
15.优选的，所述预热箱体的内部安装有温度传感器，所述预热箱体的右侧壁设有和温度传感器电性连接的温度显示器，所述温度显示器的下方设有温度调控器。
16.如上所述的一种板式家具柔性数控封边产线的封边工艺，包括如下步骤：
17.步骤一：将预热箱体开启，对旋转轴进行预热，伸入预热箱体内部的一端被加热，通过热传递将热量传递至卷有胶带的一端，并对胶带辊进行预热工作，从而使得胶带的粘合效果更佳；通过设置的温度传感器感应预热箱体内部的温度，温度显示器用于显示温度，温度调控器用于调节预热温度；
18.步骤二：将待封边家具板材放置在待输送辊轴上，通过待输送辊轴对能对待封边家具板材进行输送；此时，保证待封边家具板材面向封边辊的一侧与前进方向对齐；
19.步骤三：根据待封边家具板材的厚度调整抛光辊的高度，启动抛光辊进行旋转，将待封边家具板材的切割毛边进行抛光，上表面毛边抛光之后再翻面抛光待封边家具板材的底面毛边，最后将抛光面进行清洁去屑，保证抛光表面光洁；
20.步骤四：待封边家具板材双面毛边抛光之后，启动第二电动机带动旋转轴进行旋转；旋转轴带动胶带辊进行放卷工作，再通过第一胶带导辊、第二胶带导辊和第三胶带导辊将胶带牵引至封边辊和待封边家具板材的侧边之间；
21.步骤五：封边辊将胶带粘贴到待封边家具板材的侧壁，然后通过切割圆刀进行切割；再根据待封边家具板材的长度将封边条粘贴在粘胶上，实现封边操作。
22.优选的，所述步骤一中的预热温度为180℃～220℃，采用的封边胶包括eva封边胶。
23.本发明的技术效果和优点：该板式家具柔性数控封边产线，通过把待封边家具板材放置在待输送辊轴上，能对待封边家具板材进行输送工作，通过启动第二电动机带动旋转轴旋转，故可带动胶带辊进行放卷工作，通过第一胶带导辊、第二胶带导辊和第三胶带导辊可把胶带牵引至封边辊和待封边家具板材之间，利用封边辊能把胶带紧压在待封边家具板材的侧壁，之后根据待封边家具板材的长度，通过启动第一电动机带动切割圆刀旋转能对胶带进行切割工作。本发明无需工人手动封边，封边平整，且封边效率高。
24.本发明在封边时，通过设置的抛光辊还可对待封边家具板材进行毛边的抛光工作，本发明通过手动旋转螺纹柱，利用螺纹柱和移动台的螺接，可调节抛光辊安装支架的高度，进而调节抛光辊高度，能对不同厚度的待封边家具板材进行毛边抛光。
25.本发明预热箱体的设置，能对胶带辊进行预热工作，从而使得胶带的粘合效果更佳。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图；
27.图2为本发明俯视结构示意图；
28.图3为本发明图2中的a处放大结构示意图；
29.图4为本发明图2中的b处放大结构示意图。
30.图中：1、封边台；2、预热箱体；3、第一开槽；4、输送辊轴；5、抛光辊安装支架；6、抛光辊安装座；7、抛光辊；8、螺纹柱；9、移动台；10、待封边家具板材；11、滑块；12、封边辊；13、支撑轴；14、缓冲弹簧；15、第一电动机；16、切割圆刀；17、第二电动机；18、旋转轴；19、旋转支撑盘；20、胶带辊；21、第二开槽；22、第一胶带导辊；23、第二胶带导辊；24、第三胶带导辊；25、温度传感器；26、温度显示器；27、温度调控器。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.具体实施例一：
34.本发明提供了如图1-4所示的一种板式家具柔性数控封边产线，包括封边台1、预热箱体2、抛光机构和切割组件，所述抛光机构安装在封边台1的上方，所述预热箱体2设置在封边台1右侧后端。
35.所述封边台1的顶部前后对称设有第一开槽3，每个所述第一开槽3内等距离的设有若干个输送辊轴4，输送辊轴4是通过伺服电机进行带动的，这属于现有技术，故在此不再赘述。
36.所述抛光机构包括抛光辊安装支架5，所述抛光辊安装支架5位于两个第一开槽3的中部上方，所述抛光辊安装支架5上等距离的通过螺栓安装有若干个抛光辊安装座6，每个抛光辊安装座6的正面转动安装有抛光辊7，所述抛光辊7位于输送辊轴4的上方，通过设置的抛光辊7还可对待封边家具板材10进行抛光工作。
