一种热风润叶机散热器底部冷凝水收集排放装置的制作方法

1.本实用新型涉及打叶复烤设备技术领域，具体涉及一种热风润叶机散热器底部冷凝水收集排放装置。


背景技术：

2.在热风润叶机的散热器结构中，由于传统的散热器冷凝水收集器无排水装置，热风循环所带来的冷凝水、碎片、碎沫在收集器内汇集，需要人工定期进行清洁保养。然而，散热器冷凝水收集器开口朝下，底部空间受限，拆卸活门进行清洁保养较为困难，耗时长，效率低。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种热风润叶机散热器底部冷凝水收集排放装置，用于排放热风润叶机散热器底部汇集的冷凝水，过滤杂物，提高清洁保养效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述的热风润叶机散热器底部冷凝水收集排放装置包括冷凝水收集箱，冷凝水收集箱顶面开口，开口上设置有孔位与热风润叶机散热器底部开孔相对应的安装法兰，冷凝水收集箱底面为向一端倾斜的斜面，斜面底端设置集水部，集水部底面水平，集水部内设置有水平布置的杂物滤网，集水部底部设置有排水弯管，集水部外端部设置有门。
5.作为优选，集水部外端面设置有检修门。
6.作为优选，冷凝水收集箱顶面两侧壁间设置有连接板。
7.本实用新型的有益效果：
8.本实用新型通过采用倾角聚拢型的收集槽，有利于冷凝水、杂物快速汇集在收集箱体底部，经过杂物滤网过滤后，快速通过排水管将冷凝水排放走。并且，将清洁保养的检修门设置在收集箱的外端面，不受操作空间限制，生产结束后能够方便快捷地清除滤网上的杂物，有效避免杂物堵塞排水嘴，保障了冷凝水排放畅通。
附图说明
9.图1为本实用新型的立体图；
10.图2为图1的主视图；
11.图3为图1的俯视图；
12.图4为图1的左视图；
13.其中：1-冷凝水收集箱、2-集水部、3-杂物滤网、4-排水弯管、5-安装法兰、6-检修门、7-连接板。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
15.参照图1至图4，所述的热风润叶机散热器底部冷凝水收集排放装置包括冷凝水收集箱1，冷凝水收集箱1顶面开口上设置有孔位与热风润叶机散热器底部开孔相对应的安装法兰5，用于将冷凝水收集箱1安装在热风润叶机散热器底部，冷凝水收集箱1底面为向一端倾斜的斜面，斜面底端设置集水部2，集水部2底面水平，冷凝水收集箱1能够将热风润叶机散热器产生的冷凝水进行充分收集导入集水部2，集水部2内设置有水平布置的杂物滤网3，用于过滤冷凝水中的杂物，集水部2底部设置有排水弯管4，用于排放过滤后的冷凝水。其中，集水部2侧面设置有检修门6，便于在生产结束后快速清理杂物滤网3上杂物等工作。冷凝水收集箱1顶面两侧壁间设置有连接板7，对较长尺寸的冷凝水收集箱1两侧壁形成加强作用。
16.工作过程中，冷凝水收集箱1能够将热风润叶机散热器产生的冷凝水进行充分收集导入集水部2，经过杂物滤网3将杂物过滤后，冷凝水通过排水弯管4排出集中回收处理。生产结束后从侧面打开检修门6对冷凝水收集箱1内部的杂物滤网3上杂物进行清理，从而保障了冷凝水的有效排放。
17.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种热风润叶机散热器底部冷凝水收集排放装置，其特征在于：包括冷凝水收集箱（1），冷凝水收集箱（1）顶面开口，开口上设置有孔位与热风润叶机散热器底部开孔相对应的安装法兰（5），冷凝水收集箱（1）底面为向一端倾斜的斜面，斜面底端设置集水部（2），集水部（2）底面水平，集水部（2）内设置有水平布置的杂物滤网（3），集水部（2）底部设置有排水弯管（4），集水部（2）外端部设置有门。2.根据权利要求1所述的一种热风润叶机散热器底部冷凝水收集排放装置，其特征在于：集水部（2）外端面设置有检修门（6）。3.根据权利要求1所述的一种热风润叶机散热器底部冷凝水收集排放装置，其特征在于：冷凝水收集箱（1）顶面两侧壁间设置有连接板（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种热风润叶机散热器底部冷凝水收集排放装置，属于打叶复烤设备技术领域，所述的热风润叶机散热器底部冷凝水收集排放装置包括冷凝水收集箱，冷凝水收集箱顶面开口，开口上设置有孔位与热风润叶机散热器底部开孔相对应的安装法兰，冷凝水收集箱底面为向一端倾斜的斜面，斜面底端设置集水部，集水部底面水平，集水部内设置有水平布置的杂物滤网，集水部底部设置有排水弯管，集水部外端部设置有门。本实用新型通过采用倾角聚拢型的收集槽，有利于冷凝水、杂物快速汇集在收集箱体底部，经过杂物滤网过滤后，快速通过排水管将冷凝水排放走，保障了冷凝水排放畅通。保障了冷凝水排放畅通。保障了冷凝水排放畅通。


技术研发人员：张洪波 徐飞 李俊 侬福贵 顾杭 李一辉
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/3/29