一种高效的阀门生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件生产技术领域，具体为一种高效的阀门生产用烘干装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
3.经大量检索，中国实用新型专利：202021457809.4；本实用新型涉及阀门生产技术领域，且公开了一种阀门生产用干燥装置，包括烘干箱，所述烘干箱左侧的箱口处固定安装有箱门，所述烘干箱的内部滑动连接有网框，所述网框的左侧贯穿箱门右侧的开口并栓接有密封板，所述密封板位于箱门开口的内部，所述箱门的左侧并位于密封板的底部栓接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有支撑辊，所述烘干箱顶部的孔洞连通有出风管；本实用新型托盘拉出干燥箱的时候依旧拥有支撑组件的支撑，这样便形成两个支撑位置，分散使用者的压力，保持托盘的稳定性；通过循环组件让干燥箱内部各个位置的热气不断循环更换，从而让各个地方的热气温度一致，从而确保整体的干燥效果。
4.但是现有的装置在具体使用时往往会存在如下问题，首先，现有装置大多是采用高温烘干的原理对生产后的阀门进行烘干处理，但由于阀门的材质多为金属，高温环境下，自身温度也会快速升高，并且散热时间较长，不能再烘干后就取出，需要浪费大量时间来进行自然冷却，拖慢工作进度，其次，现有装置在使用高温气体进行烘干后，对高温气体随意进行排放，极具安全隐患，很有可能对周围的工作人员造成伤害，为此，我们特提出一种高效的阀门生产用烘干装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效的阀门生产用烘干装置，具备可以在烘干后进行快速降温，并且可以对高温气体进行处理再排放的优点，解决了现有装置工作效率低下，使用过程不安全的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的阀门生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的右侧栓接有加热箱，所述烘干箱的左侧栓接有制冷箱，所述烘干箱内壁的中部栓接有固定架，所述烘干箱内壁的底部栓接有风板，所述风板的底部连通有分流盒，所述分流盒的左右两侧均连通有风管，所述加热箱内壁的底部栓接有加热机，所述制冷箱内壁的底部栓接有制冷机，左右两个所述风管贯穿通过烘干箱的一端分别于加热机和制冷机连通，所述加热机和制冷机的顶部均连通有风机，所述烘干箱的顶部连通有冷却箱，所述冷却箱内壁的左右两侧均栓接有冷却管，所述冷却管的表面缠绕有气管，所述
气管的另一端与冷却箱的左右两侧连通。
7.优选的，所述固定架的左右两侧均栓接有固定杆，所述固定杆的内壁栓接有弹簧，所述弹簧的另一端栓接有固定头。
8.优选的，所述加热箱和制冷箱前侧的顶部均开设有通口，所述通口与风机连通，所述通口的内部卡接有滤网。
9.优选的，所述通口内壁的底部滑动连接有夹块，所述夹块的底部栓接有顶簧，所述夹块的前侧栓接有拨块。
10.优选的，两个所述冷却管的后侧均连通有加料管，所述加料管的一端贯穿通过冷却箱的顶部。
11.优选的，所述烘干箱的前侧铰接有门板，所述门板的左右两侧均栓接有卡块，所述烘干箱的左右两侧均铰接有卡扣，所述卡扣与卡块卡接。
12.优选的，所述门板的前侧栓接有把手，所述门板前侧的左侧栓接有温感器，所述门板前侧的右侧栓接有湿感器。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的阀门生产用烘干装置，具备以下有益效果：
14.通过打开门板，利用固定头和固定杆将阀门固定在烘干箱的内部，之后加热箱中的风机工作，利用加热机对进入的气体进行加热处理，再通过风管输送进入烘干箱中进行烘干，随后利用制冷机对进入的气体进行冷却，并对烘干箱中的进行冷却降温，可以实现对烘干后的阀门进行快速降温，方便取出，加快工作进度；
15.通过将冷却箱连通在烘干箱的顶部，并利用气管对烘干箱中的高温气体进行吸收，之后通过气管与冷却管缠绕的状态，对气管中的高温气体进行冷却降温，再排放，可以极大地提高整个工作过程安全性，防止对工作人员造成伤害。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体示意图；
17.图2为本实用新型烘干箱剖视示意图；
18.图3为本实用新型加热箱剖视示意图；