37.所述封边台1的顶部两端均通过轴承安装有螺纹柱8，所述抛光辊安装支架5的两侧壁均设有和两侧螺纹柱8相螺接有移动台9，通过手动旋转螺纹柱8，利用螺纹柱8和移动台9的螺接，可调节抛光辊安装支架5的高度，进而调节抛光辊7高度，能对不同厚度的待封边家具板材进行封边抛光。
38.所述封边台1的顶部还开设有两个凹槽28，所述凹槽28设置在后侧第一开槽3的后
端，前后第一开槽3的输送辊轴4上放置有待封边家具板材10，每个所述凹槽28内滑动连接有滑块11，所述滑块11的顶部设有封边辊12，所述滑块11的后侧设有支撑轴13，所述支撑轴13的后端和凹槽28的后内壁相连接，所述支撑轴13上设有缓冲弹簧14，滑块11、缓冲弹簧14的配合使用，可根据胶带的厚度调节封边辊12的位置。
39.具体的，所述切割组件设置在待封边家具板材10的左侧，所述切割组件包括安装在封边台1顶部的第一电动机15，所述第一电动机15的输出轴上安装有切割圆刀16，通过启动第一电动机15带动切割圆刀16旋转能对胶带进行切割工作。
40.具体的，所述预热箱体2的底部安装有第二电动机17，所述第二电动机17上安装有伸入至预热箱体2内的旋转轴18，所述旋转轴18上安装有旋转支撑盘19，所述旋转轴18上套接有胶带辊20，且胶带辊20位于旋转支撑盘19上，通过启动第二电动机17带动旋转轴18旋转，能实现胶带辊20的放卷工作。
41.具体的，所述预热箱体2的右侧壁设有第二开槽21，所述第二开槽21的底部前后对称安装有第一胶带导辊22，所述预热箱体2的右侧还安装有第二胶带导辊23，所述封边台1的顶部壁后端还安装有位于切割组件右端的第三胶带导辊24，所述预热箱体2的内部安装有温度传感器25，所述预热箱体2的右侧壁设有和温度传感器25电性连接的温度显示器26，所述温度显示器26的下方设有温度调控器27，预热箱体2的设置，能对胶带辊20进行预热工作，从而使得胶带的粘合效果更佳，通过设置的温度传感器25用于感应预热箱体2内部的温度，温度显示器26用于显示温度，温度调控器27用于调节温度。
42.具体使用时，通过把待封边家具板材10放置在待输送辊轴4上，能对待封边家具板材10进行输送工作，通过启动第二电动机17带动旋转轴18旋转，故可带动胶带辊20进行放卷工作，通过第一胶带导辊22、第二胶带导辊23和第三胶带导辊24可把胶带牵引至封边辊12和待封边家具板材10之间，利用封边辊12能把胶带紧压在待封边家具板材10的侧壁，之后根据待封边家具板材10的长度截取封边条进行封边处理。本发明无需工人手动封边，封边平整，且封边效率高。
43.具体实施例二：
44.如图1-4所示，一种板式家具柔性数控封边产线，包括如下步骤：
45.步骤一：将预热箱体2开启，对旋转轴18进行预热，伸入预热箱体2内部的一端被加热，通过热传递将热量传递至卷有胶带的一端，并对胶带辊20进行预热工作，从而使得胶带的粘合效果更佳；通过设置的温度传感器25感应预热箱体2内部的温度，温度显示器26用于显示温度，温度调控器27用于调节预热温度；
46.步骤二：将待封边家具板材10放置在待输送辊轴4上，通过待输送辊轴4对能对待封边家具板材10进行输送；此时，保证待封边家具板材10面向封边辊12的一侧与前进方向对齐；
47.步骤三：根据待封边家具板材10的厚度调整抛光辊7的高度，启动抛光辊7进行旋转，将待封边家具板材10的切割毛边进行抛光，上表面毛边抛光之后再翻面抛光待封边家具板材10的底面毛边，最后将抛光面进行清洁去屑，保证抛光表面光洁；
48.步骤四：待封边家具板材10双面毛边抛光之后，启动第二电动机17带动旋转轴18进行旋转；旋转轴18带动胶带辊20进行放卷工作，再通过第一胶带导辊22、第二胶带导辊23和第三胶带导辊24将胶带牵引至封边辊12和待封边家具板材10的侧边之间；
49.步骤五：封边辊12将胶带粘贴到待封边家具板材10的侧壁，然后通过切割圆刀16进行切割；再根据待封边家具板材10的长度将封边条粘贴在粘胶上，实现封边操作。
50.所述步骤一中的预热温度为180℃～220℃，采用的封边胶包括eva封边胶。
51.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。