一种混凝土砌块切割装置用钢丝加固机构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砌块加工的技术领域，尤其是涉及一种混凝土砌块切割装置用钢丝加固机构。


背景技术：

2.混凝土，或者水泥混凝土,是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥，混凝土砌块是利用混凝土材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求，混凝土砌块在加工的过程中需要使用切割装置对整体进行切割成块，方便后续使用。
3.如图1所示，砌块切割装置包括总架体1，所述总架体1上端固定安装伸缩调节装置2，所述伸缩调节装置2活动端固定连接有调节杆3，所述伸缩调节装置2与调节杆3在总架体1内部对称设置有若干个，所述调节杆3外侧固定连接有切割钢丝4，所述切割钢丝4长度方向的两端与相互对称的两组调节杆3固定连接。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：切割装置对钢丝的固定是通过限位套头和调节杆相互卡接完成的，但是长时间的切割会对钢丝的紧绷度造成损耗，从而导致整体无法对混凝土砌块进行充分的切割，但是整体又无法对钢丝的紧绷度进行调节，从而降低了整体的切割效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种方便对钢丝紧绷度进行调节的混凝土砌块切割装置用钢丝加固机构。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种混凝土砌块切割装置用钢丝加固机构，包括调节杆，所述调节杆外壁固定设置有安装片，所述安装片远离调节杆一侧转动连接有圆杆，所述圆杆外侧固定连接有钢丝固定板，钢丝固定板远离圆杆的一侧设置有可供切割钢丝端部固定的固定结构，所述钢丝固定板内部螺纹配合有调节螺钉，所述调节螺钉一端与安装片外侧相抵触。
8.通过采用上述技术方案，使用调节螺钉转动带动钢丝固定板远离安装片，从而带动钢丝固定板内部的钢丝进行拉伸，保证钢丝一直处于绷紧状态，增加了整体的切割效果。
9.进一步地，所述安装片远离调节杆一侧固定连接有内部中空的圆环，所述圆杆穿射转动安装在圆环内部，所述圆杆两端固定连接有限位块。
10.通过采用上述技术方案，通过圆杆在圆环内部进行旋转，从而方便对钢丝固定板和安装片之间的间距进行调节，保证整体良好的调节效果。
11.进一步地，所述固定结构包括有开设在钢丝固定板内部的钢丝定位槽，所述钢丝定位槽与远离圆杆的一端呈开通设置，所述切割钢丝长度方向的两端固定连接有定位卡块，所述定位卡块与钢丝固定板远离调节杆的一端相抵触。
12.通过采用上述技术方案，钢丝固定结构方便对钢丝进行横向插接，方便后续对钢丝进行绷紧，从而方便整体对钢丝进行安装。
13.进一步地，所述钢丝定位槽在钢丝固定板内部纵向等间距分布。
14.通过采用上述技术方案，纵向等间距分布的钢丝定位槽方便整体根据实际情况调节钢丝的纵向固定位置，保证整体切割的精准度。
15.进一步地，所述调节螺钉远离安装片一端固定安装有手拧把。
16.通过采用上述技术方案，通过在调节螺钉一端设置手拧把，方便技术人员进行调节，降低了整体调节难度，保证整体可以进行快速调节。
17.进一步地，所述安装片靠近调节螺钉一端固定连接有保护套，所述保护套为内部带橡胶垫的圆筒结构。
18.通过采用上述技术方案，内部带橡胶垫的圆筒型保护套可以对转动调节的。
19.进一步地，所述保护套的内径大于调节螺钉的外径。
20.通过采用上述技术方案，保护结构可以对调节螺钉的位置进行限位，防止调节螺钉的水平位置产生变化。
21.进一步地，所述安装片内部开设有纵向等间距分布的线槽。
22.通过采用上述技术方案，方便整体对钢丝进行定位，方便整体进行精准的切割，保证整体的切割效果。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.1、采用了固定螺钉和钢丝固定板，方便固定螺钉转动的过程中带动钢丝固定板移动并调节钢丝固定板与安装片的间距，对钢丝进行拉紧，产生钢丝绷紧度可调的效果；
25.2、采用了手拧把与固定螺钉，方便工作人员手动对钢丝进行拉紧，产生快速调节的效果；
26.3、采用了钢丝定位槽与线槽，方便对钢丝的纵向固定位置进行调节，从而方便整体进行定位安装，产生快速安装的效果。
附图说明
27.图1为混凝土砌块切割装置立体结构示意图；
28.图2为本实用新型分布结构示意图；
29.图3为本实用新型立体结构示意图一；
30.图4为本实用新型立体结构示意图二；
31.图5为本实用新型正面结构示意图。
32.图中，1、总架体；2、伸缩调节装置；3、调节杆；4、切割钢丝；6、安装片；7、圆杆；8、钢丝固定板；9、固定结构；10、调节螺钉；11、圆环；12、定位卡块；13、限位块；14、钢丝定位槽；15、手拧把；16、保护套；17、线槽；18、定位卡块。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
34.参照图2和图3，一种混凝土砌块切割装置用钢丝加固机构，包括调节杆3，调节杆3外壁固定设置有安装片6，安装片6远离调节杆3一侧转动连接有圆杆7，安装片6远离调节杆
3一侧固定连接有内部中空的圆环11，内部中空的圆环11方便圆杆7在整体内部进行转动，从而保证整体正常的移动，圆环11与圆杆7转动连接，圆杆7两端固定连接有限位块13，圆杆7外侧固定连接有钢丝固定板8，钢丝固定板8远离圆杆7的一侧设置有可供切割钢丝4端部固定的固定结构9，钢丝固定板8内部螺纹配合有调节螺钉10，调节螺钉10一端与安装片6外侧相抵触，调节螺钉10一端与安装片6贴合保证调节螺钉10转动的过程中不会产生位移，保证钢丝固定板8正常的移动。
35.参照图4和图5，固定结构9包括有开设在钢丝固定板8内部的钢丝定位槽14，钢丝定位槽14与远离圆杆7的一端呈连通设置，切割钢丝4长度方向的两端固定连接有定位卡块12，定位卡块12与钢丝固定板8远离调节杆3的一端相抵触，钢丝定位槽14在钢丝固定板8内部纵向等间距分布，调节螺钉10远离安装片6一端固定安装有手拧把15，安装片6靠近调节螺钉10一端固定连接有保护套16，保护套16为内部带橡胶垫的圆筒结构，保护套16的内径大于调节螺钉10的外径，保护套16要略微大于调节螺钉10的外径，同时对调节螺钉10产生限位的效果，安装片6内部开设有纵向等间距分布的线槽17，等间距分布的线槽17方便对切割钢丝4进行充分的定位，保证整体良好的定位切割效果。
36.本实施例的实施原理为：首先将切割钢丝4与钢丝固定板8内部的钢丝定位槽14进行插接，同时整体在插接的过程中，切割钢丝4两端的定位卡块12与钢丝固定板8外侧进行卡合，从而对切割钢丝4进行充分的固定，同时钢丝固定板8内部的钢丝定位槽14和安装片6内部的线槽17可以对切割钢丝4的位置进行定位，保证整体良好的定位切割效果，需要对切割钢丝4进行绷紧时，通过转动手拧把15带动调节螺钉10进行旋转，保证钢丝固定板8在调节螺钉10外侧进行移动，且钢丝固定板8移动的过程中带动圆杆7在圆环11内部进行转动，保证整体正常使用，从而使钢丝固定板8远离安装片6对切割钢丝4进行绷紧，方便整体对混凝土砌块进行充分的切割，增加了整体实用性。
37.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。