一种智慧水务污水处理池的制作方法

1.本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种智慧水务污水处理池。


背景技术：

2.随着城市的不断发展，城市人口和用水量不断增加，导致城市生活废水量越来越大，城市污水问题日益凸显，为了避免污水污染环境，通常需要对污水净化处理后再排入大自然。
3.污水处理过程中，常常需要设置曝气填料池，通过曝气提高好氧微生物污水处理效率，但是常规的曝气方式，曝气仍然不够均匀，影响曝气效果和污水处理效果。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种智慧水务污水处理池，提高曝气均匀性。
5.根据本发明的第一方面实施例的一种智慧水务污水处理池，包括：池体，具有上部开口的池腔；池盖，盖设于池腔上端；填料挂板，水平安装于池腔；多个用于固定填料的挂杆，顶部连接于填料挂板；底座，固定安装于池腔底壁；曝气管组件，可拆卸连接于底座，所述曝气管组件包括主气管、布气管和入气管；所述主气管和布气管位于挂杆下方，所述布气管排列于主气管的左右两侧，所述入气管上端穿出池盖且底部与主气管连接；旋转管，所述旋转管套设于入气管外周壁并能绕入气管旋转，所述旋转管上端连接有驱动其旋转的旋转驱动机构，下端设有位于布气管和挂杆之间的搅拌杆。
6.根据本发明实施例的一种智慧水务污水处理池，至少具有如下技术效果：布气管可提高曝气范围，使得曝气尽量均匀，提高曝气效果，搅拌杆可对布气管冒出的气泡进行打散和搅拌，进一步提高曝气的均匀度，提高污水处理效果；且旋转管套设于入气管，利用入气管作为中心转轴，简化了结构；所有挂杆挂设于填料挂板，拆卸时，只需要将填料挂板取出即可将全部挂杆取出，安装拆卸更加便捷。
7.根据本发明的一些实施例，所述池腔周壁设有朝内凸起的承载部，所述填料挂板承载于承载部。
8.根据本发明的一些实施例，所述填料挂板底面设有螺纹孔，所述挂杆顶部螺纹连接于螺纹孔。
9.根据本发明的一些实施例，所述填料挂板中心设有供入气管和旋转管穿过的中心孔。
10.根据本发明的一些实施例，所述旋转管上端穿过池盖并设有扭矩连接部，所述旋转驱动机构固定安装于池盖上表面并与扭矩连接部传动相连以带动旋转管旋转。
11.根据本发明的一些实施例，所述入气管周壁设有用于支撑旋转管的凸缘。
12.根据本发明的一些实施例，所述入气管上端螺纹连接有限位轴套以对旋转管上端进行轴向限位。
13.根据本发明的一些实施例，所述填料挂板呈网格状。
14.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明实施例的内部剖视图；
17.图2是填料挂板的底部结构示意图；
18.图3是底座、曝气管组件和旋转管的连接结构示意图；
19.图4是底座、曝气管组件和旋转管的分解状态结构示意图。
20.附图标记：
21.池体100、池腔110、承载部111；
22.池盖200；
23.填料挂板300、中心孔310、螺纹孔320；
24.挂杆400；
25.底座500、第一连接块510、第一连接孔511、第一槽520、第二槽530；
26.曝气管组件600、主气管610、布气管620、入气管630、凸缘631、推力球轴承632、限位轴套633；
27.旋转管700、搅拌杆710、扭矩连接部720、旋转驱动机构721；
28.定位插件800、插入部810、限位头820、第一环部830；
29.搭盖件900、限位部910、第二连接块920、第二连接孔921、第二环部930。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.参照图1至图4，本发明实施例的一种智慧水务污水处理池，包括池体100、池盖
200、填料挂板300、挂杆400、底座500、曝气管组件600和旋转管700。
34.池体100具有上部开口的池腔110；池盖200盖设于池腔110上端，用于将池腔110上端封闭；填料挂板300水平安装于池腔110；挂杆400用于悬挂固定填料，挂杆400设有多个，挂杆400顶部连接于填料挂板300；底座500固定安装于池腔110底壁。曝气管组件600可拆卸连接于底座500，曝气管组件600包括主气管610、布气管620和入气管630；主气管610和布气管620位于挂杆400下方，布气管620排列于主气管610的左右两侧，布气管620布设有若干出气孔，入气管630上端开口以用于与气源(如气泵)连接，以获得空气，气源(如气泵)可与智慧水务控制系统连接，通过系统可调节输出气量、曝气时长等参数，以实现精确曝气控制，达到智慧化的目的。入气管630上端穿出池盖200且底部与主气管610连接；旋转管700套设于入气管630外周壁并能绕入气管630旋转，旋转管700上端连接有驱动其旋转的旋转驱动机构721，下端设有位于布气管620和挂杆400之间的搅拌杆710。
35.本发明提出的一种智慧水务污水处理池，布气管620可提高曝气范围，使得曝气尽量均匀，提高曝气效果，搅拌杆710可对布气管620冒出的气泡进行打散和搅拌，进一步提高曝气的均匀度，提高污水处理效果；且旋转管700套设于入气管630，利用入气管630作为中心转轴，简化了结构；所有挂杆400挂设于填料挂板300，拆卸时，只需要将填料挂板300取出即可将全部挂杆400取出，安装拆卸更加便捷。