19.图4为本实用新型制冷箱剖视示意图；
20.图5为本实用新型固定杆剖视示意图；
21.图6为本实用新型冷却箱剖视示意图；
22.图7为本实用新型加热箱部分剖视示意图。
23.图中：1、烘干箱；2、加热箱；3、制冷箱；4、固定架；5、风板；6、分流盒；7、风管；8、加热机；9、制冷机；10、风机；11、冷却箱；12、冷却管；13、气管；14、固定杆；15、弹簧；16、固定头；17、通口；18、滤网；19、夹块；20、顶簧；21、拨块；22、加料管；23、门板；24、卡块；25、卡扣；26、把手；27、温感器；28、湿感器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图7，一种高效的阀门生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的右侧栓接有加热箱2，烘干箱1的左侧栓接有制冷箱3，烘干箱1内壁的中部栓接有固定架4，烘干箱1内壁的底部栓接有风板5，风板5的底部连通有分流盒6，分流盒6的左右两侧均连通有风管7，加热箱2内壁的底部栓接有加热机8，制冷箱3内壁的底部栓接有制冷机9，左右两个风管7贯穿通过烘干箱1的一端分别于加热机8和制冷机9连通，加热机8和制冷机9的顶部均连通有风机10，通过打开门板23，利用固定头16和固定杆14将阀门固定在烘干箱1的内部，之后加热箱2中的风机10工作，利用加热机8对进入的气体进行加热处理，再通过风管7输送进入烘干箱1中进行烘干，随后利用制冷机9对进入的气体进行冷却，并对烘干箱1中的进行冷却降温，可以实现对烘干后的阀门进行快速降温，方便取出，加快工作进度。
26.进一步的，固定架4的左右两侧均栓接有固定杆14，固定杆14的内壁栓接有弹簧15，弹簧15的另一端栓接有固定头16，通过设置固定杆14，弹簧15和固定头16，可以对阀门进行固定，方便进行全方位烘干。
27.进一步的，加热箱2和制冷箱3前侧的顶部均开设有通口17，通口17与风机10连通，通口17的内部卡接有滤网18，通过设置通口17和滤网18，可以保证风机10进风时的纯净度，防止异物进入。
28.进一步的，通口17内壁的底部滑动连接有夹块19，夹块19的底部栓接有顶簧20，夹块19的前侧栓接有拨块21通过设置夹块19，可以将滤网18稳定的卡接固定在通口17内部。
29.进一步的，烘干箱1的前侧铰接有门板23，门板23的左右两侧均栓接有卡块24，烘干箱1的左右两侧均铰接有卡扣25，卡扣25与卡块24卡接，通过设置门板23，卡块24和卡扣25，可以对门板23进行锁紧固定。
30.进一步的，门板23的前侧栓接有把手26，门板23前侧的左侧栓接有温感器27，门板23前侧的右侧栓接有湿感器28，通过设置温感器27和湿感器28，可以准确了解烘干箱1内部的状态。
31.请参阅图1和图6，一种高效的阀门生产用烘干装置，烘干箱1的顶部连通有冷却箱11，冷却箱11内壁的左右两侧均栓接有冷却管12，冷却管12的表面缠绕有气管13，气管13的另一端与冷却箱11的左右两侧连通，通过将冷却箱11连通在烘干箱1的顶部，并利用气管13对烘干箱1中的高温气体进行吸收，之后通过气管13与冷却管12缠绕的状态，对气管13中的高温气体进行冷却降温，再排放，可以极大地提高整个工作过程安全性，防止对工作人员造成伤害。
32.进一步的，两个冷却管12的后侧均连通有加料管22，加料管22的一端贯穿通过冷却箱11的顶部，通过设置加料管22，可以方便向两个冷却管12中添加冷却剂。
33.使用时，首先打开卡扣25与卡块24的连接，打开门板23，滑动固定头16，将阀门放置在固定架4中，并使用固定杆14和固定头16将阀门套接固定，之后关合门板23，加热箱2中的风机10工作，利用加热机8对进入的气体进行加热，并通过风管7与分流盒6的连通作用，将高温气体输送进入烘干箱1，对阀门进行烘干处理，使用后的高温气体会进入冷却箱11中，利用气管13对其进行吸收，利用气管13与冷却管12的缠绕状态对气管13内的高温气体
进行冷却降温，之后在进行排放，在此过程中，利用湿感器28观察烘干箱1中的湿度，以确阀门的烘干状态，随后制冷箱3中的风机10工作，利用制冷机9对气体进行降温，再输送进烘干箱1中，对烘干箱1的阀门进行降温处理，并利用温感器27确定具体温度，在达到合适温度后，关闭制冷机9的工作，打开门板23将阀门取出，即可完成工作。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。