一种用于玻璃量具刻度值读取的高度可调工作台的制作方法

1.本实用新型涉及测量技术领域，特别是涉及一种用于玻璃器具刻度值读取的高度可调工作台。


背景技术：

2.目前，以李氏瓶测定水泥密度为例，要读取李氏瓶上的刻度，读取数值的精确与否，直接影响试验结果。
3.一般的方法:
①
将李氏瓶放在操作台上，试验人员蹲下身子读取；
②
用手拿起李氏瓶读取。
4.存在的问题：由于试验人员的习惯或经验的多少、人员个体的差异，李氏瓶上的刻度和眼睛很难控制在一条水平线上，如果存在高差，读数就有误差，有时误差会很大；如果李氏瓶左右（或前后）侧高度不一致，里面的煤油或水就会随之倾斜，影响读数的准确性。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种用于玻璃器具刻度值读取的高度可调工作台，以解决玻璃器具读数容易产生误差的问题。
6.为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于玻璃器具刻度值读取的高度可调工作台，包括：通过调节支腿固定于地面的钢板底座，所述钢板底座上设有分别呈对角设置的两个丝杠和两个圆钢滑动轴，钢板底座的正上方、两个丝杠和两个圆钢滑动轴上设有用于放置玻璃器具的钢板顶板；所述丝杠底部通过第一轴承与钢板底座连接，上部通过升降螺母与钢板顶板连接，中部固定有转动齿轮，所述圆钢滑动轴下部与钢板底座固定，上部通过穿过设于钢板顶板上的滑动套，所述钢板底座上设有与丝杠传动相连的传动机构；所述传动机构包括设于钢板底座上的支撑架，穿设于所述支撑架的传动轴和与传动轴传动相连的升降摇杆，所述升降摇杆的一端设置有驱动齿轮，所述传动轴的两端分别设有与驱动齿轮和转动齿轮啮合连接的传动齿轮。
7.本技术的一些实施例中，所述圆钢滑动轴底部通过分别设于第一轴承上方和下方的第一限位螺母与第一轴承固定。
8.本技术的一些实施例中，所述圆钢滑动轴上、钢板顶板的上方设有用于限位钢板顶板的第二限位螺母。
9.本技术的一些实施例中，所述钢板底座的前表面的中心处设置有水准泡。
10.本技术的一些实施例中，所述调节支腿有3个，3个所述调节支腿呈等边三角形设置。
11.本技术的一些实施例中，所述两个丝杠和两个圆钢滑动轴分别位于正方形的两个对角线上。
12.本技术的一些实施例中，所述调节支腿的最大高度值为4cm。
13.本技术的一些实施例中，所述支撑架为四根间隔设置的立柱，传动轴与升降摇杆
啮合连接处位于第三、第四立柱之间。
14.本技术的一些实施例中，所述升降摇杆远离传动轴的一端安装有z型可自转摇把。
15.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
16.本实用新型可以将玻璃器具的刻度调节到与眼睛在一条水平线上，并且保证玻璃器具的放置不发生倾斜，玻璃器具内部的液体的液面保持水平，能够方便、精确的读取数值，最大限度的减小读值误差，保证试验数据可靠、有效。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例主视图；
18.图2是本实用新型实施例俯视图。
19.图中，100、钢板底座；110、丝杠；111、升降螺母；120、圆钢滑动轴；121、滑动套；130、第一轴承；140、第二限位螺母；150、水准泡；160、调节支腿；170、第一限位螺母；200、钢板顶板；300、传动机构；310、支撑架；320、传动轴；330、升降摇杆；331、可自转摇把；340、传动齿轮；350、驱动齿轮；360、第二轴承。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.如图1-2所示，根据本技术的一些实施例中，一种用于玻璃器具刻度值读取的高度可调工作台，包括：通过调节支腿160固定于地面的钢板底座100，钢板底座100上设有分别呈对角设置的两个丝杠110和两个圆钢滑动轴120，钢板底座100的正上方、两个丝杠110和两个圆钢滑动轴120上设有用于放置玻璃器具的钢板顶板200；丝杠110底部通过第一轴承130与钢板底座100连接，上部通过升降螺母111与钢板顶板200连接，中部固定有转动齿轮，圆钢滑动轴120下部与钢板底座100固定，上部通过穿过设于钢板顶板200上的滑动套121，钢板底座100上设有与丝杠110传动相连的传动机构300；传动机构300包括设于钢板底座100上的支撑架310，穿设于支撑架310的传动轴320和与传动轴320传动相连的升降摇杆
330，升降摇杆330的一端设置有驱动齿轮350，传动轴320的两端分别设有与驱动齿轮350和转动齿轮啮合连接的传动齿轮340。
25.在此需要说明的是，钢板底座100的尺寸为30cm*30cm*0.5cm，钢板底座100较厚，起到配重作用，钢板底座100的四角有四个孔，孔中心距边部7cm，孔的直径为16.5mm，装配间隙为0.5mm；钢板顶板200的尺寸为20cm*20cm*0.2cm，钢板顶板200的四角有四个孔，孔中心距边部2cm；滑动套121的厚度为10mm，内径为16.5mm，装配间隙为0.5mm；升降螺母111的厚度为20mm，内部丝纹尺寸与丝杠110配合。
26.根据本技术的一些实施例中，丝杠110底部通过分别设于第一轴承130上方和下方的第一限位螺母170与第一轴承130固定。
27.根据本技术的一些实施例中，圆钢滑动轴120上、钢板顶板200的上方设有用于限位钢板顶板200的第二限位螺母140。
28.根据本技术的一些实施例中，钢板底座100的前表面的中心处设置有水准泡150，距前面边缘2.5cm。
29.根据本技术的一些实施例中，调节支腿160有3个，3个调节支腿160呈等边三角形设置，调节支腿160上设置有调节螺丝，可以调整调节支腿160的高度，使得可调工作台在凹凸不平的地面上也能保持水平。
30.根据本技术的一些实施例中，两个丝杠110和两个圆钢滑动轴120分别位于正方形的两个对角线上。
31.根据本技术的一些实施例中，调节支腿160的最大可调高度值为4cm。
32.根据本技术的一些实施例中，支撑架310为四根间隔设置的立柱，传动轴320和升降摇杆330啮合连接处位于第三、第四立柱之间。
33.根据本技术的一些实施例中，升降摇杆330远离传动轴320的一端安装有z型可自转摇把331。
34.在此需要说明的是，丝杠110和圆钢滑动轴的长度为99cm，z型可自转摇把331设置在工作台右侧中间部位至2个传动轴320中间部位，与可调工作台的间距为14cm。
35.综上，本实用新型涉及测量技术领域，公开了一种用于玻璃器具刻度值读取的高度可调工作台，包括：通过调节支腿固定于地面的钢板底座，钢板底座上设有分别呈对角设置的两个丝杠和两个圆钢滑动轴，钢板底座的正上方、两个丝杠和两个圆钢滑动轴上设有用于放置玻璃器具的钢板顶板；丝杠底部通过第一轴承与钢板底座连接，上部通过升降螺母与钢板顶板连接，中部固定有转动齿轮，圆钢滑动轴下部与钢板底座固定，上部通过穿过设于钢板顶板上的滑动套，钢板底座上设有与丝杠传动相连的传动机构；此装置能够将待读取刻度提升或下降至观察人员视线同一水平线上，并且保证水平可调，使玻璃器具内的液体不会倾斜，减少读取误差，操作简单，推广使用能够产生好的效果。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。