具有快速顶出功能的注塑模具的制作方法

技术特征：
1.一种具有快速顶出功能的注塑模具，其特征在于：包括母模组件(10)、公模组件(20)、顶针板组件(30)、顶出气缸(40)和限位件(50)，所述母模组件(10)可分离地盖合于所述公模组件(20)，所述顶针板组件(30)活动地设置于所述公模组件(20)内，所述公模组件(20)包括依次布置的公模板(21)、推板(22)、第一公模垫块(23)、第二公模垫块(24)、模脚(25)和下固定板(26)，所述顶针板组件(30)上固定设有顶针，所述顶针用于顶出带有倒扣(28)的产品，所述第一公模垫块(23)上固定设有镶件(27)，所述顶出气缸(40)包括缸套(41)和活塞(43)，所述缸套(41)固定于所述第一公模垫块(23)内，所述活塞(43)安装于所述缸套(41)内且该活塞的上端固定连接于所述推板(22)，所述限位件(50)安装于所述推板(22)和第一公模垫块(23)内，开模时，气体驱动活塞(43)带动推板(22)和公模板(21)向上运动，而使产品上的倒扣(28)脱离镶件(27)，所述限位件(50)用于限定推板(22)的行程。2.根据权利要求1所述的具有快速顶出功能的注塑模具，其特征在于：所述母模组件(10)包括固定连接的上固定板(11)、热流道板(12)和母模板(13)，所述顶针板组件包括固定连接的上顶针板(31)和下顶针板(32)，所述公模板(21)与所述推板(22)相互连接，所述推板(22)可分离地盖合于所述第一公模垫块(23)，所述第一公模垫块(23)、第二公模垫块(24)、模脚(25)和下固定板(26)依次固定连接，所述顶针板组件(30)活动安装于所述第二公模垫块(24)与下固定板(26)之间，所述模脚(25)位于顶针板组件(30)的两侧。3.根据权利要求1所述的具有快速顶出功能的注塑模具，其特征在于：所述顶出气缸(40)还包括轴套(42)和卡簧(44)，所述轴套(42)安装于所述缸套(41)与所述活塞(43)之间，所述卡簧(44)安装于所述活塞(43)内且该卡簧(44)用于限定轴套(42)，所述活塞(43)与缸套(41)之间设有第一密封圈(45)，所述缸套(41)与第一公模垫块(23)之间设有第二密封圈(46)，所述第二公模垫块(24)内设有通气管(47)，所述通气管(47)的一端设有吹气口(48)，另一端连通于所述缸套(41)。4.根据权利要求3所述的具有快速顶出功能的注塑模具，其特征在于：所述缸套(41)呈内部中空的圆柱体型，且该缸套(41)的下端沿其径向向外延伸形成一圈第一凸台(411)，所述第二密封圈(46)安装于所述第一凸台(411)内，所述活塞(43)呈圆柱体型且该活塞的下端沿其径向向外延伸形成一圈第二凸台(431)，所述活塞(43)的上端外壁设有一圈第一容置槽(432)，所述第二凸台(431)的外壁设有一圈第二容置槽(433)，所述卡簧(44)安装于所述第一容置槽(432)内且该卡簧突出于所述第一容置槽，所述第一密封圈(45)安装于所述第二容置槽(433)内，所述轴套(42)套设于所述活塞(43)，且该轴套(42)的上端抵靠于所述卡簧(44)，其下端抵靠于所述第二凸台(431)。5.根据权利要求1所述的具有快速顶出功能的注塑模具，其特征在于：所述推板(22)内设有限位槽(52)，所述限位件(50)的上端沿其径向向外延伸形成第三凸台(51)，该限位件的上端置于所述限位槽(52)内，其下端通过固定螺丝固定于第一公模垫块(23)内，脱模时，所述推板(22)上行一段行程后，所述推板的限位槽(52)的底面(53)贴合于所述第三凸台(51)而推板停止运行。

技术总结
本实用新型涉及一种具有快速顶出功能的注塑模具，包括母模组件、公模组件、顶针板组件、顶出气缸和限位件，所述母模组件可分离地盖合于所述公模组件，所述顶针板组件活动地设置于所述公模组件内，所述顶针板组件上固定设有顶针，所述顶针用于顶出带有倒扣的产品，所述第一公模垫块上固定设有镶件，所述顶出气缸包括缸套和活塞，开模时，气体驱动活塞带动推板和公模板向上运动，而使产品上的倒扣脱离镶件，所述限位件用于限定推板的行程。本实用新型中设置了小体积的顶出气缸，因此将该顶出气缸安装于模具内不需要占用过大空间，安装方便且降低了模具的成本。且降低了模具的成本。且降低了模具的成本。


技术研发人员：周正 贺庆华 彭广青
受保护的技术使用者：昆山同寅兴业机电制造有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/3/29