36.在本发明的一些实施例中，池腔110周壁设有朝内凸起的承载部111，填料挂板300承载于承载部111，拆卸填料挂板300时，只需要朝上取出即可，取出拆卸方便。进一步，为了提高填料挂板300的安装稳定性，填料挂板300与承载部111可设置相应的孔位并通过紧固件连接固定。
37.参照图2，在本发明的一些实施例中，填料挂板300底面设有螺纹孔320，挂杆400顶部螺纹连接于螺纹孔320，螺纹连接方便且可拆卸，方便后续维护更换。另外，为了提高挂杆稳定性，挂杆底部可配置配置块，以避免在水流带动下产生较大运动；或所有挂杆底部固定连接一固定架，以起到稳定挂杆的作用。
38.在本发明的一些实施例中，填料挂板300中心设有供入气管630和旋转管700穿过的中心孔310，中心孔310避免结构干涉，方便入气管630和旋转管700安装。
39.在本发明的一些实施例中，旋转管700上端穿过池盖200并设有扭矩连接部720，池盖200设有供旋转管700和入气管630穿过的孔位，旋转驱动机构721固定安装于池盖200上表面并与扭矩连接部720传动相连以带动旋转管700旋转。具体的，扭矩连接部720为齿轮，旋转驱动机构721为电机，电机的输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮与扭矩连接部720啮合，以此实现对旋转管700的旋转驱动，通过旋转提高曝气均匀度，且旋转驱动机构721固定安装于池盖200上表面，相比设于池盖200底面，也更加方便安装拆卸。
40.在本发明的一些实施例中，入气管630周壁设有用于支撑旋转管700的凸缘631，凸缘631起到对旋转管700的支撑和限位作用。进一步地，入气管630上端螺纹连接有限位轴套633以对旋转管700上端进行轴向限位，通过凸缘631和限位轴套633对入气管630上下方向进行限位，实现精确安装，避免扭矩连接部720与旋转驱动机构721错位而影响扭矩的传递。为了减少旋转摩擦力，凸缘631与旋转管700底部之间夹设有推力球轴承632，凸缘631承受旋转管700的重力，推力球轴承632可有效减少凸缘631与旋转管700之间的磨损，提高设备寿命，减少能量损耗。
41.在本发明的一些实施例中，填料挂板300呈网格状，以方便气体穿过。另外池腔110周壁顶部或池盖可设置有泄气口以避免内部气体压力过大而影响曝气。
42.为了提高曝气管组件的安装精度，底座500上端面设有供主气管610嵌入的第一槽520和供布气管620嵌入的第二槽530，且由于主气管610和布气管620垂直，使得第一槽520和第二槽530的轴线垂直，能起到对不同方向的限位，提高限位效果。
43.参照图3和图4，下面具体介绍曝气管组件与底座的可拆卸连接方式。
44.本发明还包括定位插件800和搭盖件900。底座500侧壁设有第一连接块510，第一连接块510设有第一连接孔511，第一连接孔511竖向贯穿第一连接块510。搭盖件900底部铰接于底座500侧壁，搭盖件900设有与第一连接块510对齐的第二连接块920，第二连接块920设有与第一连接孔511匹配的第二连接孔921，搭盖件900顶端设有盖住曝气管组件600部分的限位部910；定位插件800插入对齐的第一连接孔511和第二连接孔921，以实现对搭盖件900的位置锁定。搭盖件900的铰接是为了状态的切换，安装状态下，第二连接块920与第一连接块510对齐并插入定位插件800；解锁状态下，则需要拔下定位插件800，然后旋转搭盖件900以解除对曝气管组件600的限位。利用搭盖件900的限位部910对曝气管组件600朝上方向的运动进行限位，起到对曝气管组件600的固定限位；搭盖件900则通过定位插件800插入第一连接孔511和第二连接孔921实现位置锁定，当需要拆卸时，只需要拔出定位插件800，然后将搭盖件900旋转至底座500外侧，即可解除对曝气管组件600的限位。另外，为了避免结构干涉，安装状态时，第二连接块920位于第一连接块510上方，这样当拔下定位插件800，搭盖件900向外旋转时，第二连接块920不会与第一连接块510干涉。
45.具体的，搭盖件900铰接于底座500的左右侧，底座500整体呈方形框，第一连接块510设于底座500的前后侧面的左右端，第二连接块920连接并凸出搭盖件900的前后侧，以避免结构干涉；搭盖件900与底座500均设有对应的铰接座以通过铰接轴实现铰接。搭盖件900呈板状，安装状态时，搭盖件900于底座侧壁相贴，此时正好第一连接孔511和第二连接孔921对齐，方便插入定位插件。
46.在本发明的一些实施例中，定位插件800包括与第一连接孔511适配的插入部810和直径大于第一连接孔511的限位头820，限位头820连接于插入部810上端，限位头820可起到对插入行程的限位，避免插入部810从第一连接孔511掉出。
47.为了方便拆卸定位插件800，限位头820顶端设有第一环部830，方便作业人员远程将定位插件800勾起以解除锁定。
48.在其他一些实施例中，定位插件800可以为螺栓，螺栓头朝上，螺柱穿过第一连接孔511和第二连接孔921并连接有螺母，以实现牢固的安装。
49.为了方便操作搭盖件900，搭盖件900顶端设有第二环部930，方便作业人员远程将勾住第二环部930，带动搭盖件900旋转以解除对曝气管组件600的限位，方便提起曝气管组件600，实现对曝气管组件600的拆除。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。