一种用于氨纶丝线的密度试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝线密度测试设备技术领域，具体为一种用于氨纶丝线的密度试验装置。


背景技术：

2.根据中华人民共和国纺织行业标准fz/t50005-2013中规定，氨纶丝线的密度试验需要将调湿后的试样自然悬垂，在试样下端增加预张力夹，以对氨纶丝线施加对应的预张力，等待20s左右，剪取1000
±
1mm的长
3.一种用于氨纶丝线的密度试验装置是一种常用的氨纶丝线试验装置，但其在实际实验过程中需要人工进行测量与裁切操作，操作过程极其繁琐，因此极大地增加了工作人员的工作负担，同时其剪切精度往往达不到标准要求，继而影响后续试验。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于氨纶丝线的密度试验装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于氨纶丝线的密度试验装置，包括地底座，所述底座上表面的中部开设有卡槽，并通过卡槽卡接有竖板，所述竖板一侧表面的中部卡接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有卡板，所述卡板一侧表面的中部固定连接有调节栓，所述调节栓的一端固定连接有挤压件，所述调节栓的一侧通过转轴活动连接有标杆，所述标杆的一端固定连接有切割件。
8.可选的，所述底座上表面的一侧固定连接有固位件，所述固位件的顶端卡接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有防护件，使得工作人员可以更加方便的进行组装与使用。
9.可选的，所述竖杆滑动连接有连接件，使得工作人员可以更加方便的调节两个连接件之间的距离，所述连接件一侧表面的中部开设有滑槽，并通过滑槽滑动连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有卡块。
10.可选的，所述卡块的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有夹持件，所述连接件上表面的中部与两侧均螺纹连接有螺栓，且三个螺栓分为抵固有横杆与竖杆，使得工作人员可以更加方便的调节卡块距连接件的距离与两个连接件之间的距离。
11.可选的，所述连接杆的表面套接有可在水平方向做弹性运动的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与竖板的一侧相固定连接，所述复位弹簧的另一端与卡板的一侧相固定连接，进而方便工作人员对氨纶丝线的固定与裁切，继而增加装置的实用性与适用性。
12.可选的，所述竖板的下表面固定连接有凸起，所述凸起与卡槽的数量均为若干个，若干个所述凸起与卡槽的数量均匀分布在底座与竖板上，使得工作人员可以更加方便的对装置进行组装，并有效保证竖板的垂直度。
13.可选的，所述调节栓与标杆的连接处至切割件处的距离为mm，所述连接件的数量为两个，避免传统装置需工作人员测量裁剪的情况，继而保证裁切的精度。
14.可选的，所述竖板两侧表面的底部均固定连接有定位件，所述定位件的上表面螺纹连接有固位栓并与底座的上表面相螺纹连接。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种用于氨纶丝线的密度试验装置，具备以下有益效果：
17.该用于氨纶丝线的密度试验装置，通过竖板上的连接杆、卡板、调节栓、积压件、抚慰弹簧、标杆与切割件，使得工作人员可以更加方便的对氨纶丝线进行裁切，并有效保证裁切长度，进而避免传统装置需要人工进行测量的情况，进而极大地增加了剪切的精度，并极大地降低了工作人员的工作负担，简化了传统装置繁杂的操作步骤，并极大地降低工作人员的工作负担，保证后续试验的平稳进行。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型连接杆与标杆的的结构示意图；
20.图3为本实用新型底座与竖板的结构示意图；
21.图4为本实用新型的局部拆解结构示意图；
22.图5为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
23.图中：1-底座、2-竖板、3-连接杆、4-卡板、5-调节栓、6-挤压件、7-复位弹簧、8-固位件、9-竖杆、10-连接件、11-横杆、12-卡块、13-标杆、14-切割件、15-定位件、16-凸起、17-固位栓。
具体实施方式
24.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
25.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
26.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于氨纶丝线的密度试验装置，包括地底座1，底座1上表面的中部开设有卡槽，并通过卡槽卡接有竖板2，竖板2一侧表面的中部卡接有连接杆3，连接杆3的一端固定连接有卡板4，卡板4一侧表面的中部固定连接有调节栓5，调节栓5的一端固定连接有挤压件6，调节栓5的一侧通过转轴活动连接有标杆13，标杆13的一端固定连接有切割件14。
27.竖板2的下表面固定连接有凸起16，凸起16与卡槽的数量均为若干个，若干个凸起16与卡槽的数量均匀分布在底座1与竖板2上，使得工作人员可以更加方便的对装置进行组
装，并有效保证竖板2的垂直度，连接杆3的表面套接有可在水平方向做弹性运动的复位弹簧7，复位弹簧7的一端与竖板2的一侧相固定连接，复位弹簧7的另一端与卡板4的一侧相固定连接，进而方便工作人员对氨纶丝线的固定与裁切，继而增加装置的实用性与适用性，底座1上表面的一侧固定连接有固位件8，固位件8的顶端卡接有竖杆9，竖杆9的顶端固定连接有防护件，使得工作人员可以更加方便的进行组装与使用，竖杆9滑动连接有连接件10，使得工作人员可以更加方便的调节两个连接件10之间的距离，连接件10一侧表面的中部开设有滑槽，并通过滑槽滑动连接有横杆11，横杆11的一端固定连接有卡块12，卡块12的一侧螺纹连接有螺栓，螺栓的一端固定连接有夹持件，连接件10上表面的中部与两侧均螺纹连接有螺栓，且三个螺栓分为抵固有横杆11与竖杆9，使得工作人员可以更加方便的调节卡块12距连接件10的距离与两个连接件10之间的距离，调节栓5与标杆13的连接处至切割件14处的距离为500mm，连接件10的数量为两个，避免传统装置需工作人员测量裁剪的情况，继而保证裁切的精度，竖板2两侧表面的底部均固定连接有定位件15，定位件15的上表面螺纹连接有固位栓17并与底座1的上表面相螺纹连接。
28.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
29.工作人员通过旋转螺栓即可使夹持件靠近竖板2，随后将将氨纶丝线的头端放置在夹持件与竖板2，并通过持续旋转螺栓2即可完成对氨纶丝线头端的固定，并将氨纶丝线下端穿过两个连接杆之间，并用过旋转调节栓5，即可使得挤压件6对氨纶丝线的中部进行挤压固定，随后氨纶丝线下端放置底部夹持件与竖板2之间，并通过持续旋转螺栓2即可完成对氨纶丝线下端的固定，从而完成对氨纶丝线施加预张力，随后当氨纶丝线施加对应的预张力并等待20s左右时，旋转标杆13，即可使得切割件14先对下端进行裁切，随后在通过切割件14对上端进行裁切，即可完成试样裁取工作。
30.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考上述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，因此不在对电气控制做说明。
31.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
35.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。